一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法，所述床面孔洞灰尘清理机构包括壳体，壳体内固定安装有输送管路，且壳体的一端呈矩形阵列开设有多个通槽，多个通槽内均可拆卸安装有喷气组件，且多个喷气组件共同接通于输送管路，喷气组件包括端板，端板远离输送管路的一侧呈矩形阵列开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头。该适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法，具备清理功能，可避免因灰尘累积而影响喷头正常出气的情况发生，进而保障其对于煤堆内灰尘的去除效果，使得煤炭达到使用标准，还便于维护，降低维护成本的同时保障了工作的正常进行，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法


[0001]本专利技术属于干法选煤
，具体涉及一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]选煤就是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其中技术优势比较明显的是干法选煤技术。
[0003]目前用于干法选煤的风力选煤机运行时，多是通过风力选煤机内密集阵列的床面孔洞的风力使得原煤呈现一种悬浮状态，进而在后面过程中实现分选。在分选煤炭的过程中，煤碳中的末煤或灰尘经常堵塞床面孔洞。现有技术中采用间歇式的吹风技术来实现密集阵列的床面孔洞的清理工作。但是因为床面孔洞的出气端易于出现灰尘累积，长期的灰尘累积易于影响出气端的正常出气，进而降低床面孔洞清理的效果。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]依据本专利技术技术方案的第一方面，提供一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其包括壳体；所述壳体内固定安装有输送管路，且壳体的一端呈矩形阵列开设有多个通槽，多个所述通槽内均可拆卸安装有喷气组件，且多个喷气组件共同接通于输送管路。
[0006]其中，所述喷气组件包括端板，所述端板远离输送管路的一侧呈矩形阵列开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头。进一步地，所述端板的一侧居中开设有供伺服电机固定设置的圆槽，且伺服电机的电机轴上固定安装有支座，所述支座的外缘面上对称构造有两个柔性除尘板，且支座的外缘面上远离端板的一侧对称构造有两根柔性除尘条。
[0007]优选地，所述输送管路包括居中固定安装于壳体内两侧之间的输气管，所述输气管延伸出壳体的一端固定安装有阀门，且阀门远离输气管的一侧固定设置有法兰盘。
[0008]优选地，所述输气管朝向喷气组件的一侧等距开设有多个圆孔，且圆孔内构造有圆管。
[0009]优选地，所述圆管远离输气管的一端固定连接有三通管，且三通管的两端均固定安装有接头一。
[0010]优选地，所述端板朝向壳体的一侧构造有穿过通槽的支撑架，且支撑架内顶端和底端远离端板的一侧均构造有支撑板。
[0011]优选地，两个所述支撑板的相向面之间固定安装有接头二，且接头二连接于接头
一，所述接头二远离接头一的一端安装有固定连接于四个喷头一端的进气管。
[0012]优选地，所述端板远离壳体的一侧呈矩形阵列开设有四个通孔，且四个通孔内均活动设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于壳体内。
[0013]优选地，所述壳体的两侧朝向喷气组件的一端均构造有延伸耳，且延伸耳一侧的顶端和底端均开设有贯穿孔。
[0014]依据本专利技术技术方案的第二方面，提供一种床面孔洞灰尘清理机构的使用方法，其用于所述适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，包括以下步骤:
[0015]S1、设备安装
[0016]通过将事先备好的螺栓分别穿过两块延伸耳上的四个贯穿孔，并拧入干法选煤机内的安装位置上，再将用于输送气体的管道在法兰盘的帮助下接通输气管，即可完成对于该机构的固定；
[0017]S2、煤炭除尘
[0018]进入干法选煤机内的煤炭移动至壳体的下方，通过干法选煤机启动，外部用于输送气体的设备，并开启阀门，通过设备将气体输送至输气管内，在多个三通管的分配下，分别进入多根进气管内，从而由喷头喷出，对煤堆进行除尘；
[0019]S3、除尘后清理
[0020]除尘后，喷头的表面会积累有灰尘，通过启动伺服电机带动支座转动，即可带动两个柔性除尘板对伺服电机的表面进行清理，再同时带动两个柔性除尘条对多个喷头端口处的灰尘进行清理，从而避免其发生堵塞；
[0021]S4、日常维修
[0022]维护时，可拧动接头一使得三通管与进气管脱离，再拧出端板内的多个固定螺栓，从而可将喷气组件拆下，对其进行更换和维护。
[0023]相比较于现有技术，本专利技术适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构及其使用方法的技术效果和优点如下：
