一种多用途的尾气超低排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种多用途的尾气超低排放装置；包括尾气管道以及脱硫塔，所述尾气管道通过尾气预处理单元与脱硫塔相连，脱硫塔由下至上依次包括吸收反应单元、净化洗涤单元、除雾单元、除沫捕滴单元；所述的尾气预处理单元包括换热除尘部以及脱硝部；具有设计合理、适用范围广、能够适应各种各样的烟气尾气处理，在实现尾气超低排放的基础上具有脱硝和脱硫耦合性好，不会产生其他环境问题的多用途的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途的尾气超低排放装置


[0001]本技术属于尾气处理
，具体涉及一种多用途的尾气超低排放装置。

技术介绍

[0002]目前，全国较大规模的电厂大都完成了超低排放改造；但其他行业规模较小的锅炉，特别是余热锅炉和工业炉窑，因其烟气温度较低无法使用成熟的SCR 脱硝技术，迟迟不能达到超低排放；具体来说，目前行业内超低排放主流技术一般使用SCR脱硝+氨法/钙法脱硫组合技术，该技术通过在烟道内增加SCR脱硝反应器、在烟道后增加脱硫塔来实现污染物的综合脱除，适用于类似大电厂、钢厂等大规模的烟气处理，但是SCR脱硝要求烟气温度达到300℃以上才能达到较高的脱硝效率，基于上述原因造成锅炉尾气、工业炉窑尾气及工业尾气等低温烟气/尾气无法实现达标排放。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种设计合理、适用范围广、能够适应各种各样的烟气尾气处理，在实现尾气超低排放的基础上具有脱硝和脱硫耦合性好，不会产生其他环境问题的多用途的尾气超低排放装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种多用途的尾气超低排放装置，包括尾气管道以及脱硫塔，所述尾气管道通过尾气预处理单元与脱硫塔相连，脱硫塔由下至上依次包括吸收反应单元、净化洗涤单元、除雾单元、除沫捕滴单元；所述的尾气预处理单元包括换热除尘部以及脱硝部。
[0006]优选的，所述换热除尘部包括依次与尾气管道相连的第一切断阀、余热回收器、第二切断阀以及除尘器；所述脱硝部包括脱硝反应器，脱硝反应器的气相进口通过引风机与除尘器的出口相连，脱硝反应器的脱硝剂进口通过第四调节阀与脱硝剂储罐相连，第四调节阀与脱硝剂储罐之间设有第一三通，第一三通的第三端上设有第一空气管道，所述的第一空气管道上设有第三调节阀以及稀释风机。
[0007]优选的，所述脱硝反应器的出口通过管道与脱硫塔底部的吸收反应单元相连，吸收反应单元包括设在该单元顶部的吸收喷淋管道，吸收喷淋管道下部的一侧设有与脱硝反应器的出口相连的尾气进口，尾气进口的下部相对应的脱硫塔上倾斜设有搅拌器，脱硫塔的底部一侧设有氧化部，其另一侧设有脱硫循环部。
[0008]优选的，所述氧化部包括设在第二空气管道上的氧化风机和止回阀；所述脱硫循环部包括与脱硫塔底部相连的脱硫沉淀池，脱硫沉淀池的出口通过吸收循环泵以及第二三通与吸收喷淋管道相连，第二三通的第三端通过脱硫剂泵与脱硫剂储罐相连。
[0009]优选的，所述净化洗涤单元包括设置在底部的集液器以及设置在上部的净化喷淋管道，集液器和净化喷淋管道之间设有填料层，集液器的底部液相出口通过净化水罐和净化循环泵与净化喷淋管道相连。
[0010]优选的，所述除雾单元包括除雾器，除雾器的上部和底部分别设有除雾冲洗管道，
除雾冲洗管道分别通过各自相对应的第一调节阀与清水泵相连，清水泵的进口与清水储罐相连。
[0011]优选的，所述除沫捕滴单元包括设在下部的除沫器以及设在除沫器上部的捕滴器。
[0012]优选的，所述尾气预处理单元还包括事故喷淋部，事故喷淋部包括设在脱硝反应器和脱硫塔的尾气进口之间管道内的事故喷淋管道，事故喷淋管道通过第二调节阀与第三三通的第三端相连，第三三通设置在第一调节阀与清水泵之间。
[0013]优选的，所述第一切断阀进口处的尾气管道上设有第四三通，第二切断阀出口处的尾气管道上设有第五三通，第四三通的第三端和第五三通的第三端之间设有带第三切断阀的近路管道。
