一种圆管端子压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆管端子压接机，包括底座，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳上贯穿设置有线材入口；所述外壳内通过支架固定安装有两个正对设置的环套，所述环套与线材入口同轴设置，两个环套之间安装有压接组件，压接组件包括六个相同的压头，压头呈等腰梯形设置，六个压头沿环形排列，压头的长侧面沿同一方向与下一个压头的侧面滑动贴合，六个压头沿同一方向的同一端的两侧均固定安装有销轴，所述环套正对开设有六个导槽，所述导槽的连线呈正六边形设置，所述销轴与导槽滑动配合，还包括用于带动销轴沿导槽移动的移动组件以及用于对圆管端子进行定位的圆管端子定位组件。本实用新型专利技术具有成本低，便于调整压接尺寸，适用范围广的优点。范围广的优点。范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管端子压接机


[0001]本技术涉及端子压接机
，特别是涉及一种圆管端子压接机。

技术介绍

[0002]为了便于导线连接电气设备，通常在导线的端部上进行安装端子。现有的圆管端子压接机是将圆管端子与导线完成压接操作，现有的加工操作方式中，通常为先将导线的端部进行剥皮，剥皮后的导线放置于端子机中，而后通过端子机上料的圆管端子与剥皮的导线压接，完成操作过程。由于该操作加工方式所涉及的工作工序较多，导致圆管端子压接机成本高昂，对于目前的小型生产企业来讲负担大。
[0003]现有的圆管端子压接机，其只能针对一种圆管端子进行压接，当需要压接不同型号的圆管端子时，需要进行拆装，耗时长，效率低，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种成本低，便于调整压接尺寸，适用范围广的圆管端子压接机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种圆管端子压接机，包括底座，所述底座上固定安装有外壳，所述外壳上贯穿设置有线材入口；
[0007]所述外壳内通过支架固定安装有两个正对设置的环套，所述环套与线材入口同轴设置，两个环套之间安装有压接组件，所述压接组件包括六个相同的压头，所述压头呈等腰梯形设置，六个压头沿环形排列，压头的长侧面沿同一方向与下一个压头的侧面滑动贴合，六个压头沿同一方向的同一端的两侧均固定安装有销轴，所述环套正对开设有六个导槽，所述导槽的连线呈正六边形设置，所述销轴与导槽滑动配合，还包括用于带动销轴沿导槽移动的移动组件以及用于对圆管端子进行定位的圆管端子定位组件。
[0008]这样，操作人员将圆管端子套在已经剥皮的导线上，将导线带有圆管端子的一端插入线材入口和环套内，并利用圆管端子定位组件对圆管端子的位置进行定位，之后移动组件带动销轴沿导槽移动，进而带动压头移动，利用压头对圆管端子进行压接，压头设置有六个，同时压接圆管端子的六个面，压接效果好。当其中一个销轴沿导槽移动时，会带动六个压头同步动作，根据需要，调整移动组件，进而对销轴的移动距离进行调整，进而对压头的压接尺寸进行调整，可以更好的满足需求。本装置虽然经过操作人员上料，但是成本低，更适合小型生产企业使用。
[0009]其中，所述移动组件包括四个与外壳固定连接的气缸，所述气缸的活塞杆水平设置且与导槽正对，所述气缸的活塞杆与导槽内滑动配合的销轴固定连接。气缸带动销轴沿导槽移动，通过气缸的活塞杆的伸缩量的调整，可以实现对压头的压接尺寸的调整。
[0010]其中，所述压头上均设置有两个与导槽滑动配合的销轴，所述销轴位于压头的同一侧。便于压头更好的移动，提高稳定性。
[0011]其中，所述圆管端子定位组件包括安装板，所述安装板固定安装在所述环套远离线材入口的一侧，所述安装板正对线材入口固定安装有定位板。圆管端子与定位板抵接，实现对圆管端子的定位。
[0012]其中，所述外壳上安装有观察窗。便于观察。
[0013]综上，本技术具有成本低，便于调整压接尺寸，适用范围广的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种圆管端子压接机的结构示意图。