[0024]1、根据本专利技术中的喷气组件的设置，当喷头的表面积累有灰尘时，可启动伺服电机，通过伺服电机带动支座转动，以带动两个柔性除尘板对伺服电机的表面进行清理，再同时带动两个柔性除尘条对多个喷头端口处的灰尘进行清理，以避免因灰尘累积而影响喷头正常出气的情况发生，进而保障其对于煤堆内灰尘的去除效果，使得煤炭达到使用标准。
[0025]2、得益于本专利技术中喷气组件和输送管路的设置，通过拧动接头一使得三通管与进气管脱离，再拧出端板内的多个固定螺栓，从而可将喷气组件由壳体内拆下，方便工作人员对其进行更换和维护，使用方便，降低维护成本的同时保障了工作的正常进行。
附图说明
[0026]图1为本专利技术适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构的拆分示意图；
[0028]图3为本专利技术适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构中的输送管路的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术中的喷气组件的结构示意图。
[0030]图中：1、壳体；101、通槽；2、输送管路；201、输气管；202、阀门；203、法兰盘；204、圆
管；205、三通管；206、接头一；3、喷气组件；301、端板；302、喷头；303、伺服电机；304、支座；305、柔性除尘板；306、支撑架；307、支撑板；308、接头二；309、进气管；310、固定螺栓；4、延伸耳。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术提供一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其包括壳体；所述壳体内固定安装有输送管路，且壳体的一端呈矩形阵列开设有多个通槽，多个所述通槽内均可拆卸安装有喷气组件，且多个喷气组件共同接通于输送管路。其中，所述喷气组件包括端板，所述端板远离输送管路的一侧呈矩形阵列开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头。进一步地，所述端板的一侧居中开设有供伺服电机固定设置的圆槽，且伺服电机的电机轴上固定安装有支座，所述支座的外缘面上对称构造有两个柔性除尘板，且支座的外缘面上远离端板的一侧对称构造有两根柔性除尘条。
[0033]优选地，所述输送管路包括居中固定安装于壳体内两侧之间的输气管，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其包括壳体(1)；其特征在于，所述壳体(1)内固定安装有输送管路(2)，且壳体(1)的一端呈矩形阵列开设有多个通槽(101)，多个所述通槽(101)内均可拆卸安装有喷气组件(3)，且多个喷气组件(3)共同接通于输送管路(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其特征在于，所述喷气组件(3)包括端板(301)，所述端板(301)远离输送管路(2)的一侧呈矩形阵列开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头(302)。3.根据权利要求2所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其特征在于，所述端板(301)的一侧居中开设有供伺服电机(303)固定设置的圆槽，且伺服电机(303)的电机轴上固定安装有支座(304)，所述支座(304)的外缘面上对称构造有两个柔性除尘板(305)，且支座(304)的外缘面上远离端板(301)的一侧对称构造有两根柔性除尘条。4.根据权利要求1所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其特征在于，所述输送管路(2)包括居中固定安装于壳体(1)内两侧之间的输气管(201)，所述输气管(201)延伸出壳体(1)的一端固定安装有阀门(202)，且阀门(202)远离输气管(201)的一侧固定设置有法兰盘(203)。5.根据权利要求4所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其特征在于，所述输气管(201)朝向喷气组件(3)的一侧等距开设有多个圆孔，且圆孔内构造有圆管(204)。6.根据权利要求5所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞灰尘清理机构，其特征在于，所述圆管(204)远离输气管(201)的一端固定连接有三通管(205)，且三通管(205)的两端均固定安装有接头一(206)。7.根据权利要求4所述的一种适用于干法选煤机的床面孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗，夏云凯，李小龙，李磊，王林，吴青柏，王子军，王新华，王旭哲，朱卫坡，郭建英，李志明，解江华，刘洪廷，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：