装配式建筑工序全穿插施工方法技术

本申请公开一种装配式建筑工序全穿插施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括叠合楼板安装、预制楼梯板安装、隔板墙安装；叠合楼板安装包括以下步骤：线位控制：安装前先弹好叠合板水平控制线，在叠合板上标明安装方向，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安装墙梁的上端都做好标识；在混凝土墙上打好标高控制线，给定预制板楼板底部的标高；叠合板支架安装；安装位置标高校正：梁、剪力墙混凝土浇筑：梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑，预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部；构件安装。本申请使用的装配式建筑穿插施工方法与现有技术相比节约能耗，施工现场更加整洁有序，更加体现绿色环保的施工理念。体现绿色环保的施工理念。体现绿色环保的施工理念。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑工序全穿插施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是一种装配式建筑工序全穿插施工方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
[0003]装配式建筑在具体施工过程中，根据自身的实际情况，可能会采用不同的装配率，不同的预制构件类型，在初期尝试阶段不乏部分采用预制构件的项目，因此需要解决预制构件与现浇结构大面积穿插的技术问题，尤其是在采用单一预制构件的情况下，如何制定高效合理的施工工序，确保预制构件吊装和现浇结构施工能够顺利穿插施工是该类装配式建筑施工的重点和难点。

技术实现思路

[0004]为了制定高效合理的施工工序，确保预制构件吊装和现浇结构施工能够顺利穿插施工，本申请提供一种装配式建筑工序全穿插施工方法。
[0005]本申请提供的一种装配式建筑工序全穿插施工方法采用以下技术方案：
[0006]一种装配式建筑工序全穿插施工方法，包括叠合楼板安装、预制楼梯板安装、隔板墙安装；
[0007]叠合楼板安装包括以下步骤：
[0008]S1、线位控制：安装前先弹好叠合板水平控制线，在叠合板上标明安装方向，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安装墙梁的上端都做好标识；
[0009]S2、在混凝土墙上打好标高控制线，给定预制板楼板底部的标高；
[0010]S3、叠合板支架安装；
[0011]S4、安装位置标高校正：
[0012]S5、梁、剪力墙混凝土浇筑：梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑，预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部；
[0013]S6、构件安装。
[0014]可选的，步骤S3具体为：
[0015](1)、安装叠合板下部支顶，将预制叠合板以下相关的结构铝模拼装至梁底标高，搭设预制叠合板的支撑支架，调平支架以便作为预制叠合板的支点；
[0016](2)、利用塔吊将预制叠合板从上往下吊装，离现浇边梁水平距离20mm，待预制叠合板水平标高接近指定标高时暂停，核对平面位置，调整标高；
[0017](3)、预制叠合板利用下方固定好的梁、墙铝模定位好后，吊装完成，将预制叠合板
留设的板钢筋锚入现浇梁内；
[0018](4)、绑扎梁上部主筋，将预制叠合板板标高以下铝模模板封堵好。
[0019]可选的，步骤S6具体为：
[0020](1)、按图纸要求确定好构件，编号无误后进行吊装。先安装靠近墙边的叠合板，然后在安装其它部位；
[0021](2)、操作人员站在独立搭设的马凳上，不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连接，手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和位置；
[0022](3)、用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙上，混凝土板的控制点位置允许安装在误差
±
5mm范围内，完成预制构件的初步安装就位；
[0023](4)、预制构件安装初步就位后，用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。
[0024]可选的，预制楼梯安装包括以下步骤：
[0025]a、弹控制线：根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，楼梯侧面距结构墙体预留20mm孔隙，为后续塞防火岩棉预留空间；
[0026]b、预制楼梯上下口梁面找平；
[0027]c、预制楼梯板吊运安装；
[0028]d、预制楼梯板校正：根据控制线，利用撬棍微调；
[0029]e、预制楼梯板上下端连接点封堵；
[0030]f、预制楼梯板安装保护。
[0031]可选的，步骤c具体为：预制构件安装初步就位后，用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。
[0032]可选的，步骤f具体为：
[0033](1)、预制楼梯板进场后堆放不得超过四层，堆放时垫木必须垫放在楼梯吊装点下方；
[0034](2)、在吊装前预制楼梯采用多层板钉成整体踏步台阶形状保护踏步面不被损坏，并且将楼梯两侧用多层板固定做保护；
[0035](3)、在吊装预制楼梯之前将楼梯预留灌浆圆孔处砂浆、灰土等杂质清除干净，确保预制楼梯灌浆质量。
[0036]可选的，隔板墙安装包括以下步骤：
