本发明专利技术公开了一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，其特征在于：包括下列步骤：步骤1：塔座施工；步骤2：连接板施工；步骤3：塔柱施工；步骤4：下横梁施工；其中步骤2包括钢锚梁施工，钢锚梁及牛腿整体吊装，预埋索导管的安装在钢锚梁体系安装定位后进行，此时钢锚梁与钢牛腿间连接螺栓无需紧固到位，为调整留有间隙，如不满足精度要求，则在满足平顺度要求的前提下对下端口位置进行微调至偏差满足精度要求，钢锚梁定位完成后安装钢锚梁纵向的限位装置，所述限位装置垂直于桥塔中心线，限位装置通过事先预埋在塔壁中的预埋钢板连接固定。本发明专利技术保证钢锚梁和钢牛腿单元组拼施工的施工工效、拼装精度，并使主塔具有良好的技术保障性。障性。障性。
【技术实现步骤摘要】
一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺
[0001]本专利技术属于桥梁建筑
，具体涉及一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺。
技术介绍
[0002]桥是一个由索、塔、梁为基本机构组成的组合结构，其中，梁和塔是主要承重构件，两者组合成整体结构。斜拉桥的索塔是支撑主索的塔形构造物，其通常为混凝土塔。
[0003]现有技术中，斜拉桥索塔的常规施工工艺，通常是基础承台一次或分两次进行浇筑，塔柱采用液压爬模施工。塔柱的施工属于高空作业。而水滴形索塔的主塔结构由两侧的曲线型结构组成，这种情况下现有爬模系统如果采用传统的以直代曲方式进行主塔的浇筑成型，难以保证主塔外观线形顺直，并具有较大误差。
[0004]而斜拉桥主塔塔内斜拉索锚固装置采用钢锚梁和钢牛腿单元的结构设计，其安装精度直接影响到斜拉索的安装精度以及成桥索力的最终控制，因此，斜拉桥主塔塔内锚固装置钢锚梁和钢牛腿单元的精度控制是主塔工程施工的关键。而小曲率水滴形索塔由于主塔两侧均成曲线，其中的斜拉索锚固装置在设置时也需要呈曲线排列，而这样如何保证钢锚梁和钢牛腿单元组拼施工的施工工效、拼装精度，并使主塔具有良好的技术保障性成为现有技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，用于解决现有技术中在曲线结构的小曲率水滴形索塔中难以保证钢锚梁和钢牛腿单元组拼施工的施工工效及拼装精度的技术问题。
[0006]所述的一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，包括下列步骤：
[0007]步骤1：塔座施工；
[0008]步骤2：连接板施工；
[0009]步骤3：塔柱施工；
[0010]步骤4：下横梁施工；
[0011]步骤5：上横梁施工；
[0012]其中步骤2包括钢锚梁施工，钢锚梁及牛腿整体吊装，将钢牛腿通过设置在壁板上下口的临时联系撑连接为整体，吊装就位后，复测锚梁及牛腿设计位置，完成钢锚梁系统的安装，预埋索导管的安装在钢锚梁体系安装定位后进行，此时钢锚梁与钢牛腿间连接螺栓无需紧固到位，为调整留有间隙，如不满足精度要求，则在满足平顺度要求的前提下对下端口位置进行微调至偏差满足精度要求，钢锚梁定位完成后安装钢锚梁纵向的限位装置，所述限位装置垂直于桥塔中心线，限位装置通过事先预埋在塔壁中的预埋钢板连接固定，一头与钢锚梁上端焊接连接，限位装置的端部与钢锚梁间熔透，另一头固定在所述预埋钢板上。
[0013]优选的，所述钢锚梁施工的步骤包括：
[0014]步骤一：在已浇筑的混凝土上安装劲性骨架；
