基于金属切削机床的除屑装置制造方法及图纸

技术编号:35111132 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 17:25
本实用新型专利技术提供基于金属切削机床的除屑装置,涉及机床除屑技术领域,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内侧固定连接有安装板,安装板共设有四处,其中每两处纵向相邻的安装板为一组,且两组安装板分别固定连接在底座内部的左右两侧面位置,并且安装板用于与转轴相连接,安装板也用于间接的牵引挡板,在底座的顶端固定连接有导架,解决了现有的除屑装置在对机床进行除屑时,其多为通过气枪吹除的方式进行清洁,但采用气枪的清洁方式一是容易存在着清洁死角,导致清洁不彻底的问题,通过抽风机的抽气可以使得装置在进行加工时主动的纠正碎屑的飞溅方向,有效的避免了因废屑的四处飞溅而对周围的操作人员造成影响。屑的四处飞溅而对周围的操作人员造成影响。屑的四处飞溅而对周围的操作人员造成影响。

【技术实现步骤摘要】
基于金属切削机床的除屑装置


[0001]本技术属于机床除屑
,更具体地说,特别涉及基于金属切削机床的除屑装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,而其在制造过程中就会不可避免的产生废屑。
[0003]而现有的除屑装置在对机床进行除屑时,其多为通过气枪吹除的方式进行清洁,但采用气枪的清洁方式一是容易存在着清洁死角,导致清洁不彻底,再者是在清洁的过程中通过高压气体的吹动很容易造成金属废屑飞溅对周围环境造成影响,进而存在着局限性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于金属切削机床的除屑装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供基于金属切削机床的除屑装置,以解决现有的除屑装置在对机床进行除屑时,其多为通过气枪吹除的方式进行清洁,但采用气枪的清洁方式一是容易存在着清洁死角,导致清洁不彻底的问题。
[0006]本技术基于金属切削机床的除屑装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]基于金属切削机床的除屑装置,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内侧固定连接有安装板,安装板共设有四处,其中每两处纵向相邻的安装板为一组,且两组安装板分别固定连接在底座内部的左右两侧面位置,并且安装板用于与转轴相连接,安装板也用于间接的牵引挡板,在底座的顶端固定连接有导架,导架共设有两处,且两处导架分别固定连接在底座顶端面的前后两侧位置,并且两处导架的内部均开设有凹槽。
[0008]进一步的,所述两处疏爪分别固定连接在吹风机底端面的左右两侧位置,在吹风机的底端固定连接有拨杆,拨杆共设有两处,且两处拨杆分别固定连接在吹风机底端面的左右两侧位置,并且拨杆与球凸相匹配。
[0009]进一步的,所述台座的顶端面上安装有抽风机,抽风机位于遮罩的内侧,且抽风机通过遮罩内部所开设的通孔抽风,在台座的外侧铰接有挡板,挡板共设有两处,且两处挡板分别铰接在台座的前后两侧位置,并且两处挡板的内部呈直线阵列开设有通槽。
[0010]进一步的,所述底座的底侧固定连接有连接柱,连接柱共设有两处,且两处连接柱分别固定连接在底座底端面的左右两侧位置,并且两处连接柱的内侧固定连接有台座,台座的顶端固定连接有遮罩,遮罩的截面为三角形结构,且遮罩的两侧倾斜面上均呈直线阵列开设有通孔。
[0011]进一步的,所述导架的一侧安装有电机,在导架的内部安装有螺杆,电机用于驱动
螺杆转动,在两处导架的内侧滑动连接有吹风机,吹风机,吹风机用于向下出风,吹风机的底端固定连接有疏爪,疏爪为柔性结构,且疏爪共设有两处。
[0012]进一步的,所述挡板的顶端面上呈直线阵列固定连接有球凸,在挡板的顶端安装有转轴,转轴的一侧还转动连接有安装架,安装架的内侧铰接有弹簧杆,弹簧杆用于牵引挡板。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本装置在当吹风机在移动的过程中,可以通过吹风机底侧所固定连接的拨杆与安装在挡板顶端面上的球凸进行接触,在当拨杆与球凸进行接触时,可以有效的将铰接在台座两侧的挡板进行震荡展开作业,使得挡板之上的废屑可以更加高效的进行外排,进而达到更加实用的目的,该设计可以有效的代替传统的人工清理存在着不便的问题出现。
