一种用于校服生产的双面压衬机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于校服生产的双面压衬机，包括用于校服生产时将布料和衬料进行压合的压衬机构、用于对整个装置进行支撑的固定机构，所述压衬机构位于所述固定机构内侧。本发明专利技术利用第一定位板和第二定位板分别与两个翻转架相互配合，从而可以将两组布料和衬料进行重叠放置，同时利用两个吸附座来对布料和衬料相互贴合位置进行吸附，从而在两者压衬前不仅对其进行固定而还对两者之间的灰尘杂物进行吸附，继而提高压衬质量，利用推送架跟随推送气缸伸缩部的移动来将固定的布料和衬料送入到压衬位置，同时在送料过程中通过推动杆和转动板将压衬机构贴合并压紧在布料和衬料上，使其完成压衬过程。使其完成压衬过程。使其完成压衬过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于校服生产的双面压衬机


[0001]本专利技术涉及校服生产领域，特别是涉及一种用于校服生产的双面压衬机。

技术介绍

[0002]校服是学校规定的统一样式的学生服装，中小学学生普遍穿着；在校服生产时需要将校服的布料和衬料相互粘合在一起，而这种粘合需要用到压衬机才能完成；授权公布号CN112869272A中本专利技术公开了
‑‑
种高效的校服生产用小型双面压衬机，包括小型双面压衬机本体，所述小型双面压衬机本体包括底座、以及设置在底座上方的两个第
‑
压板和第二压板，第
‑‑
压板和第二压板的内部均固定安装有发热管，第二压板位于两个第一压板之间，所述底座的顶部固定安装有L形支座，L形支座的顶部内壁和底座的顶部均固定安装有气缸；本专利技术设计合理，使用方便，便于在压衬后快速将校服推出，便于在推料时自动带动多个软刷毛对第.
‑‑
压板和第二压板进行清理杂质，且便于在清理杂质时自动对沾附的微小灰尘进行吹落，能够单驱动实现推料、清理杂质和吹尘，提高压衬工作环境，从而提高继续压衬的质量，省时省力，满足使用需求；在该文件中，服装压衬时需要将布料和衬料对齐并贴合放置到压衬装置处，随后通过压衬装置将两者结合到以其，在次过程中，两种面料会发生错位，则会影响压衬质量；该文件中只有对压衬位置的杂物进行吹气清理，而对于布料和衬料之间就没有吹送同时也没有定位固定，从而在压衬过程中布料会发生措动，则会影响压衬质量和效率，同时也会使得两种面料贴合不够紧密。

