一种工业排烟用风管管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业排烟用风管管道，包括管体，所述管体内壁铺设有导温盒，所述导温盒之间设有数组导温管，且导温管均匀分布，所述管体外端分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与导温盒连通，所述管体一端设有竖管，所述竖管外部设有导水管，所述竖管内部设有数个雾化喷头，所述竖管另一端设有出风管，所述出风管上开设有安装槽，所述安装槽内设有过滤箱，更设备能够对烟气进行降温处理，防止高温的烟气影响管壁和其他设备，更好的对烟气进行降尘和过滤处理，使烟气排出时更干净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种工业排烟用风管管道


[0001]本技术涉及排烟管道
，具体涉及一种工业排烟用风管管道。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现在的工业生产活动中，不可避免的会产生很多的烟雾，而这些烟雾大多对会污染环境，为了将这些烟雾排出时避免造成环境污染，需要一种工业用排烟装置。
[0003]例如专利号为CN201720871717.2的中国专利公开了一种工业废气烟尘颗粒排烟管道，但是工业生产中产生的烟气往往伴随着高温，若不及时处理，可能会对管道内的设备甚至管道造成影响，使对烟气的处理能力降低甚至失效，同时烟气中还有大量的烟尘，会覆盖在过滤的设备上，影响过滤能力，造成堵塞。该设备提出的光触媒板只能清理管道的出口附近的烟尘，管道内部附着的烟尘需要将管道拆开才能清理，同时过滤设备设置在管道内部，长期使用后即使没有烟尘覆盖，也会应为被过滤物过多造成过滤能力降低，依然需要将管道拆开清理，费事费力，效率不高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业排烟用风管管道。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业排烟用风管管道，包括管体，所述管体内壁铺设有导温盒，所述导温盒之间设有数组导温管，且导温管均匀分布，所述管体外端分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与导温盒连通，所述管体一端设有竖管，所述竖管外部设有导水管，所述竖管内部设有数个雾化喷头，所述竖管另一端设有出风管，所述出风管上开设有安装槽，所述安装槽内设有过滤箱。
[0008]优选的，所述竖管内部设有分流管，所述竖管内部设有数个分流框，所述分流框与分流管连通，所述雾化喷头均匀设置在分流框上，使喷水更均匀，使降尘更高效。
[0009]在进一步中优选的是，所述竖管下端设有排污管，所述排污管斜向设置，所述排污管下端设有集污箱，对生成的水进行回收，方便出料。
[0010]在进一步中优选的是，所述过滤箱包括箱体和箱盖，且箱体和箱盖可拆卸连接，所述箱体两端设有过滤网，所述箱体内部设有分隔网，方便自过滤箱内放置合适的过滤材料，应对不用使用需求。
[0011]在进一步中优选的是，所述出风管上转动连接设有转动柱，所述转动柱上设有限位条，所述箱盖上设有与限位条配合的限位块，方便对过滤箱进行固定。
[0012]在进一步中优选的是，所述安装槽内开设有密封槽，所述密封槽内设有密封条，提高密封性，防止漏气。
[0013]在进一步中优选的是，所述出风管端口设有保护网，防止异物进入管道，保护管
道。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种工业排烟用风管管道，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过设置导温盒和导温管对工业排放的烟气进行降温处理，通过向导温盒和导温管内通入的冷水将烟气的热量吸收，同时导温盒覆盖管体内壁，避免降温前的烟气与管体直接接触，防止管体内壁受损，延长设备的使用时间。
[0017]2.本技术通过设置导水管和雾化喷头，将水雾化后撒向竖管内，对烟气进行降尘处理，避免烟尘对后续过滤设备的影响，并通过设置分流框将水流分成多股，沿不同的雾化喷头从多个方向喷向烟尘，使喷洒更均匀，对烟尘的降尘效果更好，同时设置分流管将水流分向多组分流框，对烟尘进行多次降尘处理，使除尘更彻底。
[0018]3.本技术通过设置过滤箱放置过滤材料，从而对烟气进行过滤处理，并设置安装槽安装过滤箱，方便将过滤箱取出，且过滤箱可以打开，方便更换过滤箱内的过滤材料，并通过设置转动柱和限位条固定过滤箱，防止过滤箱自行打开。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种工业排烟用风管管道正面结构示意图；
