区块链技术工业品生产过程溯源系统及溯源方法技术方案

技术编号:35107800 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-01 17:19
本发明专利技术提供一种区块链技术工业品生产过程溯源系统及溯源方法,属于产品溯源技术领域,包括数据取样模块,由若干个安装在生产设备上的传感器元件组成,用于获取设备生产的实时数据;本发明专利技术通过获取制造该工业产品对应的零部件基本信息及对应的工序步骤,并在制作过程中采集各工序步骤对应的数据,并将以上信息通过二维码生成工具生成溯源二维码,将其赋在该制作完成的工业产品上,实现了该制造工业产品整个制造过程的品质溯源,大大减少了出现品质问题找不到责任主体情况的发生,不仅及时保障了购买方的切身利益,同时也避免了制造企业的品质信誉受到影响,有利于提高整个制造业制造工业产品的品质。造工业产品的品质。造工业产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
区块链技术工业品生产过程溯源系统及溯源方法


[0001]本专利技术涉及产品溯源
,具体涉及一种区块链技术工业品生产过程溯源系统及溯源方法。

技术介绍

[0002]产品溯源是通过机器设备对单件产品赋予唯一的二维码作为防伪身份证,实现“每个产品都有自己的身份编码”,然后可对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场稽查、销售终端等各个环节采集数据并追踪,构成产品的生产、仓储、销售、流通和服务的一个全生命周期管理。
[0003]产品溯源能够在产生质量问题时快速追回相关批次的产品,并通过溯源记录探究问题的原因,降低损失,但现有溯源系统也存在着一定的问题。
[0004](1)现有的产品溯源码上的信息为手动输入,人为主观因素影响难以避免;(2)非实时数据,难以实现生产的实施监管和动态化管理;(3)行业自建平台,难以做到客观公正和真实可信;(4)私有数据库存储,人为篡改的可能性,难以避免;(5)不能实现单个订单的定向、动态化溯源;(6)溯源数据云端处理,高级别的数据安全性以及本地化存储,难以满足。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种区块链技术工业品生产过程溯源系统及溯源方法,采用传感器直采数据,数据解析后根据模型将关键数据提取(关键数据,以常规电缆为例,包括电缆截面积、绝缘厚度、偏心度、导体种类、20℃最大阻值、允许载流量等数据),通过哈希计算,得到唯一签名后上链,通过区块链技术特性保证数据真实性、避免人为伪造。能够实现该制造工业产品整个制造过程的品质溯源,大大减少了出现品质问题找不到责任主体情况的发生,不仅及时保障了购买方的切身利益,同时也避免了制造企业的品质信誉受到影响,有利于提高整个制造业制造工业产品的品质持续安全性。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种区块链技术工业品生产过程溯源系统,包括:数据取样模块,由若干个安装在生产设备上的传感器元件组成,用于获取设备生产的实时数据;边缘计算终端,包括边缘节点数据采集模块、协议转换模块、数据比对模块、数据回传模块和数据上传模块;边缘节点数据采集模块,用于采集设备生产的实时数据;协议转换模块,用于对采集的设备生产的实时数据进行转换;数据比对模块,获取转换后的设备生产的实时数据,根据模型评估模块的评估标准,对比数据差值,计算并获得结果数据;
数据回传模块,根据差值处理结果,将结果数据发送至生产设备的控制装置,生产设备的控制装置根据回传的结果数据,发出系统预警或控制生产设备进行相应的操作;数据上传模块,将设备生产的实时数据、数据比对计算过程及比对结果数据上传至云端;云端,用于数据存储、安全校验、关键数据信息和设备配置参数存储,云端提供控制平台,进行边缘节点管理;企业身份信息验证模块,给对应的企业用户进行授权,经身份信息验证后,登录云端平台,查看对应的数据及进程。
[0007]进一步地,上传云端的数据还包括:订单数据、原材料数据、仓储数据、物流数据、客户签收及验收数据。
[0008]进一步地,所述边缘计算终端还包括存储模块。
[0009]进一步地,还包括监控系统,监控系统与边缘计算终端通过电性连接。
[0010]一种区块链技术工业品生产过程溯源方法,包括以下步骤:数据获取,通过传感器元件获取工业品在生产过程中的实时数据;边缘节点数据采集,采集设备生产中的实时数据;协议转换,通过融合网关,对采集的数据统一进行协议转换;设定评估标准;数据对比,将转换后的设备生产的实时数据,与评估标准进行对比,比对数据差值,计算并获得结果数据;数据回传,根据差值处理结果,将结果数据发送至生产设备的控制装置,生产设备的控制装置根据回传的结构数据做出对应的动作;数据上传,将设备生产的实时数据、数据比对计算过程、比对结果数据及订单数据、原材料数据、仓储数据、物流数据、客户签收、验收数据上传至云端;通过边缘节点上传的数据流,在云端模型生产环境中进行数据预览、模型训练、以及对各边缘节点模型的配置管理;完成模型定型,进行边缘节点管理,完成工业现场数据流的上行和下发;企业身份信息验证,企业或用户验证后登录云端平台,查看相应的数据及进程。