[0015]2、本装置中可以通过启动安装在台座之上的抽风机进行吸风操作,而在抽风机的外侧还设置有截面为三角形的遮罩,使得抽风机在进行抽气工作时,可以更加高效且彻底的将机床进行加工时所产生的废屑吸附在遮罩的外侧进行限位,通过抽风机的抽气可以使得装置在进行加工时主动的纠正碎屑的飞溅方向,有效的避免了因废屑的四处飞溅而对周围的操作人员造成影响。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构拆分状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的底座至拨杆展示结构示意图。
[0019]图3是本技术的遮罩至球凸展示结构示意图。
[0020]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、安装板;3、导架;4、电机;5、螺杆;6、吹风机;7、疏爪;8、拨杆;9、台座;10、连接柱;11、遮罩;12、抽风机;13、挡板;14、球凸;15、安装架;16、转轴;17、弹簧杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供基于金属切削机床的除屑装置,包括底座1,底座1的主体为矩形结构,且底座1的内侧固定连接有安装板2,安装板2共设有四处,其中每两处纵向相邻的安装板2为一组,且两组安装板2分别固定连接在底座1内部的左右两侧面位置,并且安装板2用于与转轴16相连接,安装板2也用于间接的牵引挡板13,在底座1的顶端固定连接有导架3,导架3共设有两处,且两处导架3分别固定连接在底座1顶端面的前后两侧位置,并且两处导架3的内部均开设有凹槽,挡板13的顶端面上呈直线阵列固定连接有球凸14,在挡板13的顶端安装有转轴16,转轴16的一侧还转动连接有安装架15,安装架15的内侧铰接有弹簧杆17,弹簧杆17用于牵引挡板13,通过启动安装在台座9之上的抽风机12进行吸风操作,而在抽风机12的外侧还设置有截面为三角形的遮罩11,使得抽风机12在进行抽气工作时,可以更加高效且彻底的将机床进行加工时所产生的废屑吸附在遮罩11的外侧进行限位,通过抽风机12的抽气可以使得装置在进行加工时主动的纠正碎屑的飞溅方向,有效的避免了因废本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于金属切削机床的除屑装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的内侧固定连接有安装板(2),安装板(2)共设有四处,其中每两处纵向相邻的安装板(2)为一组,且两组安装板(2)分别固定连接在底座(1)内部的左右两侧面位置,并且安装板(2)用于与转轴(16)相连接,安装板(2)也用于间接的牵引挡板(13),在底座(1)的顶端固定连接有导架(3),导架(3)共设有两处,且两处导架(3)分别固定连接在底座(1)顶端面的前后两侧位置,并且两处导架(3)的内部均开设有凹槽。2.如权利要求1所述基于金属切削机床的除屑装置,其特征在于:所述导架(3)的一侧安装有电机(4),在导架(3)的内部安装有螺杆(5),电机(4)用于驱动螺杆(5)转动,在两处导架(3)的内侧滑动连接有吹风机(6),吹风机(6)用于向下出风,吹风机(6)的底端固定连接有疏爪(7),疏爪(7)为柔性结构,且疏爪(7)共设有两处。3.如权利要求2所述基于金属切削机床的除屑装置,其特征在于:两处所述疏爪(7)分别固定连接在吹风机(6)底端面的左右两侧位置,在吹风机(6)的底端固定连接有拨杆(8),拨杆(8)共设有两处,且两处拨杆(8)分别固定连接在吹风机(6)底端面的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯志丹王青王轶书
申请(专利权)人:漯河技师学院漯河高级技工学校
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1