[0020]图2为本技术中管体、竖管和出风管内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术中竖管内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术中出风管内部结构剖视图；
[0023]图5为本技术中过滤箱结构示意图。
[0024]图中：1、管体；2、导温盒；3、导温管；4、进水管；5、出水管；6、竖管；7、导水管；8、雾化喷头；9、出风管；10、安装槽；11、过滤箱；12、分流管；13、分流框；14、排污管；15、集污箱；16、箱体；17、箱盖；18、过滤网；19、分隔网；20、转动柱；21、限位条；22、限位块；23、密封槽；24、密封条；25、保护网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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2，一种工业排烟用风管管道，包括管体1，管体1内壁铺设有导温盒2，导温盒2之间设有数组导温管3，且导温管3均匀分布，管体1外端分别设有进水管4和出水管5，进水管4和出水管5均与导温盒2连通，管体1一端设有竖管6，竖管6外部设有导水管7，竖管6内部设有数个雾化喷头8，竖管6另一端设有出风管9，出风管9上开设有安装槽10，安装槽10内设有过滤箱11。
[0028]请参阅图1
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3，在本实施例中，竖管6内部设有分流管12，竖管6内部设有数个分流框13，分流框13与分流管12连通，雾化喷头8均匀设置在分流框13上，竖管6下端设有排污管
14，排污管14斜向设置，排污管14下端设有集污箱15，分流管12对导水管7导入的水进行纵向的分流，将水引导到数个分流框13上，再由分流框13进行横向的分流，使水流从数个雾化喷头8上喷出，对竖管6内的烟气进行降尘处理，烟尘与水雾结合后相互凝结在一起，受重力影响下落，落入排污管14后流向集污箱15。
[0029]请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，过滤箱11包括箱体16和箱盖17，且箱体16和箱盖17可拆卸连接，箱体16两端设有过滤网18，箱体16内部设有分隔网19，出风管9上转动连接设有转动柱20，转动柱20上设有限位条21，箱盖17上设有与限位条21配合的限位块22，安装槽10内开设有密封槽23，密封槽23内设有密封条24，向箱体16内加入过滤材料，将不同的过滤材料分别加入分隔网19与过滤网18之间形成的对应的空间内，安装箱盖17，组合成过滤箱11，将过滤箱11插入安装槽10内，密封槽23内的密封条24与过滤箱11配合形成密封结构，转动转动柱20，使限位条21相对与出风管9转动，当限位条21与限位块22接触时，限位条21将箱盖17压住，防止箱盖17向上移动，固定过滤箱11的位置，当烟气流过滤箱11时，从过滤网18流入过滤箱11内，穿过分隔网19经各种过滤材料过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业排烟用风管管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)内壁铺设有导温盒(2)，所述导温盒(2)之间设有数组导温管(3)，且导温管(3)均匀分布，所述管体(1)外端分别设有进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)均与导温盒(2)连通，所述管体(1)一端设有竖管(6)，所述竖管(6)外部设有导水管(7)，所述竖管(6)内部设有数个雾化喷头(8)，所述竖管(6)另一端设有出风管(9)，所述出风管(9)上开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内设有过滤箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业排烟用风管管道，其特征在于：所述竖管(6)内部设有分流管(12)，所述竖管(6)内部设有数个分流框(13)，所述分流框(13)与分流管(12)连通，所述雾化喷头(8)均匀设置在分流框(13)上。3.根据权利要求1所述的一种工业排烟用风管管道，其特征在于：所述竖管...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杰，朱海潮，
申请(专利权)人：达美自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：