压力感应气动随动控制阀制造技术

本发明专利技术涉及压力感应气动随动控制阀，属于控制阀技术领域，包括阀体、第一板体、第二板体、第一隔膜、第二隔膜、活塞杆和拉杆；所述第一隔膜和第二隔膜分别与第一板体和第二板体连接，并将阀体空腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述拉杆与第二板体固定连接，所述阀体设置有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，所述第一流道的一端与气源连通，所述第二流道将负载气缸和第一腔室连通，所述第三流道将负载气缸和第三腔室连通，所述第四流道将第二腔室和阀体外部连通；所述活塞杆可滑动使第一流道与第一腔室连通或堵塞、第一腔室和第二腔室连通或堵塞。本发明专利技术的压力感应气动随动控制阀，能够保证负载的平稳提升。能够保证负载的平稳提升。能够保证负载的平稳提升。

【技术实现步骤摘要】
压力感应气动随动控制阀


[0001]本专利技术涉及一种控制阀，尤其涉及一种压力感应气动随动控制阀，属于控制阀


技术介绍

[0002]公开号为CN212292623U，名称为气控自感应气动平衡吊公开了一种用于提升物件的装置，该专利中通过双气控阀、两个两位三通阀、两个常开型手动截止阀和两个常开型手动两位三通阀，有效地解决了不同重量物件吊装搬移的吊装精度，扩大了气动平衡器的吊装范围。该专利中存在的技术问题有：（一）整个装置使用了较多的控制阀，稍显冗杂。（二）该装置只能控制设备的升降，没有感应控制功能和反馈功能，空载或者负载重量轻的情况下提升速度较快，且启动时会出现迅速窜动现象；负载大的时候上升速度变慢充气时间也会较长，下降时会出现窜动，速度不好控制。（三）该装置通过双气路切换来实现升降和随动模式切换，需要增加切换信号线，导致就复杂应用范围不广只能进行专机专用。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种压力感应气动随动控制阀。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种压力感应气动随动控制阀包括阀体、第一板体、第二板体、第一隔膜、第二隔膜、活塞杆和拉杆；所述阀体内设置有空腔，所述第一板体和第二板体设置于阀体空腔内，且第一板体设置于第二板体的上方；所述第一隔膜分别与第一板体和阀体连接，所述第二隔膜分别与第二板体和阀体连接，所述第一隔膜和第二隔膜将阀体空腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述拉杆一端与第二板体固定连接，所述拉杆另一端穿过第三腔室至阀体外部，所述拉杆与阀体滑动连接；所述阀体设置有第一气路、第二气路、第三气路和第四气路，所述第一气路的一端与气源连通，所述第二气路将负载气缸和第一腔室连通，所述第三气路将负载气缸和第三腔室连通，所述第四气路将第二腔室和阀体外部连通；所述第一板体设置有用于连通第一腔室和第二腔室的通孔，所述活塞杆的一端伸至通孔内，所述活塞杆与阀体滑动连接；所述活塞杆可滑动使第一气路与第一腔室连通或堵塞，所述活塞杆还可滑动使第一腔室和第二腔室连通或堵塞。
[0005]优选地，所述第一隔膜和第二隔膜呈圆形，所述第一板体连接于第一隔膜的中心位置，所述第一隔膜的边缘延伸至与阀体连接，所述第二板体连接于第二隔膜的中心位置，所述第二隔膜的边缘延伸至与阀体连接。
[0006]优选地，所述第一板体包括第一夹板和第二夹板，所述第二板体包括第三夹板和第四夹板；所述第一夹板和第二夹板分置第一隔膜的上方和下方，并将第一隔膜夹紧固定，所述第三夹板和第四夹板分置第二隔膜的上方和下方，并将第二隔膜夹紧固定。
[0007]优选地，所述阀体包括上法兰、上壳体、下壳体和下法兰；所述上壳体套设于下壳体内，所述上法兰连接于下壳体的顶部，所述下法兰连接于下壳体的底部。
[0008]优选地，所述上法兰设置有第一接口和第二接口，所述下壳体设置有第三接口；所述第一接口与第一气路连通，所述上法兰设置有相互连通的第一中转气路和第二中转气路，所述第一中转气路与第二气路连通，所述第二中转气路与第三气路连通，所述第二接口与第一中转气路或第二中转气路连通；所述第三接口与第四气路连通。
[0009]优选地，所述下壳体还连接有堵头，所述堵头与阀体螺接，所述堵头的一端可伸至第三气路中使第三气路堵塞。
[0010]优选地，所述活塞杆的一端呈球头状，另一端与阀体之间连接有第一弹簧。
[0011]优选地，还包括导杆、手柄、螺母、第二弹簧和第三弹簧；所述导杆的顶端与阀体连接，所述螺母连接于导杆的底端，所述手柄包覆于导杆的外部并与导杆滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与下法兰和手柄顶端连接，所述第三弹簧的两端分别与手柄和螺母连接；所述导杆为空腔型结构并设置有长条孔，所述拉杆的末端伸至导杆的空腔中，所述手柄连接有销轴，所述销轴分别穿过所述长条孔和拉杆。
[0012]优选地，所述手柄与导杆之间设置有衬套。
[0013]优选地，所述导杆的末端设置有螺纹孔。
[0014]本专利技术的压力感应气动随动控制阀，至少具有以下技术效果：（1）通过第一隔膜配合第一板体、第二隔膜配合第二板体带动活塞杆上下浮动进行压力补偿，兼具压力反馈功能可以保证在负载气缸平稳伸缩时，保证设备运行的稳定性；（2）利用堵头将第三气路堵塞即可切换为随动模式，在此模式下，利用很小的外力也可干预负载气缸的升降，功能性强。
