本实用新型专利技术公开了一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎箱和固定连接于粉碎箱顶部右侧的连接箱，粉碎箱内腔左侧的前部与后部均通过轴承转动连接有第一打磨辊，本实用新型专利技术涉及石英砂制备技术领域。该高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，通过电机带动前方的第二连接杆转动，通过两个第二齿轮带动后方第二连接杆转动，使两个第二打磨辊相对转动，通过第一皮带轮，使前方的第二连接杆带动前方的第一连接杆转动，通过两个第一齿轮从而使两个第一打磨辊相对转动，使两个第一打磨辊能够预先对石英石进行打碎，再通过两个第二打磨辊对石英石进行进一步的粉碎，使石英砂粉碎起来效率更高，能够很好的是石英砂粉碎的质量更好。能够很好的是石英砂粉碎的质量更好。能够很好的是石英砂粉碎的质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及石英砂制备
，具体为一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂在变成高纯度石英砂需要进行热熔，热熔会将其熔融成大块的块状高纯度石英砂块，为了将其达到后期加工的颗粒大小需要对其进行粉碎处理，现有的对石英石粉碎处理的设备效率低下，不能方便的对石英石进行预处理打碎，大都是粉碎设备都是直接对石英石进行粉碎，粉碎起来过于费时，且石英石粉碎后，为防止石英砂不合格进行过滤，而过滤设备容易被石英砂堵塞住，影响石英砂粉碎效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，解决了石英石粉碎处理的设备效率低下和过滤设备容易被石英砂堵塞住的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎箱和固定连接于粉碎箱顶部右侧的连接箱，粉碎箱的顶部连通有加料斗，粉碎箱正面的底部通过合页铰接有拉门，所述粉碎箱内腔左侧的前部与后部均通过轴承转动连接有第一打磨辊，所述粉碎箱内腔右侧的前部与后部均贯穿并转动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的左端分别与两个第一打磨辊的右侧固定连接，所述第一连接杆的右端通过轴承与连接箱内腔的右侧转动连接，两个所述第一连接杆外表面的左侧且位于连接箱的内部均套设并固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱内腔左侧的前部与后部且位于第一打磨辊的下方均通过轴承转动连接有第二打磨辊，所述粉碎箱内腔右侧的前部与后部且位于第一连接杆的下方均贯穿并转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的左端分别与两个第二打磨辊的右侧固定连接，位于后部所述第二连接杆的右端通过轴承与连接箱内腔的右侧转动连接，所述连接箱内腔的右侧且位于第一连接杆的下方固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机，位于前部所述第二连接杆的右端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与第二连接杆的右端固定连接，两个所述第二连接杆外表面的左侧且位于连接箱的内部均套设并固定连接有第二齿轮，位于前部所述第一连接杆的外表面与前部第二连接杆的外表面之间通过第一皮带轮传动连接。
[0005]优选的，所述粉碎箱内腔的左侧且位于第二打磨辊的下方开设有开口，所述开口内腔的底部通过转动件转动连接有过滤板，粉碎箱内腔的右侧且位于第二打磨辊的下方固定连接有与过滤板相适配挡块，粉碎箱内腔的右侧且位于挡块的上方固定连接有挡料板，所述粉碎箱的右侧且位于连接箱的下方贯穿并转动连接有转动杆，位于前部所述第二连接
杆的外表面与转动杆的外表面且位于粉碎箱的外部通过第二皮带轮传动连接。
[0006]优选的，所述转动杆的左端固定连接有与过滤板相适配的推动板，所述粉碎箱的左侧固定连接有与开口相适配的出料框。
[0007]优选的，所述出料框的底部贯穿并固定连接有布筒，所述粉碎箱的左侧且位于出料框的下方通过支撑板设置有与布筒相适配的收集框。
[0008]优选的，所述粉碎箱内腔的左右两侧之间且位于转动杆的下方固定连接有导流板，所述导流板的底部连通有连接筒。
[0009]优选的，所述粉碎箱内腔的底部设置有与连接筒相适配的存放框。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，通过电机带动前方的第二连接杆转动，通过两个第二齿轮带动后方第二连接杆转动，从而使两个第二打磨辊相对转动，通过第一皮带轮，使前方的第二连接杆带动前方的第一连接杆转动，通过两个第一齿轮从而使两个第一打磨辊相对转动，使两个第一打磨辊能够预先对石英石进行打碎，再通过两个第二打磨辊对石英石进行进一步的粉碎，可以使石英砂粉碎起来效率更高，能够很好的是石英砂粉碎的质量更好，操作使用起来更加的省时。
