一种安全抗氧化药包用PVC材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种一种安全抗氧化药包用PVC材料及其制造方法，技术方案要点是包括按重量份数计数的组分：100份的PVC树脂、1.0

【技术实现步骤摘要】
一种安全抗氧化药包用PVC材料及其制造方法


[0001]本专利技术涉及PVC药包材料生产
，具体为一种安全抗氧化药包用PVC材料及其制造方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯在光热等反应条件的作用下，按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC根据合成条件的不同PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。由于PVC本身具有良好的耐候性和稳定性，又因为PVC具有透明度和合适的成本，所以PVC在药包材料领域占有很大的份额。
[0003]目前公开号为CN111234422A的中国专利公开了一种药用包装PVC薄膜及制造方法，其公开了一种药用包装PVC薄膜，所述该薄膜按重量份数配比，具体包括如下组份：乙酸乙酯40
‑
60kg、氯乙烯
‑
醋酸乙烯(VC
‑
VA)5
‑
9kg、醋酸丁酯2
‑
4kg、丙酮0.5
‑
1.5kg、环己酮1.0
‑
1.4kg、二氧化硅40
‑
60g、DOP0.3
‑
0.7kg、环氧大豆油1
‑
3kg、SN抗静电剂2
‑
4kg。PVC是热敏性塑料，在配方生产时一般添加热稳定剂、润滑剂、增强剂或改性剂等很多种原料，添加这些原料的原因是让PVC更便于加工和使用。很多原料虽然理想，但在医用PVC领域不允许使用，医用塑料领域的易氧化物于是因为热稳定性能不够、添加的原料氧化物超标、后期使用稳定性能欠佳、存储条件影响等诸多因素造成制品易氧化物超标，究其主要原因，还是在于配方生产过程中金属原子或分子游离或脱落，与氧发生反应导致易氧化物的产生，影响PVC片材质量。现需要一种更加安全，质量更好的PVC材料。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种安全抗氧化药包用PVC材料及其制造方法，其优点在于设计合适的配方，引入使用无毒亚磷酸酯辅助热稳定剂，并且创造最为适合组分发挥作用的反应路线，能有效螯合脱落的金属原子或分子，同时与聚氯乙烯脱落的氢发生抱团作用，从而降低了生产过程中金属原子或分子游离或脱落，从而减少易氧化物的产生，提高PVC材料的质量。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种安全抗氧化药包用PVC材料，包括按重量份数计数的组分：100份的PVC树脂、1.0
‑
4.0份甲基硫醇锡稳定剂，0
‑
4.0份的环氧大豆油、1.0
‑
4.0份的甲酯类与丁酯类的共聚物、4.0
‑
12.0份的MBS、0.1
‑
2.5份抗氧化剂，0.1
‑
1.5份的滑剂、0.01
‑
0.5份的颜料。
[0007]进一步的，所述抗氧化剂为无毒亚磷酸酯。
[0008]进一步的，所述PVC树脂的聚合度范围是700～800。
[0009]进一步的，所述共聚物为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物。
[0010]一种安全抗氧化药包用PVC材料的制造方法，包括以下步骤：
[0011]步骤S1：热混合，按产品配方准备好各种原料，然后放入热混合机中混合；
[0012]步骤S2：冷混合，在物料温度升高到82
‑
88℃时，自动放料至冷混合机中，对物料搅
拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至52
‑
58℃，泄料至储存桶；
[0013]步骤S3：挤出，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，加热，使物料被加热剪切塑化后挤出；
[0014]步骤S4：塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；
[0015]步骤S5：压延，将上述经塑化后的混合料投入压延机，将混合料压成适当厚度，压片成型；
[0016]步骤S6：冷却定型，把压延后的产品通过拉伸机引出、冷却定型，然后进行收卷，得到成品材料。
[0017]进一步的，在步骤S1中，投料顺序为：PVC树脂、甲基硫醇锡稳定剂、环氧大豆油、着色剂、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物、高强度MBS、滑剂。