技术实现思路
/>[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于校服生产的双面压衬机。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于校服生产的双面压衬机，包括用于校服生产时将布料和衬料进行压合的压衬机构、用于对整个装置进行支撑的固定机构，所述压衬机构位于所述固定机构内侧，还包括用于校服生产时布料和衬料清理固定的定位机构和用于校服生产时将所述定位机构处的布料和衬料送入压衬位置的推送机构；所述推送机构包括推送架、推送气缸、推动杆、转动板，所述推送架位于所述固定机构内部前后两侧，所述推送气缸伸缩部固定连接在所述推送架下侧，所述推动杆一端固定连接在所述推送架靠近所述固定机构的一侧，所述转动板设置在所述压衬机构前后两侧且位于两个所述推动杆之间；所述定位机构包括第一定位板、第二定位板、翻转架、吸附座、拉杆、吸附管头、真空泵，所述第一定位板和所述第二定位板均位于两个所述推送架之间，所述第二定位板位于所述第一定位板上方，两个所述翻转架一端分别转动连接在所述第一定位板和所述第二定位板的一侧，两组所述拉杆端部分别转动连接在所述第一定位板和所述第二定位板的另一端，所述吸附座前后两端分别转动连接在两个所述拉杆一端，所述吸附管头焊接在所述吸附座前后两侧，且所述吸附座靠近所述压衬机构的一端开设有吸附槽口并与其内部连
通，所述真空泵位于所述第一定位板下方。
[0005]优选的：所述固定机构包括机架、滑轨，所述机架的中心位置设置有支撑孔，所述机架的支撑孔两侧分别开设有导向槽，所述滑轨通过焊接连接在所述机架内部前后两侧。
[0006]优选的：所述压衬机构包括第一压衬架、第二压衬架、输送带、输送电机、输送辊，所述第一压衬架和所述第二压衬架均位于所述机架内部，且两个所述第一压衬架分别位于所述第二压衬架的上下两侧，三组所述输送辊分别转动连接在两个所述第一压衬架和所述第二压衬架的内侧，两组所述输送电机分别通过螺栓连接在所述第二压衬架前后两端，所述输送带设置在所述输送辊外侧。
[0007]优选的：所述第一压衬架和所述第二压衬架的内侧且位于所述输送带内部均安装有用于布料和衬料加热的加热座，且第二压衬架前端和后端的中间位置均安装有支撑柱，且所述第二压衬架的支撑柱端部穿过所述机架的支撑孔内，同时两个所述第一压衬架的前后两侧均安装有与所述第二压衬架支撑柱对称的导向柱，所述第一压衬架的导向柱端部位于所述机架的导向槽内。
[0008]优选的：两个所述推送架之间位置开设有阶梯槽，且所述推送架靠近所述机架位置焊接有导向条，所述第一定位板和所述第二定位板的前后两端分别焊接有用于在所述推送架阶梯槽内滑动的限位座，且所述第一定位板的限位座长度要小于所述第二定位板的限位座长度。
[0009]优选的：所述转动板通过轴承连接在所述第二压衬架的支撑柱上，所述转动板上下两端分别转动连接在两个所述第一压衬架的导向柱上，所述推动杆远离所述推送气缸的一端套在最下侧所述第一压衬架的导向柱上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、利用第一定位板和第二定位板分别与两个翻转架相互配合，从而可以将两组布料和衬料进行重叠放置，同时利用两个吸附座来对布料和衬料相互贴合位置进行吸附，从而在两者压衬前不仅对其进行固定而还对两者之间的灰尘杂物进行吸附，继而提高压衬质量；2、利用推送架跟随推送气缸伸缩部的移动来将固定的布料和衬料送入到压衬位置，同时在送料过程中通过推动杆和转动板将压衬机构贴合并压紧在布料和衬料上，使其完成压衬过程。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的结构示意图；图2是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的定位机构局部零件图；图3是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的侧视图；图4是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的定位机构局部剖视图；图5是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的推送机构局部剖视图；
图6是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的吸附座局部零件图；图7是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的推送架局部零件图；图8是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的机架局部剖视图；图9是本专利技术所述一种用于校服生产的双面压衬机的吸附座局部剖视图。
[0013]附图标记说明如下：1、定位机构；2、推送机构；3、压衬机构；4、固定机构；11、第一定位板；12、第二定位板；13、翻转架；14、吸附座；15、拉杆；16、吸附管头；17、真空泵；21、推送架；22、推送气缸；23、推动杆；24、转动板；31、第一压衬架；32、第二压衬架；33、输送带；34、输送电机；35、输送辊；41、机架；42、滑轨。
具体实施方式
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于校服生产的双面压衬机，包括用于校服生产时将布料和衬料进行压合的压衬机构（3）、用于对整个装置进行支撑的固定机构（4），所述压衬机构（3）位于所述固定机构（4）内侧，其特征在于：还包括用于校服生产时布料和衬料清理固定的定位机构（1）和用于校服生产时将所述定位机构（1）处的布料和衬料送入压衬位置的推送机构（2）；所述推送机构（2）包括推送架（21）、推送气缸（22）、推动杆（23）、转动板（24），所述推送架（21）位于所述固定机构（4）内部前后两侧，所述推送气缸（22）伸缩部固定连接在所述推送架（21）下侧，所述推动杆（23）一端固定连接在所述推送架（21）靠近所述固定机构（4）的一侧，所述转动板（24）设置在所述压衬机构（3）前后两侧且位于两个所述推动杆（23）之间；所述定位机构（1）包括第一定位板（11）、第二定位板（12）、翻转架（13）、吸附座（14）、拉杆（15）、吸附管头（16）、真空泵（17），所述第一定位板（11）和所述第二定位板（12）均位于两个所述推送架（21）之间，所述第二定位板（12）位于所述第一定位板（11）上方，两个所述翻转架（13）一端分别转动连接在所述第一定位板（11）和所述第二定位板（12）的一侧，两组所述拉杆（15）端部分别转动连接在所述第一定位板（11）和所述第二定位板（12）的另一端，所述吸附座（14）前后两端分别转动连接在两个所述拉杆（15）一端，所述吸附管头（16）焊接在所述吸附座（14）前后两侧，且所述吸附座（14）靠近所述压衬机构（3）的一端开设有吸附槽口并与其内部连通，所述真空泵（17）位于所述第一定位板（11）下方。2.根据权利要求1所述的一种用于校服生产的双面压衬机，其特征在于：所述固定机构（4）包括机架（41）、滑轨（42），所述机架（41）的中心位置设置有支撑孔，所述机架（41）的支撑孔两侧分别开设有导向槽，所述滑轨（42）通过焊接连接在所述机架（41）内部前后两侧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟良，
申请(专利权)人：常宁奔立尔教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：