[0013](2)该高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，通过第二皮带轮，使前方的第二连接杆带动转动杆转动，从而使推动板转动会间接性推动过滤板，使过滤板发生倾斜转动，使过滤板上的不合格石英砂掉落到出料框内，从而能够有效的防止过滤板被石英砂堵塞住，保障了过滤板正常的过滤使用，通过布筒可以很好的防止石英砂附带的灰尘发生弥漫，能够很好的保护粉碎设备旁边的环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术粉碎箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术粉碎箱、第一打磨辊、第一连接杆和连接箱结构的俯视图；
[0017]图4为本技术粉碎箱、第二打磨辊、第二连接杆和连接箱结构的俯视图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、连接箱；3、第一打磨辊；4、第一连接杆；5、第一齿轮；6、第二打磨辊；7、第二连接杆；8、驱动箱；9、电机；10、第二齿轮；11、开口；12、过滤板；13、转动杆；14、推动板；15、出料框；16、布筒；17、收集框；18、导流板；19、连接筒；20、存放框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎箱1和固定连接于粉碎箱1顶部右侧的连接箱2，粉碎箱1内腔左侧的前部与
后部均通过轴承转动连接有第一打磨辊3，粉碎箱1内腔右侧的前部与后部均贯穿并转动连接有第一连接杆4，两个第一连接杆4的左端分别与两个第一打磨辊3的右侧固定连接，第一连接杆4的右端通过轴承与连接箱2内腔的右侧转动连接，两个第一连接杆4外表面的左侧且位于连接箱2的内部均套设并固定连接有第一齿轮5，粉碎箱1内腔左侧的前部与后部且位于第一打磨辊3的下方均通过轴承转动连接有第二打磨辊6，粉碎箱1内腔右侧的前部与后部且位于第一连接杆4的下方均贯穿并转动连接有第二连接杆7，两个第二连接杆7的左端分别与两个第二打磨辊6的右侧固定连接，位于后部第二连接杆7的右端通过轴承与连接箱2内腔的右侧转动连接，连接箱2内腔的右侧且位于第一连接杆4的下方固定连接有驱动箱8，驱动箱8内腔的底部固定连接有电机9，电机9为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，位于前部第二连接杆7的右端贯穿驱动箱8并延伸至驱动箱8的内部，电机9的输出轴通过联轴器与第二连接杆7的右端固定连接，两个第二连接杆7外表面的左侧且位于连接箱2的内部均套设并固定连接有第二齿轮10，位于前部第一连接杆4的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂制备用高效粉碎装置，包括粉碎箱(1)和固定连接于粉碎箱(1)顶部右侧的连接箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔左侧的前部与后部均通过轴承转动连接有第一打磨辊(3)，所述粉碎箱(1)内腔右侧的前部与后部均贯穿并转动连接有第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)的左端分别与两个第一打磨辊(3)的右侧固定连接，所述第一连接杆(4)的右端通过轴承与连接箱(2)内腔的右侧转动连接，两个所述第一连接杆(4)外表面的左侧且位于连接箱(2)的内部均套设并固定连接有第一齿轮(5)，所述粉碎箱(1)内腔左侧的前部与后部且位于第一打磨辊(3)的下方均通过轴承转动连接有第二打磨辊(6)，所述粉碎箱(1)内腔右侧的前部与后部且位于第一连接杆(4)的下方均贯穿并转动连接有第二连接杆(7)，两个所述第二连接杆(7)的左端分别与两个第二打磨辊(6)的右侧固定连接，位于后部所述第二连接杆(7)的右端通过轴承与连接箱(2)内腔的右侧转动连接，所述连接箱(2)内腔的右侧且位于第一连接杆(4)的下方固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)内腔的底部固定连接有电机(9)，位于前部所述第二连接杆(7)的右端贯穿驱动箱(8)并延伸至驱动箱(8)的内部，所述电机(9)的输出轴通过联轴器与第二连接杆(7)的右端固定连接，两个所述第二连接杆(7)外表面的左侧且位于连接箱(2)的内部均套设并固定连接有第二齿轮(10)，位于前部所述第一连接杆(4)的外表面与前...
【专利技术属性】
技术研发人员：程书桂，
申请(专利权)人：湖北津驰硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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