本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域的一种环保型工业炉用废气处理装置，包括活性炭净化箱，所述喷淋水箱的内部插设有至少四个自动抽水管，所述自动抽水管的顶端连通有喷头，所述喷淋水箱的顶面开设有至少四个与喷头适配的固定槽，且喷头插设于固定槽的内壁。通过设置活性炭净化箱和喷淋水箱，便于将废气进行净化处理，首先将废气通过第一抽风机抽进活性炭净化箱的内部，然后穿过活性炭净化箱进入到喷淋水箱的内部，这个过程中气体穿过活性炭净化箱内部设置的双层活性炭板被进行过滤，然后被吸进喷淋水箱的内部，抽动自动抽水管吸水从喷头向下喷出，喷在进入喷淋水箱内部的气体上，接着驱动第二抽风机将喷淋水箱内净化后的气体进行收集。进行收集。进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业炉用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种环保型工业炉用废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有的工业加工过程中会产生大量的废气，由于废气中的颗粒容易对环境造成危害，因此会使用废气处理装置进行废气净化，而现有的废气处理装置对废气净化并不理想，为此我们提出一种环保型工业炉用废气处理装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种环保型工业炉用废气处理装置，具有便于净化废气的作用。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种环保型工业炉用废气处理装置，包括活性炭净化箱，所述活性炭净化箱的下方连通有喷淋水箱，所述活性炭净化箱的顶面设有第一抽风机，所述第一抽风机的抽风端插设有抽风管，所述第一抽风机的送风端插设有送风管，所述喷淋水箱的一侧面插设有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口连通有出风管，所述第二抽风机的抽风口连通有引风管，且引风管贯穿至喷淋水箱的内部，所述喷淋水箱的上端开设有进气口，所述进气口和活性炭净化箱之间插设有连接管，所述活性炭净化箱的内壁设有两个呈上下对称的活性炭板，所述喷淋水箱的内部插设有至少四个自动抽水管，所述自动抽水管的顶端连通有喷头，所述喷淋水箱的顶面开设有至少四个与喷头适配的固定槽，且喷头插设于固定槽的内壁。
[0007]在进一步的技术方案中，所述活性炭净化箱的内壁开设有螺纹槽，所述活性炭板的外表面套设有金属框，所述金属框的外表面转动连接有若干滚珠，且活性炭板通过滚珠转动在螺纹槽的内壁。
[0008]在进一步的技术方案中，所述活性炭净化箱的下表面固定安装有四个支撑柱，且支撑柱的底面与喷淋水箱的顶面固定连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述金属框的外表面呈等距开设有若干转槽，且滚珠转动安装在转槽的内壁。
[0010]在进一步的技术方案中，两个所述活性炭板之间插设有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有把手，且把手位于其中一个活性炭板的上方，所述把手的外表面设有条形防滑纹。
[0011]在进一步的技术方案中，所述自动抽水管为L形管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置活性炭净化箱和喷淋水箱，便于将废气进行净化处理，首先将废气通过第一抽风机抽进活性炭净化箱的内部，然后穿过活性炭净化箱进入到喷淋水箱的内部，这个过程中气体穿过活性炭净化箱内部设置的双层活性炭板被进行过滤，然后被吸进喷淋水箱的内部，抽动自动抽水管吸水从喷头向下喷出，喷在进入喷淋水箱内部的气体上，接着驱动第二抽风机将喷淋水箱内净化后的气体进行收集；
[0014]2、通过设置活性炭净化箱内部的螺纹槽，以及套在活性炭板外表面的金属框，可以便于拆卸活性炭板进行清洗，保持使用寿命，只需要转动活性炭板向上拉起，让滚珠沿着螺纹槽以自下而上的状态滚动即可取出活性炭板。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例活性炭净化箱的装配结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例喷淋水箱的装配结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例滚珠的位置结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、活性炭净化箱；2、喷淋水箱；201、进气口；3、第一抽风机；4、抽风管；5、送风管；6、第二抽风机；7、出风管；8、引风管；9、连接管；10、活性炭板；11、自动抽水管；12、喷头；13、固定槽；14、支撑柱；15、螺纹槽；16、金属框；17、转槽；18、滚珠；19、连接柱；20、把手。