[0011]进一步地,数据回传,根据差值处理结果,将结果数据发送至生产设备的控制装置,生产设备的控制装置根据回传的结构数据做出对应的动作;若回传的结果数据符合质量要求,则生产设备正常运行;若回传的结果数据不符合质量要求,则生产设备的控制装置发出系统预警,并根据结果数据控制生产设备进行相应的操作。
[0012]进一步地,数据上传,将设备生产的实时数据、数据比对计算过程、比对结果数据及订单数据、原材料数据、仓储数据、物流数据、客户签收、验收数据上传至云端;若边缘节点的数据流在上传过程中网络中断,则数据流传存储至存储模块内,网络恢复后,再将存储模块内的数据上传至云端。
[0013]进一步地,企业身份信息验证,企业或用户验证后登录云端平台,对企业开放相应的权限,查看相应的数据及进程。
[0014]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:
1、利用物联网传感技术,在硬件层级获取设备真实数据,经过边缘计算处理后直接显示,数据客观真实。
[0015]2、提高产品的生产效率和产品质量。系统应用后能大大提高生产效率和生产的自动化程度,降低人力成本。
[0016]3、利用智能检测、程序化控制技术去替代人工控制,加工设备的参数控制更精准,响应速度更快,为生产出高质量的产品打下坚实的硬件基础,同时也为工业信息化系统提供了基础保障。
[0017]4、全流程采用区块链技术对生产进行关键数据节点管控,提升产品品控、真实性、可靠性等关键指标,从原料采购、生产过程、仓储物流等环节,提供巡检、质检等相关质检报告。
[0018]5、客户在管理后台可以实时查看生产台区的设备参数、检验参数、时间节点等数据,实时跟踪自己订单,很大程度解决客户信任、交货周期监督等问题。
[0019]6、通过远程实时视频监控模块,推送车间制造场景下的生产制造过程,让客户沉浸式体验参与自已产品的全流程生产制造成过程,给客户提供更好的采购体验。
[0020]7、设备控制、可视化展示、数据存储等多种部署方式,可采用云端展示+本地化存储+现场控制,实现更高级别的安全性要求,采用区块链技术对关键环节进行加密处理。
[0021]8、挖掘工业数据价值,云上提供包括数据可视化、分析、建模。系统面向每一台独立的设备以及它所处的独特环境,提供高效可行的数字模型服务。
[0022]9、将传统事后品控前置到到实时生产环节,在数字环境中提前模拟并预测可能出现的问题,并给出相应解决方案,降低生产制造及前后过程之间的不确定性,并且提高产品的可靠性与产品的质检合格率,提高生产能效和生产成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术区块链技术工业品生产过程溯源系统的结构示意图;图2为本专利技术区块链技术工业品生产过程溯源系统的管理后台的展示图1;图3为本专利技术区块链技术工业品生产过程溯源系统的管理后台的展示图2;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.区块链技术工业品生产过程溯源系统,其特征在于,包括:数据取样模块,由若干个安装在生产设备上的传感器元件组成,用于获取设备生产的实时数据;边缘计算终端,包括边缘节点数据采集模块、协议转换模块、数据比对模块、数据回传模块和数据上传模块;边缘节点数据采集模块,用于采集设备生产的实时数据;协议转换模块,用于对采集的设备生产的实时数据进行转换;数据比对模块,获取转换后的设备生产的实时数据,根据模型评估模块的评估标准,对比数据差值,计算并获得结果数据;数据回传模块,根据差值处理结果,将结果数据发送至生产设备的控制装置,生产设备的控制装置根据回传的结果数据,发出系统预警或控制生产设备进行相应的操作;数据上传模块,将设备生产的实时数据、数据比对计算过程及比对结果数据上传至云端;云端,用于数据存储、安全校验、关键数据信息和设备配置参数存储,云端提供控制平台,进行边缘节点管理;企业身份信息验证模块,给对应的企业用户进行授权,经身份信息验证后,登录云端平台,查看对应的数据及进程。2.如权利要求1所述的区块链技术工业品生产过程溯源系统,其特征在于:上传云端的数据还包括:订单数据、原材料数据、仓储数据、物流数据、客户签收及验收数据。3.如权利要求2所述的区块链技术工业品生产过程溯源系统,其特征在于:所述边缘计算终端还包括存储模块。4.如权利要求3所述的区块链技术工业品生产过程溯源系统,其特征在于:还包括监控系统,监控系统与边缘计算终端通过电性连接。5.区块链技术工业品生产过程溯源方法,其特征在于,包括以下步骤:数据获取,通过传感器元件获取工业品在生产过程中的实时数据;边缘节点数据采集,采集设备生产中的实时数据;协议转换,通过融合网关,对采集的数据统一进...

【专利技术属性】
技术研发人员:史斌杰戴良君牛飞龙杨召锋李守卫苏大钊和高利李珍珍宋新磊李宗芳葛航段莎莎
申请(专利权)人:郑州华泰联合工业自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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