本实用新型专利技术公开了一种导线压接装置，包括底台，底台的顶面开设有滑动槽，底台的顶面开设有安装槽，底台的内部可拆卸安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有底模，滑动槽的内部活动安装有复合组件，复合组件的底部活动安装有变换组件。上述方案中，设置复合组件可以让工作人员在使用压接装置的同时对多根导线进行加工，从而可以让工作人员在使用的时候节约大量的时间，借此达到了提高整体装置实用性的效果；设置变换组件可以对每个压接环的大小进行调整，不需要来回更换模具，从而使得装置在对多根导线同时进行加工的时候也可以对导线规格进行一定程度的变换和适应，因此进一步的达到了提高整体装置的实用性的效果。到了提高整体装置的实用性的效果。到了提高整体装置的实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种导线压接装置
[0001]本技术涉及导线
，更具体地说，本技术涉及一种导线压接装置。
技术介绍
[0002]导线，物理学名词，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热，导线在加工的时候会用到一种压接装置来对其进行处理，以便日后的使用。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的压接装置通常都是通过工作人员利用手持工具进行压接，但是一次只能对一根导线进行加工，那么在多个导线需要加工的时候往往需要耗费较多时间，因此使得整体装置的实用性降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种导线压接装置，以解决现有技术压接装置单次只能对一根导线进行加工导致整体装置实用性降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种导线压接装置，包括底台，所述底台的顶面开设有滑动槽，所述底台的顶面开设有安装槽，所述底台的内部可拆卸安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有底模，所述滑动槽的内部活动安装有复合组件，所述复合组件的底部活动安装有变换组件。
[0006]其中，所述复合组件包括主板，所述主板底面的左右两端均固定安装有导杆，所述导杆的侧面固定安装有连接杆，所述主板的右侧固定安装有传动板。
[0007]其中，所述导杆活动套接在滑动槽的内部。
[0008]其中，所述变换组件包括连接块，所述连接块的底端固定安装有第一半环，所述第一半环的侧面开设有方槽，所述第一半环的侧面固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端转动安装有第二半环，所述第二半环的侧面固定安装有限位板。
[0009]其中，所述变换组件的数量为三个，三个所述变换组件分别活动安装在连接杆的底面，且三个所述变换组件的位置与底模的位置互相对应。
[0010]其中，所述第二半环的大小和方槽的大小相适配，所述第二半环的表面开设有圆孔，所述圆孔的形状和螺杆底端的形状相适配。
[0011]其中，所述连接块的顶面固定安装在连接杆的底端，所述第二半环与第一半环的内径值比为一比二。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，设置复合组件可以使得压接装置同时对多根导线进行加工，从而可以让工作人员在使用的时候节约大量时间，借此达到了提高整体装置实用性的效果；设置变换组件可以对每个压接环的大小进行调整，从而使得装置在对多根导线同时进行加工的时候也可以对导线规格进行一定程度的变换和适应，因此进一步的达到了提高整体装置的
实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0016]图3为本技术的底台连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的复合组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的变换组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、底台；2、滑动槽；3、安装槽；4、安装盒；5、底模；6、复合组件；7、变换组件；61、主板；62、导杆；63、连接杆；64、传动板；71、连接块；72、第一半环；73、方槽；74、固定板；75、螺杆；76、第二半环；77、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种导线压接装置，包括底台1，所述底台1的顶面开设有滑动槽2，所述底台1的顶面开设有安装槽3，所述底台1的内部可拆卸安装有安装盒4，所述安装盒4的内部固定安装有底模5，所述滑动槽2的内部活动安装有复合组件6，所述复合组件6的底部活动安装有变换组件7。