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种环保型工业炉用废气处理装置，包括活性炭净化箱1，活性炭净化箱1的下方连通有喷淋水箱2，活性炭净化箱1的顶面设有第一抽风机3，第一抽风机3的抽风端插设有抽风管4，第一抽风机3的送风端插设有送风管5，喷淋水箱2的一侧面插设有第二抽风机6，第二抽风机6的出风口连通有出风管7，第二抽风机6的抽风口连通有引风管8，且引风管8贯穿至喷淋水箱2的内部，喷淋水箱2的上端开设有进气口201，进气口201和活性炭净化箱1之间插设有连接管9，活性炭净化箱1的内壁设有两个呈上下对称的活性炭板10，喷淋水箱2的内部插设有至少四个自动抽水管11，自动抽水管11的顶端连通有喷头12，喷淋水箱2的顶面开设有至少四个与喷头12适配的固定槽13，且喷头12插设于固定槽13的内壁。
[0025]上技术方案的工作原理如下：
[0026]首先将抽风管4连通废气排出口，然后将其中一个喷头12拔出，从固定槽13往喷淋水箱2内注水，接着同时驱动第一抽风机3和第二抽风机6，让气体首先通过第一抽风机3抽进活性炭净化箱1的内部，当气体进入到活性炭净化箱1内部后，由于第二抽风机6的吸力会穿过双层活性炭板10进行过滤，接着进入喷淋水箱2的内部，此时抽动自动抽水管11吸水，然后水从喷头12向下喷在进入喷淋水箱2内部的气体中，最后气体从引风管8排出出风管7外进行收集即可。
[0027]在另外一个实施例中，如图3和图5所示，活性炭净化箱1的内壁开设有螺纹槽15，活性炭板10的外表面套设有金属框16，金属框16的外表面转动连接有若干滚珠18，且活性炭板10通过滚珠18转动在螺纹槽15的内壁。
[0028]首先上方的活性炭板10，并且同时向上拉起，让活性炭板10外表面套设的金属框16紧贴活性炭净化箱1的内壁，这时滚珠18随着活性炭板10的转动会沿着螺纹槽15做自下而上的滚动状态，最后即可取出活性炭板10。
[0029]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，活性炭净化箱1的下表面固定安装有四个支撑柱14，且支撑柱14的底面与喷淋水箱2的顶面固定连接。
[0030]便于稳定活性炭净化箱1。
[0031]在另外一个实施例中，如图3所示，金属框16的外表面呈等距开设有若干转槽17，且滚珠18转动安装在转槽17的内壁。
[0032]便于安装滚珠18。
[0033]在另外一个实施例中，如图5所示，两个活性炭板10之间插设有连接柱19，连接柱19的顶端固定安装有把手20，且把手20位于其中一个活性炭板10的上方，把手20的外表面设有条形防滑纹。
[0034]手持把手20进行转动，并且边转动边向上拔起，快速让活性炭板10以转动状态离开活性炭净化箱1的内壁。
[0035]在另外一个实施例中，如图4所示，自动抽水管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业炉用废气处理装置，包括活性炭净化箱(1)，其特征在于：所述活性炭净化箱(1)的下方连通有喷淋水箱(2)，所述活性炭净化箱(1)的顶面设有第一抽风机(3)，所述第一抽风机(3)的抽风端插设有抽风管(4)，所述第一抽风机(3)的送风端插设有送风管(5)，所述喷淋水箱(2)的一侧面插设有第二抽风机(6)，所述第二抽风机(6)的出风口连通有出风管(7)，所述第二抽风机(6)的抽风口连通有引风管(8)，且引风管(8)贯穿至喷淋水箱(2)的内部，所述喷淋水箱(2)的上端开设有进气口(201)，所述进气口(201)和活性炭净化箱(1)之间插设有连接管(9)，所述活性炭净化箱(1)的内壁设有两个呈上下对称的活性炭板(10)，所述喷淋水箱(2)的内部插设有至少四个自动抽水管(11)，所述自动抽水管(11)的顶端连通有喷头(12)，所述喷淋水箱(2)的顶面开设有至少四个与喷头(12)适配的固定槽(13)，且喷头(12)插设于固定槽(13)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业炉用废气处理装置，其特征在于：所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：季爱民，季爱红，焦鹏，季泰晨，季泰宇，
申请(专利权)人：无锡拓邦能环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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