本实用新型专利技术公开了一种注塑料烘烤装置，包括烘干箱和预热箱，所述烘干箱具有用于烘干的内腔，所述预热箱具有用于预热的内腔，所述预热箱安装在烘干箱的内腔上部，所述烘干箱的上端设置有出气口，所述预热箱的上端安装有料斗，所述料斗处通过合页连接有挡盖；所述烘干箱的下端设置有出料口，所述预热箱的下端设置有落料口，所述出料口处安装有出料启闭组件，所述落料口出安装有落料启闭组件，所述烘干箱内安装有烘干搅拌组件，所述烘干搅拌组件位于预热箱的下方，所述预热箱内安装有预热搅拌组件，所述烘干箱向外通过管道连接有风机，所述管道内安装有发热管。本注塑料烘烤装置具有便于使用，效率高，能够更好的对热量进行利用的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑料烘烤装置
[0001]本技术涉及注塑加工设备
，特别是涉及一种注塑料烘烤装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑成型多采用PE颗粒和PP颗粒作为原材料，其在进入注塑机之前，需要利用预热设备进行烘干和预热，现有的方式为利用热风机对原材料进行鼓风，其原材料进入注塑机之后，再重新添加原材料至预热设备，期间设备的热量散失严重，需要重新升温，影响烘干和预热效率。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于使用，效率高，能够更好的对热量进行利用的注塑料烘烤装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种注塑料烘烤装置，包括烘干箱和预热箱，所述烘干箱具有用于烘干的内腔，所述预热箱具有用于预热的内腔，所述预热箱安装在烘干箱的内腔上部，所述烘干箱的上端设置有出气口，所述预热箱的上端安装有料斗，所述料斗处通过合页连接有挡盖；所述烘干箱的下端设置有出料口，所述预热箱的下端设置有落料口，所述出料口处安装有出料启闭组件，所述落料口出安装有落料启闭组件，所述烘干箱内安装有烘干搅拌组件，所述烘干搅拌组件位于预热箱的下方，所述预热箱内安装有预热搅拌组件，所述烘干箱向外通过管道连接有风机，所述管道内安装有发热管。
[0006]这样，打开风机和热风管，风机出风，将热风管的热量通过管道通入烘干箱内，然后热量向上流动，热量对预热箱进行预热后，通过出气口排出；初始状态下，打开挡盖，将原材料通过料斗加入预热箱内，打开落料启闭组件，关关闭出料启闭组件，原材料经过预热箱到达烘干箱内，之后关闭落料启闭组件，原材料进入预热箱，关闭挡盖，当烘干箱内的原材料烘干一定时间后，打开出料启闭组件，原材料通过管道或者输送带进入注塑机使用。之后关闭出料口，打开落料口，预热箱内的原材料落下至烘干箱，关闭落料口，然后向预热箱添加原材料即可。可以更好的对热量进行利用，提高原材料的烘干效率。在整个装置运行过程中，预热搅拌组件和烘干搅拌组件始终处于运行状态。
[0007]其中，所述出料启闭组件包括出料挡块，所述出料挡块的上端为圆弧面，所述出料挡块与出料口插接配合，所述烘干箱的两侧分别安装有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且通过连接板与出料挡块固定连接，所述出料挡块位于出料口内时，所述出料挡块上端的圆弧面与烘干箱内腔位于同一圆弧面上。第一气缸带动出料挡块运动，对出料口打开或关闭。
[0008]其中，所述烘干搅拌组件包括通过轴承安装在烘干箱内的第一转轴，所述第一转轴的外侧分布安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的端部固定安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与烘干箱的下部内腔侧壁贴合，所述烘干箱的外侧固定安装有第一电机，所
述第一电机的输出轴穿过烘干箱与第一转轴的一端固定连接，所述第一电机的输出轴与烘干箱之间通过密封轴承连接。第一电机带动第一转轴旋转，通过第一搅拌杆和第一搅拌叶片对原材料进行搅拌。
[0009]其中，所述落料启闭组件包括落料挡块，所述落料挡块的上端为圆弧面，所述落料挡块与落料口插接配合，所述预热箱的外侧通过气缸座固定安装有两个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向下设置且通过连接板与落料挡块固定连接，所述落料挡块位于落料口内时，所述落料挡块上端的圆弧面预热箱内腔位于同一圆弧面上。第一气缸带动落料挡块运动，对落料口打开或关闭。