[0015]步骤二：利用塔吊整体吊装钢锚梁和钢牛腿；钢锚梁吊装到劲性骨架上，利用底下一层钢锚梁进行定位，采用千斤顶和手拉葫芦进行精确调位；安装精度达到规范要求后，将钢牛腿和劲性骨架连接并加固；
[0016]步骤三：绑扎钢筋、安装模板并浇筑混凝土；混凝土浇筑完成后将一端钢牛腿和钢锚梁连接螺栓解除，使处于自由状态；循环一至三步骤安装其余钢锚梁。
[0017]优选的，首节钢锚梁施工包括支撑架安装搭设、钢锚梁牛腿壁板加固和索导管与限位装置安装；首节钢锚梁在安装前在牛腿顶部设置1层联系撑；联系撑与牛腿间采用螺栓连接；钢锚梁系统采用专用吊架进行吊装，消除牛腿壁板内力和变形。
[0018]优选的，支撑架安装搭设包括：在上塔柱内腔顶面预埋首节钢锚梁的安装支撑钢支架的基础预埋件，然后进行支撑支架的安装搭设；支架底部支撑在基础预埋件上，安装完成后顶面确保其平整，平整度控制在5mm以内，钢锚梁落放前，对支架顶进行标高复测，根据待安装的首节钢锚梁底标高，在支架进行抄垫，标高通过增减薄钢板方法控制；钢锚梁落放在支架上时若平面位置有偏差，需通过千斤顶校准平面位置，平面位置校核完成后通过事先准备的薄钢板来校准标高，当钢锚梁的绝对高程满足要求后，临时固定钢锚梁；为避免钢锚梁壁板四角相对高差超限影响后续的钢锚梁安装精度，需连续2个昼夜观测测量结果，当最终数据稳定并满足设计要求后，将钢牛腿壁板与预先安装的劲性骨架焊接固定，完成首节钢锚梁系统的精确定位。
[0019]优选的，索导管与钢锚梁临时连接后一起吊装，控制安装轴线与理论轴线拟合；索导管定位支架沿索导管上下端口坐标控制点，在先期完成安装的劲性骨架上进行焊接设置，索导管在两端口各焊设一道定位支架，索导管中间每隔1m再加设一道定位支架；预埋索导管的安装在钢锚梁体系安装定位后进行。
[0020]优选的，首节钢锚梁安装完成后，后续均为标准节段钢锚梁系统安装，标准节钢锚梁施工包括：牛腿与锚梁一起进行吊装，钢锚梁牛腿壁板靠塔柱内腔侧设置对接牛腿装置，每侧壁板上下设置2个，后续接高安装依据前一次安装的钢牛腿壁板上焊设的对接牛腿进行对接连接；先进行临时连接的2个钢锚梁牛腿安装，当接高钢牛腿与前一次安装到位的钢牛腿的壁板对接牛腿高度与位置基本对正后，缓慢放松塔吊大钩，直至待安钢牛腿的重量全部由已安装钢牛腿的壁板承受，期间应微调对接牛腿的位置，达到先安装连接销钉后安装连接螺栓的目的，同时复测接高钢牛腿的顶口平面位置、高程及四角相对高差，全部合格后进行钢锚梁定位；复测安装的钢锚梁顶口平面位置、高程及四角相对高差，全部合格后紧固牛腿对接螺栓，完成标准节段钢锚梁系统的接高安装；随后转入本节段塔柱的钢筋模板混凝土工程施工。
[0021]优选的，所述步骤3还包括：劲性骨架采用分榀分节段加工，现场吊装，并用型钢连成整体，劲性骨架包括立柱桁架、水平横杆、水平桁架外框和斜杆，塔柱竖向主筋采用分节绑扎，滚轧直螺纹接头连接工艺，箍筋及水平钢筋采用绑扎接头或搭接焊接。
[0022]优选的，所述步骤3中塔柱采用液压爬模施工，内外模板均采用木梁胶合模板，包括面板、造型木、木背楞和钢主梁，内外模板在塔柱竖向曲线段通过在面板与木梁间插入造型木来调整模板线形，造型木采用木条制作，按照塔柱线形加工完成，通过木钉与面板及木
梁固定；面板与木背楞通过木螺钉连接，木背楞与钢主梁之间通过连接爪相连接，内外模板间采用对拉杆以克服混凝土的侧压力。
[0023]本专利技术具有以下优点：本方案在对钢锚梁和钢牛腿完全紧固前，能在满足平顺度要求的前提下对下端口位置进行微调使其与钢套筒下端口的位置偏差满足要求，使其符合精度要求。由于曲线所在平面即桥塔中心线所在面，因此在垂直于桥塔中心线的方向即纵向的限位结构上塔壁到钢锚梁的距离不受桥塔的曲线结构影响，因此能在微调后通过限位结构对索导管及钢锚梁进行准确地定位固定。结合标准钢锚梁系统安装方法能克服现有技术中曲线结构的小曲率水滴形索塔中难以保证钢锚梁和钢牛腿单元组拼施工的施工工效及拼装精度的技术问题，保证钢锚梁系统安装的安装效率和精度可靠。