[0015]（3）整个设备无需使用复杂的逻辑控制系统，只需将负载气缸的进气口与第二接口连通即可，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的俯视图；图2为图1中
Ⅰ‑Ⅰ
剖视图；图3为图1中
Ⅱ‑Ⅱ
剖视图；图4为本专利技术与负载、负载气缸、气源连接的示意图。
[0017]在图中，1、阀体；2、第一板体；3、第二板体；4、第一隔膜；5、第二隔膜；6、活塞杆；7、拉杆；8、第一腔室；9、第二腔室；10、第三腔室；11、第一气路；12、第二气路；13、第三气路；14、第四气路；15、通孔；16、第一夹板；17、第二夹板；18、第三夹板；19、第四夹板；20、上法兰；21、上壳体；22、下壳体；23、下法兰；24、第一接口；25、第二接口；26、第三接口；27、第一中转气路；28、第二中转气路；29、堵头；30、第一弹簧；31、导杆；32、手柄；33、螺母；34、第二弹簧；35、第三弹簧；36、长条孔；37、销轴；38、衬套；39、螺纹孔；40、气源；41、负载气缸；42、负载。
具体实施方式
[0018]以下结合图1至图4对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0019]一种压力感应气动随动控制阀，包括阀体1、第一板体2、第二板体3、第一隔膜4、第
二隔膜5、活塞杆6和拉杆7。所述阀体1设置有空腔，所述第一板体2和第二板体3设置于所述阀体1的空腔内。所述第一隔膜4和第二隔膜5为橡胶质材料，且呈近似圆形。所述第一板体2设置于第二板体3的上方。所述第一隔膜4分别与阀体1和第一板体2连接，所述第二隔膜5分别与阀体1和第二板体3连接。所述第一板体2和第二板体3在所述第一隔膜4和第二隔膜5的作用下可上下浮动。所述第一隔膜4和第二隔膜5将阀体1的空腔分隔形成依次相邻的第一腔室8、第二腔室9和第三腔室10。所述拉杆7的一端与第二板体3固定连接，所述拉杆7的另一端穿过所述第三腔室10至阀体1外部，同时，所述拉杆7与阀体1形成滑动连接。所述阀体1设置有第一气路11、第二气路12、第三气路13和第四气路14。所述第一气路11的一端与气源40连通；所述第二气路12的一端与负载气缸41连通，另一端与第一腔室8连通；所述第三气路13的一端与负载气缸41连通，另一端与第三腔室10连通。所述第四气路14的一端与第二腔室9连通，另一端与阀体1外连通。所述第一板体2设置有用于连通第一腔室8和第二腔室9连通的通孔15。所述活塞杆6竖直设置，其一端呈球头状，并伸至通孔15内；所述活塞杆6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力感应气动随动控制阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设置有空腔，其特征在于：还包括第一板体（2）、第二板体（3）、第一隔膜（4）、第二隔膜（5）、活塞杆（6）和拉杆（7）；所述第一板体（2）和第二板体（3）设置于阀体（1）空腔内，且第一板体（2）设置于第二板体（3）的上方；所述第一隔膜（4）分别与第一板体（2）和阀体（1）连接，所述第二隔膜（5）分别与第二板体（3）和阀体（1）连接，所述第一隔膜（4）和第二隔膜（5）将阀体（1）空腔分隔成第一腔室（8）、第二腔室（9）和第三腔室（10）；所述拉杆（7）一端与第二板体（3）固定连接，所述拉杆（7）另一端穿过第三腔室（10）至阀体（1）外部，所述拉杆（7）与阀体（1）滑动连接；所述阀体（1）设置有第一气路（11）、第二气路（12）、第三气路（13）和第四气路（14），所述第一气路（11）的一端与气源（40）连通，所述第二气路（12）将负载气缸（41）和第一腔室（8）连通，所述第三气路（13）将负载气缸（41）和第三腔室（10）连通，所述第四气路（14）将第二腔室（9）和阀体（1）外部连通；所述第一板体（2）设置有用于连通第一腔室（8）和第二腔室（9）的通孔（15），所述活塞杆（6）的一端伸至通孔（15）内，所述活塞杆（6）与阀体（1）滑动连接；所述活塞杆（6）可滑动使第一气路（11）与第一腔室（8）连通或堵塞，所述活塞杆（6）还可滑动使第一腔室（8）和第二腔室（9）连通或堵塞。2.根据权利要求1所述的压力感应气动随动控制阀，其特征在于：所述第一隔膜（4）和第二隔膜（5）呈圆形，所述第一板体（2）连接于第一隔膜（4）的中心位置，所述第一隔膜（4）的边缘延伸至与阀体（1）连接，所述第二板体（3）连接于第二隔膜（5）的中心位置，所述第二隔膜（5）的边缘延伸至与阀体（1）连接。3.根据权利要求1或2所述的压力感应气动随动控制阀，其特征在于：所述第一板体（2）包括第一夹板（16）和第二夹板（17），所述第二板体（3）包括第三夹板（18）和第四夹板（19）；所述第一夹板（16）和第二夹板（17）分置第一隔膜（4）的上方和下方，并将第一隔膜（4）夹紧固定，所述第三夹板（18）和第四夹板（19）分置第二隔膜（5）的上方和下方，并将第二隔膜（5）夹紧固定。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于冬文，
申请(专利权)人：烟台市科瑞琪智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：