大流量气动平衡阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大流量气动平衡阀，涉及平衡阀技术领域，包括阀体、活塞、第一隔膜和第二隔膜；所述阀体内设置有第一腔室和主腔室，所述第一隔膜和第二隔膜浮动连接于所述主腔室中，并将主腔室分隔成第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述活塞往复浮动可使第一腔室与第二腔室导通或闭合，所述第一隔膜上下浮动可导通第二腔室和第三腔室；所述第一腔室与气源连通，所述第二腔室与负载气缸连通，所述第三腔室与外界空气连通，所述第四腔室与信号气源连通。本实用新型专利技术所述的一种大流量气动平衡阀，能够使信号气源的压力与负载压力一直保持相等的，且负载可以实现逆流排气。且负载可以实现逆流排气。且负载可以实现逆流排气。

【技术实现步骤摘要】
大流量气动平衡阀


[0001]本技术涉及一种平衡阀，尤其涉及一种大流量气动平衡阀。

技术介绍

[0002]公开号为CN110360174B的专利公开了一种平衡阀的阀体、阀杆组件、平衡阀和液压伸缩控制回路，该专利通过负载压力反馈油道实现在下放过程中平衡阀的流量补偿，从而使变幅匀速或减速下降，变幅操作更安全。此方案中各个腔室之间的流道曲折，一定程度上影响其响应效率。因此，需要对现有的平衡阀结构进行改进。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种大流量气动平衡阀。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种大流量气动平衡阀，包括阀体、活塞、第一隔膜和第二隔膜；所述阀体内设置有第一腔室和主腔室，所述第一隔膜和第二隔膜浮动连接于所述主腔室中，并将主腔室分隔成第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述活塞浮动连接于所述阀体内，所述活塞往复浮动可使第一腔室与第二腔室导通或闭合，所述第一隔膜向下浮动时可同时带动第二隔膜向下浮动，所述第二隔膜向上浮动时可同时带动第一隔膜向上浮动，所述第一隔膜上下浮动可导通第二腔室和第三腔室；所述第一腔室与气源连通，所述第二腔室与负载气缸连通，所述第三腔室与外界空气连通，所述第四腔室与信号气源连通。
[0005]进一步地，所述阀体包括依次连接的上阀体、中阀体和下阀体；所述第一隔膜设置于上阀体和中阀体之间，所述第一隔膜的边缘通过上阀体和中阀体固定，所述第二隔膜设置于中阀体和下阀体之间，所述第二隔膜的边缘通过中阀体和下阀体固定。
[0006]进一步地，还包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块；所述第一固定块与第二固定块相互固定且分置第一隔膜的上方和下方，所述第三固定块和第四固定块相互固定且分置第二隔膜的上方和下方。
[0007]进一步地，还包括弹簧；所述弹簧与阀体套设连接，在所述弹簧的作用下，所述阀体始终具有向下移动的运动趋势；所述阀体设置有第一锥面和第二锥面，所述第一腔室与第二腔室的相接处设置有第一密封圈，所述阀体可滑动至使第一锥面与第一密封圈抵接，所述第二腔室和第三腔室之间设置有第二密封圈，所述阀体的末端穿过所述第一隔膜使第二锥面与第二密封圈抵接。
[0008]进一步地，所述阀体连接有活塞套，所述活塞滑动连接于所述活塞套内。
[0009]进一步地，所述上阀体设置有第一接口和第二接口，所述第一接口分别与第一腔室和气源连通，所述第二接口分别与第二腔室和负载连通。
[0010]进一步地，所述中阀体设置有第三接口，所述第三接口分别与外界空气和第三腔室连通。
[0011]进一步地，所述下阀体设置有第四接口，所述第四接口分别与信号气源和第四腔室连通。
[0012]本技术的一种大流量气动平衡阀至少具有以下技术效果：
[0013](1)整个平衡阀结构布局合理，响应迅速；
[0014](2)工作过程中，负载压力始终与信号源的压力相适应，因此负载移动时能够保持平稳；
[0015](3)第一隔膜和第二隔膜上下浮动使负载可以实现逆流排气。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述活塞的结构示意图。
[0018]在图中，1、阀体；2、活塞；3、第一隔膜；4、第二隔膜；5、第一腔室；7、第二腔室；8、第三腔室；9、第四腔室；10、上阀体；11、中阀体；12、下阀体；13、第一固定块；14、第二固定块；15、第三固定块；16、第四固定块；17、弹簧；18、第一锥面；19、第二锥面；20、第一密封圈；21、第二密封圈；22、第一接口；23、第二接口；24、第三接口；25、第四接口；26、活塞套。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1至附图2对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]一种大流量气动平衡阀，包括阀体1、活塞2、第一隔膜3、第二隔膜4、第一固定块13、第二固定块14、第三固定块15、第四固定块16和弹簧17。
