本实用新型专利技术公开了一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括装置主座，所述装置主座的座面上固定连接有一侧开设槽口的加工台，所述加工台开设槽口的一端滑动卡接有盛料板，所述加工台上表面的左侧固定安装有风机机构，所述风机机构的进风端设置有若干个底端与加工台内部相连通；本实用新型专利技术通过设置盛料板形成抽拉式机构，便于将汇流条直接推送至玻璃罩内进行无尘焊接，防止外界灰尘影响到焊接，而通过在加工台的槽口位置设置风机机构，配合一侧马达机构连接的清洁布，可以自动将推送进入到汇流条进行清理，并且对颗粒杂质进行吸取，防止造成二次污染，能够让汇流条保持良好的洁净度，为其焊接提供了良好的保障。保障。保障。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能组件汇流条自动焊接装置
[0001]本技术属于焊接装置
，具体涉及一种太阳能组件汇流条自动焊接装置。
技术介绍
[0002]太阳能是一种可再生能源。是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，通常可利用太阳能光伏板来进行发电，而汇流条是其中的重要组成部件。
[0003]现有的焊接装置在对汇流条进行焊接时，通常是直接将汇流条传送或者放置到焊接机构的下方进行焊接，其过程中，汇流条的外部容易粘黏颗粒杂质，特别是其焊接处粘黏杂质后容易影响到焊接，导致焊接处不够稳定，严重时可能会存在虚焊的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的焊接装置在对汇流条进行焊接时，汇流条的外部容易粘黏颗粒杂质，特别是其焊接处粘黏杂质后容易影响到焊接，导致焊接处不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，包括装置主座，所述装置主座的座面上固定连接有一侧开设槽口的加工台，所述加工台开设槽口的一端滑动卡接有盛料板，所述加工台上表面的左侧固定安装有风机机构，所述风机机构的进风端设置有若干个底端与加工台内部相连通，所述加工台的正面固定安装有可拆卸的马达机构，所述马达机构的输出轴固定连接有转轴，所述转轴位于加工台内，且转轴的外壁包裹有清洁布，所述加工台的下表面通气网口，所述加工台的上表面设置有玻璃罩。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述马达机构贴合加工台的一端固定连接有若干个卡接于加工台内的卡销，所述卡销为磁性材质，且卡销的外壁包裹有橡胶层。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述盛料板的上表面设置有定位槽，所述定位槽与盛料板的中部均为网状结构。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述装置主座的正面设置有液压升降机构，且液压升降机构的升降端设置有焊接头。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述盛料板的右端内壁下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端位于加工台内。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述盛料板的右端内壁上方固定连接有嵌块，所述风机机构底座的一侧面固定安装有电磁铁卡套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过在加工台一侧设置盛料板形成抽拉式机构，便于将汇流条放置在盛料板上直接推送至玻璃罩内进行无尘焊接，防止外界灰尘影响到焊接，而通过在加工
台的槽口位置设置风机机构，配合一侧马达机构连接的清洁布，可以自动将推送进入到汇流条进行清理，并且对颗粒杂质进行吸取，防止造成二次污染，能够让汇流条保持良好的洁净度，为其焊接提供了良好的保障；
[0013]本技术，通过在盛料板的一侧设置金属材质的嵌块，能够在将盛料板推送至加工台时，使得嵌块能够嵌入到电磁铁卡套中，对其进行自动吸附固定，使得盛料板上放置的汇流条稳定对应加工台上的槽口，起到自动定位的通，便于焊接头对汇流条进行精准加工。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术结构的加工台左视剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构的盛料板俯视示意图。
[0017]图中：1、装置主座；2、加工台；3、马达机构；4、盛料板；5、风机机构；6、吸风管；7、卡销；8、转轴；9、清洁布；10、通气网口；11、伸缩杆；12、嵌块；13、电磁铁卡套；14、玻璃罩；15、定位槽；16、液压升降机构；17、焊接头。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，包括装置主座1，装置主座1的座面上固定连接有一侧开设槽口的加工台2，加工台2开设槽口的一端滑动卡接有盛料板4，加工台2上表面的左侧固定安装有风机机构5，风机机构5的进风端设置有若干个底端与加工台2内部相连通，加工台2的正面固定安装有可拆卸的马达机构3，马达机构3的输出轴固定连接有转轴8，转轴8位于加工台2内，且转轴8的外壁包裹有清洁布9，加工台2的下表面通气网口10，加工台2的上表面设置有玻璃罩14。
[0021]具体的，如图1所示，装置主座1的正面设置有液压升降机构16，且液压升降机构16的升降端设置有焊接头17，盛料板4的右端内壁下方固定连接有伸缩杆11，通过伸缩杆11的连接作用，使得盛料板4与加工台2之间可以保持连接，防止盛料板4脱落造成安全事故，且使其盛料板4在抽拉时具有良好的稳定性，伸缩杆11的固定端位于加工台2内，盛料板4的右端内壁上方固定连接有嵌块12，风机机构5底座的一侧面固定安装有电磁铁卡套13，在将盛料板4推送至加工台2时，使得嵌块12能够嵌入到电磁铁卡套13中，对其进行自动吸附固定，方便操作使用。
[0022]具体的，如图2所示，马达机构3贴合加工台2的一端固定连接有若干个卡接于加工台2内的卡销7，卡销7为磁性材质，且卡销7的外壁包裹有橡胶层，通过其设计，使得微小马达机构3便于直接拆装，方便对清洁布9进行清理。
[0023]具体的，如图3所示，盛料板4的上表面设置有定位槽15，定位槽15与盛料板4的中部均为网状结构，通过其设计，使得盛料板4便于配合通气网口10来让加工台2与风机机构5
对应的位置保持空气流通，使得风机机构5能够正常抽风，且还可以防止外界环境灰尘颗粒进入。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将待焊接的汇流条放置到盛料板4上的定位槽15内，接着推送盛料板4向加工台2内移动，在推送的过程中，汇流条经过清洁布9，由马达机构3带动清洁布9旋转对汇流条进行清理，且清理过程中的颗粒杂质则被风机机构5通过吸风管6抽走，当汇流条进入到加工台2的加工槽口后，盛料板4一端被电磁铁卡套13吸附固定，下降焊接头17对汇流条进行热压焊接。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，包括装置主座(1)，其特征在于：所述装置主座(1)的座面上固定连接有一侧开设槽口的加工台(2)，所述加工台(2)开设槽口的一端滑动卡接有盛料板(4)，所述加工台(2)上表面的左侧固定安装有风机机构(5)，所述风机机构(5)的进风端设置有若干个底端与加工台(2)内部相连通，所述加工台(2)的正面固定安装有可拆卸的马达机构(3)，所述马达机构(3)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)位于加工台(2)内，且转轴(8)的外壁包裹有清洁布(9)，所述加工台(2)的下表面通气网口(10)，所述加工台(2)的上表面设置有玻璃罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接装置，其特征在于：所述马达机构(3)贴合加工台(2)的一端固定连接有若干个卡接于加工台(2)内的卡销(7)，所述卡销(7)为磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，赵文全，赵群，李圣久，张志祥，苏宏旺，
申请(专利权)人：扬州日利达光电发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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