[0018]进一步的，在步骤S3中，星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在110
‑
120℃，料筒温度在130
‑
140℃。
[0019]进一步的，在步骤S4中，开炼机工作时控制轧轮机温度120
‑
130℃、转速25
‑
30RPM。
[0020]进一步的，在步骤S5中，进行压延时控制压延辊筒线速10—30m/min，五辊温度：CR1辊184
‑
188℃；CR2辊182
‑
186℃；CR3辊186
‑
190℃；CR4辊201
‑
205℃；CR5辊189
‑
193℃。
[0021]进一步的，在步骤S5中，压延成型片材厚度为0.25mm，厚度换算公式:厚度＝CR4与CR5之间隙距离
÷
拉伸倍数，其中拉伸倍数＝产速
÷
CR5速度。
[0022]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1.使用PVC树脂作为主体材料，引入高强度MBS增加产品的韧性；引入甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物，其本身为长链共聚物，增加PVC的塑化性，改善流变性能；引入甲基硫醇锡，甲基硫醇锡热稳定性好，甲基硫醇锡本身与PVC相性好，两者容易结合，防止PVC粉高温受热分解；引入无毒亚磷酸酯为辅助热稳定剂，能有效螯合脱落的金属原子或分子，同时与聚氯乙烯脱落的氢发生抱团作用，从而降低了生产过程中金属原子或分子游离或脱落，从而减少易氧化物的产生；环氧大豆油作为辅助稳定剂，增加产品一定的塑性；润滑剂选用PASFLOW 7501，减少聚合物和设备之间的摩擦力，并且各组在聚合过程中不会发生氧化反应，抗氧化性强，并且产品具有良好光热稳定性，避免制品易氧化物超标。
[0024]2.各组分严格依照顺序加入到混合机中，在热混合机高速运转下放入，这样能够更加充分的混合，而且不破坏原料的结构。
[0025]3.严格控制星型螺杆押出机工作时，控制主螺杆温度在110
‑
120℃，料筒温度在130
‑
140℃，使得物料能够被更好的剪切塑化，并且之后在进行一次塑化，有利于后段压延物料胶化透明度与分布均匀性。
[0026]4.严格控制控制压延辊筒线速和五辊温度，使pvc材料得到充分地拉伸，整体厚度分布均匀，透明度佳，有利于药包吸塑成型。
附图说明
[0027]图1是安全抗氧化药包用PVC材料的制造方法的步骤示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全抗氧化药包用PVC材料，其特征在于，包括按重量份数计数的组分：100份的PVC树脂、1.0
‑
4.0份甲基硫醇锡稳定剂，0
‑
4.0份的环氧大豆油、1.0
‑
4.0份的甲酯类与丁酯类的共聚物、4.0
‑
12.0份的MBS、0.1
‑
2.5份抗氧化剂，0.1
‑
1.5份的滑剂、0.01
‑
0.5份的颜料。2.根据权利要求1所述的一种安全抗氧化药包用PVC材料，其特征在于：所述抗氧化剂为无毒亚磷酸酯。3.根据权利要求2所述的一种安全抗氧化药包用PVC材料，其特征在于：所述PVC树脂的聚合度范围是700～800。4.根据权利要求3所述的一种安全抗氧化药包用PVC材料，其特征在于：所述共聚物为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的共聚物。5.根据权利要求1～4中任一项所述一种安全抗氧化药包用PVC材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：热混合，按产品配方准备好各种原料，然后放入热混合机中混合；步骤S2：冷混合，在物料温度升高到82
‑
88℃时，自动放料至冷混合机中，对物料搅拌冷却并进一步混合均匀，当物料温度冷却至52
‑
58℃，泄料至储存桶；步骤S3：挤出，经冷搅拌混匀的物料进入星型螺杆押出机，加热，使物料被加热剪切塑化后挤出；步骤S4：塑化，物料被押出机挤出后立即进入开炼机，对挤出料进行进一步塑化；步骤S5：压延，将上述经塑化后的混合料投入压延机，将混合料压成适当厚度，压片成型；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焱，凡永德，姜绍清，许小平，
申请(专利权)人：无锡宏义高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：