[0015]图2为图1另一个方位的内部结构示意图。
[0016]图3图1的内部结构示意图。
[0017]图4为图3的局部示意图。
[0018]图5为图4的侧视图。
[0019]图6为图5中气缸的活塞杆收缩之后的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0021]如图1
‑
6所示，一种圆管端子压接机，包括底座1，所述底座上固定安装有外壳2，所述外壳上贯穿设置有线材入口3；
[0022]所述外壳内通过支架4固定安装有两个正对设置的环套5，所述环套与线材入口同轴设置，两个环套之间安装有压接组件，所述压接组件包括六个相同的压头6，所述压头呈等腰梯形设置，六个压头沿环形排列，压头的长侧面沿同一方向与下一个压头的侧面滑动贴合，六个压头沿同一方向的同一端的两侧均固定安装有销轴7，所述环套正对开设有六个导槽8，所述导槽的连线呈正六边形设置，所述销轴与导槽滑动配合，还包括用于带动销轴沿导槽移动的移动组件以及用于对圆管端子进行定位的圆管端子定位组件。
[0023]这样，操作人员将圆管端子套在已经剥皮的导线上，将导线带有圆管端子的一端插入线材入口和环套内，并利用圆管端子定位组件对圆管端子的位置进行定位，之后移动组件带动销轴沿导槽移动，进而带动压头移动，利用压头对圆管端子进行压接，压头设置有六个，同时压接圆管端子的六个面，压接效果好。当其中一个销轴沿导槽移动时，会带动六个压头同步动作，根据需要，调整移动组件，进而对销轴的移动距离进行调整，进而对压头的压接尺寸进行调整，可以更好的满足需求。本装置虽然经过操作人员上料，但是成本低，更适合小型生产企业使用。
[0024]本实施例中，所述移动组件包括四个与外壳固定连接的气缸9，所述气缸的活塞杆水平设置且与导槽正对，所述气缸的活塞杆与导槽内滑动配合的销轴固定连接。气缸带动销轴沿导槽移动，通过气缸的活塞杆的伸缩量的调整，可以实现对压头的压接尺寸的调整。
[0025]本实施例中，所述压头上均设置有两个与导槽滑动配合的销轴，所述销轴位于压头的同一侧。便于压头更好的移动，提高稳定性。
[0026]本实施例中，所述圆管端子定位组件包括安装板10，所述安装板固定安装在所述环套远离线材入口的一侧，所述安装板正对线材入口固定安装有定位板 11。圆管端子与定位板抵接，实现对圆管端子的定位。
[0027]本实施例中，所述外壳上安装有观察窗12。便于观察。
[0028]原理：
[0029]操作人员将圆管端子套在已经剥皮的导线上，将导线带有圆管端子的一端插入线材入口和环套内，并利用圆管端子定位组件对圆管端子的位置进行定位，之后移动组件带动销轴沿导槽移动，进而带动压头移动，利用压头对圆管端子进行压接，压头设置有六个，同时压接圆管端子的六个面，压接效果好。当其中一个销轴沿导槽移动时，会带动六个压头同步动作，根据需要，调整移动组件，进而对销轴的移动距离进行调整，进而对压头的压接尺寸进行调整，可以更好的满足需求。本装置虽然经过操作人员上料，但是成本低，更适合小型生产企业使用。
[0030]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管端子压接机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座上固定安装有外壳(2)，所述外壳上贯穿设置有线材入口(3)；所述外壳内通过支架(4)固定安装有两个正对设置的环套(5)，所述环套与线材入口同轴设置，两个环套之间安装有压接组件，所述压接组件包括六个相同的压头(6)，所述压头呈等腰梯形设置，六个压头沿环形排列，压头的长侧面沿同一方向与下一个压头的侧面滑动贴合，六个压头沿同一方向的同一端的两侧均固定安装有销轴(7)，所述环套正对开设有六个导槽(8)，所述导槽的连线呈正六边形设置，所述销轴与导槽滑动配合，还包括用于带动销轴沿导槽移动的移动组件以及用于对圆管端子进行定位的圆管端子定位组件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗，曾怡，
申请(专利权)人：成都中鑫跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：