[0037]Ⅰ、采用带倒链的扁担式吊装设备，加设缆风绳保证吊装构件平稳；
[0038]Ⅱ、安装板下搁置件，在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，板墙底铺砂浆，吊装预制墙板；
[0039]Ⅲ、用预制墙体钢筋定位模板对预制墙体钢筋校正，下放墙板时，使预留钢筋插入套筒内
[0040]Ⅳ、墙下沿预制外墙保温层上部铺设压条垫块，墙板安装底部标高采用垫片找平；
[0041]Ⅴ
、利用预制板上预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓安装斜支撑，斜支撑设置两道，上部斜支撑点距底部距离在墙高1/2～1/3间；
[0042]Ⅵ
、斜撑杆调节完毕后，再次校核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体平整度。
[0043]可选的，根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将门字型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住；立板时板下端留20～30mm缝隙，用木楔背紧。
[0044]可选的，隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20微膨胀细石混凝土填塞密实，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
[0045]可选的，板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆。
[0046]综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：本专利技术使用的装配式建筑穿插施工方法与现有技术相比节约能耗，施工现场更加整洁有序，更加体现绿色环保的施工理念。
附图说明
[0047]图1是叠合楼板安装的施工流程图。
[0048]图2是预制楼梯安装的施工流程图。
[0049]图3是隔板墙安装的施工流程图。
具体实施方式
[0050]以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。
[0051]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0052]本申请实施例公开一种装配式建筑工序全穿插施工方法。参照图1
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图3，装配式建筑工序全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑工序全穿插施工方法，其特征在于：包括叠合楼板安装、预制楼梯板安装、隔板墙安装；叠合楼板安装包括以下步骤：S1、线位控制：安装前先弹好叠合板水平控制线，在叠合板上标明安装方向，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安装墙梁的上端都做好标识；S2、在混凝土墙上打好标高控制线，给定预制板楼板底部的标高；S3、叠合板支架安装；S4、安装位置标高校正：S5、梁、剪力墙混凝土浇筑：梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑，预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部；S6、构件安装。2.根据案例要求1所述的装配式建筑工序全穿插施工方法，其特征在于：步骤S3具体为：(1)、安装叠合板下部支顶，将预制叠合板以下相关的结构铝模拼装至梁底标高，搭设预制叠合板的支撑支架，调平支架以便作为预制叠合板的支点；(2)、利用塔吊将预制叠合板从上往下吊装，离现浇边梁水平距离20mm，待预制叠合板水平标高接近指定标高时暂停，核对平面位置，调整标高；(3)、预制叠合板利用下方固定好的梁、墙铝模定位好后，吊装完成，将预制叠合板留设的板钢筋锚入现浇梁内；(4)、绑扎梁上部主筋，将预制叠合板板标高以下铝模模板封堵好。3.根据案例要求1所述的装配式建筑工序全穿插施工方法，其特征在于：步骤S6具体为：(1)、按图纸要求确定好构件，编号无误后进行吊装。先安装靠近墙边的叠合板，然后在安装其它部位；(2)、操作人员站在独立搭设的马凳上，不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连接，手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和位置；(3)、用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙上，混凝土板的控制点位置允许安装在误差
±
5mm范围内，完成预制构件的初步安装就位；(4)、预制构件安装初步就位后，用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。4.根据案例要求1所述的装配式建筑工序全穿插施工方法，其特征在于：预制楼梯安装包括以下步骤：a、弹控制线：根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，楼梯侧面距结构墙体预留20mm孔隙，为后续塞防火岩棉预留空间；b、预制楼梯上下口梁面找平；c、预制楼梯板吊运安装；d、预制楼梯板校正：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何世品，冷伟，韩学池，黄道楼，赵彪，贾栖，张嘉威，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：