[0021]所述阀体1由上阀体10、中阀体11和下阀体12组成，所述上阀体10、中阀体11和下阀体12相互连接固定形成中空结构。所述上阀体10的顶部内连接有活塞套26，所述活塞2滑动连接于活塞套26内。所述弹簧17设置于所述活塞套26内，并与活塞2套设连接，所述活塞2在所述弹簧17的作用下可上下浮动，并且在无外力的作用下，始终具有向下滑动的运动驱动。所述活塞2将所述阀体1内的空腔分隔呈第一腔室5和主腔室。所述第一隔膜3和第二隔膜4设置于主腔室内，并将主腔室分隔形成第二腔室7、第三腔室8和第四腔室9。所述第一腔室5与第二腔室7的相接处设置有第一密封圈20，所述活塞2设置有第一锥面18。当所述活塞2向下滑动使第一锥面18抵接至所述第一密封圈20时，所述第一腔室5与第二腔室7闭合；当所述活塞2向上滑动使第一锥面18离开所述第一密封圈20时，所述第一腔室5与第二腔室7导通。所述第一隔膜3和第二隔膜4呈圆形，所述第一隔膜3的边缘处通过上阀体10和中阀体11固定，所述第二隔膜4的边缘处通过中阀体11和下阀体12固定。所述第一隔膜3和第二隔膜4可上下浮动。具体地，所述第一固定块13与第二固定块14相互固定且分置第一隔膜3的上方和下方，所述第三固定块15和第四固定块16相互固定且分置第二隔膜4的上方和下方。当所述第一隔膜3向下浮动时，通过第二固定块14向下挤压第三固定块15从而带动第二隔膜4也向下浮动；当所述第二隔膜4向上浮动时，所述第三固定块15向上挤压第二固定块14从而带动第一隔膜3向上浮动。所述第二腔室7和第三腔室8的相接处设置有第二密封圈21，所述活塞2设置有第二锥面19，所述第二锥面19穿过所述第一隔膜3与第二密封圈21抵接时，所述第二腔室7和第三腔室8闭合；当所述第二锥面19离开所述第二密封圈21时，所述第
二腔室7与第三腔室8连通。
[0022]所述上阀体10设置有第一接口22和第二接口23，所述第一接口22分别与第一腔室5和气源连通，所述第二接口23分别与第二腔室7和负载连通。所述中阀体11设置有第三接口24，所述第三接口24分别与外界空气和第三腔室8连通。所述下阀体12设置有第四接口25，所述第四接口25分别与信号气源和第四腔室9连通。
[0023]当增加信号气源压力时，第四腔室9内的压力增大。第二隔膜4带动第一隔膜3上移推动活塞2上移，第一腔室5与第二腔室7连通，气源通过第一腔室5与第二腔室7进入负载气缸；当第二腔室7内的压力增到大与第四腔室9压力相同时活塞2下移，第一腔室5和第二腔室7之间的连通口关闭，停止供气(此时负载压力与信号气源压力相等)；当负载压力因为外力因素增大时第一隔膜3带动第二隔膜4下移，第二腔体7与第三腔室8之间连通，负载通过第二腔室7和第三腔室8排气。综上所述，信号气源的压力与负载压力一直保持相等的，且负载可以实现逆流排气。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量气动平衡阀，其特征在于：包括阀体(1)、活塞(2)、第一隔膜(3)和第二隔膜(4)；所述阀体(1)内设置有第一腔室(5)和主腔室，所述第一隔膜(3)和第二隔膜(4)浮动连接于所述主腔室中，并将主腔室分隔成第二腔室(7)、第三腔室(8)和第四腔室(9)，所述活塞(2)浮动连接于所述阀体(1)内，所述活塞(2)往复浮动可使第一腔室(5)与第二腔室(7)导通或闭合，所述第一隔膜(3)向下浮动时可同时带动第二隔膜(4)向下浮动，所述第二隔膜(4)向上浮动时可同时带动第一隔膜(3)向上浮动，所述第一隔膜(3)上下浮动可导通第二腔室(7)和第三腔室(8)；所述第一腔室(5)与气源连通，所述第二腔室(7)与负载气缸连通，所述第三腔室(8)与外界空气连通，所述第四腔室(9)与信号气源连通。2.根据权利要求1所述的大流量气动平衡阀，其特征在于：所述阀体(1)包括依次连接的上阀体(10)、中阀体(11)和下阀体(12)；所述第一隔膜(3)设置于上阀体(10)和中阀体(11)之间，所述第一隔膜(3)的边缘通过上阀体(10)和中阀体(11)固定，所述第二隔膜(4)设置于中阀体(11)和下阀体(12)之间，所述第二隔膜(4)的边缘通过中阀体(11)和下阀体(12)固定。3.根据权利要求1所述的大流量气动平衡阀，其特征在于：还包括第一固定块(13)、第二固定块(14)、第三固定块(15)和第四固定块(16)；所述第一固定块(13)与第二固定块(14)相互固定且分置第一隔膜(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾晓坤，于冬文，
申请(专利权)人：烟台市科瑞琪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：