[0023]如图2至图4，所述复合组件6包括主板61，所述主板61底面的左右两端均固定安装有导杆62，所述导杆62的侧面固定安装有连接杆63，所述主板61的右侧固定安装有传动板64，所述导杆62活动套接在滑动槽2的内部。
[0024]具体的，将现有的导线放置在安装槽3的内部，然后将其放置在底模5的内部，然后调整好变换组件7，接着将现有的液压装置连接至传动板64的顶面，利用液压装置提供动力，对主板61下压，主板61通过连接杆63带动变换组件7中的半环进行压接，利用复合组件6可以使得压接装置同时对多根导线进行加工，从而可以让工作人员在使用的时候节约大量时间，借此达到了提高整体装置实用性的效果。
[0025]如图5，所述变换组件7包括连接块71，所述连接块71的底端固定安装有第一半环72，所述第一半环72的侧面开设有方槽73，所述第一半环72的侧面固定安装有固定板74，所述固定板74的内部螺纹安装有螺杆75，所述螺杆75的一端转动安装有第二半环76，所述第二半环76的侧面固定安装有限位板77，所述变换组件7的数量为三个，三个所述变换组件7分别活动安装在连接杆63的底面，且三个所述变换组件7的位置与底模5的位置互相对应，所述第二半环76的大小和方槽73的大小相适配，所述第二半环76的表面开设有圆孔，所述圆孔的形状和螺杆75底端的形状相适配，所述连接块71的顶面固定安装在连接杆63的底端，所述第二半环76与第一半环72的内径值比为一比二。
[0026]具体的，当导线的规格不同时，此时需要调整变换组件7，首先转动螺杆75带动第二半环76进行移动，将其移动至合适位置后，通过螺杆75自带的部分稳定性进行锁定，接着通过复合组件6同时对三个导线进行压接即可，利用变换组件7可以对每个压接环的大小进
行调整，从而使得装置在对多根导线同时进行加工的时候也可以对导线规格进行一定程度的变换和适应，因此进一步的达到了提高整体装置的实用性的效果。
[0027]本技术的工作过程如下：将现有的导线放置在安装槽3的内部，然后将其放置在底模5的内部，然后调整好变换组件7，接着将现有的液压装置连接至传动板64的顶面，利用液压装置提供动力，对主板61下压，主板61通过连接杆63带动变换组件7中的半环进行压接，当导线的规格不同时，此时需要调整变换组件7，首先转动螺杆75带动第二半环76进行移动，将其移动至合适位置后，通过螺杆75自带的部分稳定性进行锁定，接着通过复合组件6同时对三个导线进行压接即可。
[0028]上述方案，利用复合组件6可以使得压接装置同时对多根导线进行加工，从而可以让工作人员在使用的时候节约大量时间，借此达到了提高整体装置实用性的效果，利用变换组件7可以对每个压接环的大小进行调整，从而使得装置在对多根导线同时进行加工的时候也可以对导线规格进行一定程度的变换和适应，因此进一步的达到了提高整体装置的实用性的效果。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导线压接装置，包括底台(1)，其特征在于，所述底台(1)的顶面开设有滑动槽(2)，所述底台(1)的顶面开设有安装槽(3)，所述底台(1)的内部可拆卸安装有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部固定安装有底模(5)，所述滑动槽(2)的内部活动安装有复合组件(6)，所述复合组件(6)的底部活动安装有变换组件(7)。2.根据权利要求1所述的导线压接装置，其特征在于，所述复合组件(6)包括主板(61)，所述主板(61)底面的左右两端均固定安装有导杆(62)，所述导杆(62)的侧面固定安装有连接杆(63)，所述主板(61)的右侧固定安装有传动板(64)。3.根据权利要求2所述的导线压接装置，其特征在于，所述导杆(62)活动套接在滑动槽(2)的内部。4.根据权利要求1所述的导线压接装置，其特征在于，所述变换组件(7)包括连接块(71)，所述连接块(71)的底端固定安装有第一半环(72)，所述第一半...
【专利技术属性】
技术研发人员：许海东，李贵，符平华，
申请(专利权)人：广西智光电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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