[0014]本技术具有设计合理、适用范围广、能够适应各种各样的烟气尾气处理，在实现尾气超低排放的基础上具有脱硝和脱硫耦合性好，不会产生其他环境问题的多用途的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0017]如图1所示，本技术为一种多用途的尾气超低排放装置，该尾气超低排放装置包括尾气管道1以及脱硫塔8，所述尾气管道1通过尾气预处理单元与脱硫塔8相连，脱硫塔8由下至上依次包括吸收反应单元、净化洗涤单元、除雾单元、除沫捕滴单元；所述的尾气预处理单元包括换热除尘部以及脱硝部。本技术通过尾气预处理单元对尾气进行降温、除尘以及脱硝处理，其中，通过控制尾气的温度能够为除尘以及脱硝创造条件，本技术中使用的脱硝部采用的脱硝方法为氧化脱硝法，该方法能够将尾气中不溶于水的NO转化为可溶于水NO2、NO3、N2O5高价氮氧化物，在此基础上脱硝部与脱硫塔8进行耦合，将经过氧化脱硝产生N2O5溶于水后生成稀硝酸，同时与脱硫液中的碱性成分反应生成硝酸盐；同时脱硫塔8通过能够对SO2以及尾气中的粉尘实现有效脱除，以实现对尾气超低排放的目的；本技术中的尾气预处理单元与脱硫塔8的组合能够对锅炉尾气、工业炉窑尾气及工业尾气等低温烟气/尾气进行处理，且不受烟气和尾气温度的影响。
[0018]进一步地，所述换热除尘部包括依次与尾气管道1相连的第一切断阀2、余热回收器3、第二切断阀4以及除尘器5；所述脱硝部包括脱硝反应器7，脱硝反应器7的气相进口通过引风机6与除尘器5的出口相连，脱硝反应器7的脱硝剂进口通过第四调节阀14与脱硝剂储罐11相连，第四调节阀14与脱硝剂储罐11之间设有第一三通37，第一三通37的第三端上设有第一空气管道26，所述的第一空气管道26上设有第三调节阀13以及稀释风机12。本技术中所述除尘器5对尾气进行除尘，能够为后续的脱硝以及脱硫工序创造条件，并降低后续除尘的复合，在此基础上本技术中脱硝剂储罐11内的脱硝剂为次氯酸、双氧水、臭
氧等，而在脱硝反应器7中发生的脱硝反应为氧化脱硝反应。
[0019]进一步地，所述脱硝反应器7的出口通过管道与脱硫塔8底部的吸收反应单元相连，吸收反应单元包括设在该单元顶部的吸收喷淋管道15，吸收喷淋管道 15下部的一侧设有与脱硝反应器7的出口相连的尾气进口，尾气进口的下部相对应的脱硫塔8上倾斜设有搅拌器35，脱硫塔8的底部一侧设有氧化部，其另一侧设有脱硫循环部。本技术中通过设置搅拌器35能够对溶液实现搅拌，避免其在脱硫塔8的底部发生沉淀。
[0020]进一步地，所述氧化部包括设在第二空气管道36上的氧化风机33和止回阀 34；所述脱硫循环部包括与脱硫塔8底部相连的脱硫沉淀池20，脱硫沉淀池20 的出口通过吸收循环泵31以及第二三通38与吸收喷淋管道15相连，第二三通38的第三端通过脱硫剂泵30与脱硫剂储罐29相连。本技术中设有氧化风机33，通过氧化风机33将空气引入脱硫塔8底部，使空气中的氧气对溶液进行氧化防止其发生分解；本技术中所述的脱硫剂储罐29内的脱硫剂为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钙等，可根据需求通过脱硫剂泵30进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途的尾气超低排放装置，包括尾气管道(1)以及脱硫塔(8)，其特征在于：所述尾气管道(1)通过尾气预处理单元与脱硫塔(8)相连，脱硫塔(8)由下至上依次包括吸收反应单元、净化洗涤单元、除雾单元、除沫捕滴单元；所述的尾气预处理单元包括换热除尘部以及脱硝部；所述换热除尘部包括依次与尾气管道(1)相连的第一切断阀(2)、余热回收器(3)、第二切断阀(4)以及除尘器(5)；所述脱硝部包括脱硝反应器(7)，脱硝反应器(7)的气相进口通过引风机(6)与除尘器(5)的出口相连，脱硝反应器(7)的脱硝剂进口通过第四调节阀(14)与脱硝剂储罐(11)相连，第四调节阀(14)与脱硝剂储罐(11)之间设有第一三通(37)，第一三通(37)的第三端上设有第一空气管道(26)，所述的第一空气管道(26)上设有第三调节阀(13)以及稀释风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种多用途的尾气超低排放装置，其特征在于：所述脱硝反应器(7)的出口通过管道与脱硫塔(8)底部的吸收反应单元相连，吸收反应单元包括设在该单元顶部的吸收喷淋管道(15)，吸收喷淋管道(15)下部的一侧设有与脱硝反应器(7)的出口相连的尾气进口，尾气进口的下部相对应的脱硫塔(8)上倾斜设有搅拌器(35)，脱硫塔(8)的底部一侧设有氧化部，其另一侧设有脱硫循环部。3.根据权利要求2所述的一种多用途的尾气超低排放装置，其特征在于：所述氧化部包括设在第二空气管道(36)上的氧化风机(33)和止回阀(34)；所述脱硫循环部包括与脱硫塔(8)底部相连的脱硫沉淀池(20)，脱硫沉淀池(20)的出口通过吸收循环泵(31)以及第二三通(38)与吸收喷淋管道(15)相连，第二三...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云辰，李典袁，耍芬芬，李红明，李安红，苑来喜，赵贵生，孟雪，张蕊，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：