[0010]其中，所述预热搅拌组件包括通过轴承安装在预热箱内的第二转轴，所述第二转轴的外侧分布安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的端部固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与预热箱的下部内腔侧壁贴合，所述烘干箱的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过烘干箱与第二转轴的一端固定连接，所述第二电机的输出轴与烘干箱和预热箱之间通过密封轴承连接。第二电机带动第二转轴旋转，通过第二搅拌杆和第二搅拌叶片对原材料进行搅拌。
[0011]其中，所述搅拌箱的上端固定安装有若干间隔设置的安装板，所述安装板具有开槽，所述预热箱的下部固定安装在安装板的开槽内，所述安装板的端部开设有开口，相邻安装板上设置的开口错位设置。搅拌箱内的热气流向上流动，经过开口，在相邻安装板之间形成S形流动，提高热气流在搅拌箱内的存在时间，同时更好的对预热箱进行预热，更好的对热量进行利用。
[0012]综上，本注塑料烘烤装置具有便于使用，效率高，能够更好的对热量进行利用的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种注塑料烘烤装置的结构示意图。
[0014]图2为图1另一个方位的示意图。
[0015]图3为图1的内部结构示意图。
[0016]图4为图3的侧视图。
[0017]图5为烘干箱的内部结构示意图。
[0018]图6为图1的局部示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
3所示，一种注塑料烘烤装置，包括烘干箱1和预热箱2，所述烘干箱具有用于烘干的内腔，所述预热箱具有用于预热的内腔，所述预热箱安装在烘干箱的内腔上部，所
述烘干箱的上端设置有出气口3，所述预热箱的上端安装有料斗4，所述料斗处通过合页连接有挡盖5；所述烘干箱的下端设置有出料口，所述预热箱的下端设置有落料口，所述出料口处安装有出料启闭组件，所述落料口出安装有落料启闭组件，所述烘干箱内安装有烘干搅拌组件，所述烘干搅拌组件位于预热箱的下方，所述预热箱内安装有预热搅拌组件，所述烘干箱向外通过管道6连接有风机7，所述管道内安装有发热管。
[0021]这样，打开风机和热风管，风机出风，将热风管的热量通过管道通入烘干箱内，然后热量向上流动，热量对预热箱进行预热后，通过出气口排出；初始状态下，打开挡盖，将原材料通过料斗加入预热箱内，打开落料启闭组件，关关闭出料启闭组件，原材料经过预热箱到达烘干箱内，之后关闭落料启闭组件，原材料进入预热箱，关闭挡盖，当烘干箱内的原材料烘干一定时间后，打开出料启闭组件，原材料通过管道或者输送带进入注塑机使用。之后关闭出料口，打开落料口，预热箱内的原材料落下至烘干箱，关闭落料口，然后向预热箱添加原材料即可。可以更好的对热量进行利用，提高原材料的烘干效率。在整个装置运行过程中，预热搅拌组件和烘干搅拌组件始终处于运行状态。
[0022]其中，所述出料启闭组件包括出料挡块11，所述出料挡块的上端为圆弧面，所述出料挡块与出料口插接配合，所述烘干箱的两侧分别安装有两个第一气缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑料烘烤装置，其特征在于，包括烘干箱(1)和预热箱(2)，所述烘干箱具有用于烘干的内腔，所述预热箱具有用于预热的内腔，所述预热箱安装在烘干箱的内腔上部，所述烘干箱的上端设置有出气口(3)，所述预热箱的上端安装有料斗(4)，所述料斗处通过合页连接有挡盖(5)；所述烘干箱的下端设置有出料口，所述预热箱的下端设置有落料口，所述出料口处安装有出料启闭组件，所述落料口出安装有落料启闭组件，所述烘干箱内安装有烘干搅拌组件，所述烘干搅拌组件位于预热箱的下方，所述预热箱内安装有预热搅拌组件，所述烘干箱向外通过管道(6)连接有风机(7)，所述管道内安装有发热管。2.根据权利要求1所述的一种注塑料烘烤装置，其特征在于，所述出料启闭组件包括出料挡块(11)，所述出料挡块的上端为圆弧面，所述出料挡块与出料口插接配合，所述烘干箱的两侧分别安装有两个第一气缸(12)，所述第一气缸的活塞杆向下设置且通过连接板与出料挡块固定连接，所述出料挡块位于出料口内时，所述出料挡块上端的圆弧面与烘干箱内腔位于同一圆弧面上。3.根据权利要求2所述的一种注塑料烘烤装置，其特征在于，所述烘干搅拌组件包括通过轴承安装在烘干箱内的第一转轴(13)，所述第一转轴的外侧分布安装有第一搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆的端部固定安装有第一搅拌叶片(15)，所述第一搅拌叶片与烘干箱的下部内腔侧壁贴合，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李姗，曾怡，
申请(专利权)人：成都中鑫跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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