[0024]同时，钢锚梁与钢牛腿间在施工期间的临时固定方式与间隙保留效果令施工时对钢锚梁的位置微调提供了可能。支撑架的安装定位方法能让首节钢锚梁安装精度符合要求，并通过一段时间的观测测量避免钢锚梁壁板四角相对高差超限影响后续的钢锚梁安装精度。而造型木的引入代替以直代曲的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，其特征在于：包括下列步骤：步骤1：塔座施工；步骤2：连接板施工；步骤3：塔柱施工；步骤4：下横梁施工；步骤5：上横梁施工；其中步骤2包括钢锚梁施工，钢锚梁及牛腿整体吊装，将钢牛腿通过设置在壁板上下口的临时联系撑连接为整体，吊装就位后，复测锚梁及牛腿设计位置，完成钢锚梁系统的安装，预埋索导管的安装在钢锚梁体系安装定位后进行，此时钢锚梁与钢牛腿间连接螺栓无需紧固到位，为调整留有间隙，如不满足精度要求，则在满足平顺度要求的前提下对下端口位置进行微调至偏差满足精度要求，钢锚梁定位完成后安装钢锚梁纵向的限位装置，所述限位装置垂直于桥塔中心线，限位装置通过事先预埋在塔壁中的预埋钢板连接固定，一头与钢锚梁上端焊接连接，限位装置的端部与钢锚梁间熔透，另一头固定在所述预埋钢板上。2.根据权利要求1所述的一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，其特征在于：所述钢锚梁施工的步骤包括：步骤一：在已浇筑的混凝土上安装劲性骨架；步骤二：利用塔吊整体吊装钢锚梁和钢牛腿；钢锚梁吊装到劲性骨架上，利用底下一层钢锚梁进行定位，采用千斤顶和手拉葫芦进行精确调位；安装精度达到规范要求后，将钢牛腿和劲性骨架连接并加固；步骤三：绑扎钢筋、安装模板并浇筑混凝土；混凝土浇筑完成后将一端钢牛腿和钢锚梁连接螺栓解除，使处于自由状态；循环一至三步骤安装其余钢锚梁。3.根据权利要求2所述的一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，其特征在于：首节钢锚梁施工包括支撑架安装搭设、钢锚梁牛腿壁板加固和索导管与限位装置安装；首节钢锚梁在安装前在牛腿顶部设置1层联系撑；联系撑与牛腿间采用螺栓连接；钢锚梁系统采用专用吊架进行吊装，消除牛腿壁板内力和变形。4.根据权利要求3所述的一种小曲率水滴形索塔主体结构施工工艺，其特征在于：支撑架安装搭设包括：在上塔柱内腔顶面预埋首节钢锚梁的安装支撑钢支架的基础预埋件，然后进行支撑支架的安装搭设；支架底部支撑在基础预埋件上，安装完成后顶面确保其平整，平整度控制在5mm以内，钢锚梁落放前，对支架顶进行标高复测，根据待安装的首节钢锚梁底标高，在支架进行抄垫，标高通过增减薄钢板方法控制；钢锚梁落放在支架上时若平面位置有偏差，需通过千斤顶校准平面位置，平面位置校核完成后通过事先准备的薄钢板来校准标高，当钢锚梁的绝对高程满足要求后，临时固定钢锚梁；为避免钢锚梁壁板四角相对高差超限影响后续的钢锚梁安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，章文彬，谢德宽，孙发明，马允栋，李传友，王慧可，张攀昆，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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