一种用于焊条生产的智能设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于焊条生产的智能设备，包括转移部件、控制器和至少一烘干箱，转移部件设置有控制器，烘干箱包括箱体、封闭门和烘干机构，烘干机构设置于箱体；封闭门设置于转移部件，转移部件还设置卸料机构，卸料机构设置于封闭门靠近干燥空间的一侧；转移部件用于驱动卸料机构从敞口进入干燥空间内，以使封闭门封闭敞口处；控制器分别电连接转移部件和卸料机构，控制器用于控制转移部件进入其中一烘干机构关闭的箱体内，以使该烘干机构在转移部件进入后开启对卸料机构装载的焊条进行干燥，再使卸料机构将干燥后的焊条卸载。本发明专利技术提出技术方案中将人工进行操作的繁琐步骤完全智能机械化，整个生产工艺的人工智能化，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊条生产的智能设备


[0001]本专利技术涉及焊条生产工艺
，特别涉及一种用于焊条生产的智能设备。

技术介绍

[0002]焊接，是生产加工过程中常见的一种加工工艺，而焊条是焊接过程中必不可少的加工材料，应用范围较广，属于快速消耗的耗材，因此焊条的生产的数量较大，具有较大的生产空间。焊条由焊条芯和药皮构成，焊条由于在制造过程中渗入了水份，确保焊芯和药皮的粘合，所以出厂前必须进行烘干以去除药皮中的水份；否则，药皮中的水份在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，影响焊接的质量。
[0003]人工智能(Artificial Intelligence)，英文缩写为AI。它是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学。人工智能研究的一个主要目标是使机器能够胜任一些通常需要人类智能才能完成的复杂工作，现在一般是使用烘箱对焊条进行烘干，由工作人员使用拖车将放置焊条的架体移入烘箱内，待烘干后由工作人员打开烘箱再使用拖车将架体拖出，再对焊条进行质检，完成质检后进入后续的包装工序，整个烘干过程完全由人工进行操作，智能化程度低，一旦进入大批量的高强度生产，高强度环境下的工人容易出现操作失误，影响焊条的质量，并影响整个生产线的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种用于焊条生产的智能设备，旨在解决焊条烘干过程中完全完全依赖于人工操作，智能化程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]一种用于焊条生产的智能设备，包括转移部件、控制器和至少一烘干箱，所述转移部件设置有所述控制器，所述烘干箱包括箱体、封闭门和烘干机构，所述烘干机构设置于所述箱体，所述箱体内形成干燥空间，所述箱体的其中一侧成敞口，所述敞口连通所述干燥空间，所述烘干机构用于对所述干燥空间内进行烘干干燥；所述封闭门设置于所述转移部件，所述转移部件还设置卸料机构，所述卸料机构设置于所述封闭门靠近所述干燥空间的一侧，所述卸料机构用于装载焊条，并将干燥后的焊条卸载；所述转移部件用于驱动所述卸料机构从所述敞口进入所述干燥空间内，以使所述封闭门封闭所述敞口处；所述控制器分别电连接所述转移部件和所述卸料机构，所述控制器用于控制所述转移部件进入其中一所述烘干机构关闭的所述箱体内，以使该所述烘干机构在所述转移部件进入后开启对所述卸料机构装载的焊条进行干燥，再使所述卸料机构将干燥后的焊条卸载。
[0007]优选的，所述卸料机构包括驱动装置、两竖架和若干横架，两所述竖架平行间隔设置，所述封闭门和两所述竖架间隔设置；各所述横架设置于所述封闭门和两所述竖架之间，各所述横架沿竖向平行间隔设置，各所述横架用于装载焊条；各所述横架的其中一端分别和所述封闭门通过铰接轴铰接，各所述铰接轴横向设置；各所述横架面向所述转移部件的
一侧分别设置连接轴，各所述连接轴靠近所述横架远离所述封闭门的一端设置，各所述连接轴横向设置，各所述连接轴沿竖向平行间隔设置；各所述连接轴的其中一端转动连接其中一所述竖架，各所述连接轴的另一端转动连接另一所述竖架；所述驱动装置设置于所述转移部件，所述驱动装置用于控制两所述竖架竖向升降并产生横向移动以驱动各所述横架背离所述封闭门的一端向下倾斜，以使装载于各所述横架的焊条从两所述竖架之间滑出至所述卸料结构外。
[0008]优选的，所述驱动装置包括伸缩器、限位块和滑轮，所述伸缩器和所述限位块分别设置于高度最低的所述横架和所述转移部件之间，所述伸缩器位于所述限位块和所述封闭门之间；所述限位块背离所述转移部件的一侧开设滑槽，所述滑槽沿所述封闭门向两所述竖架方向延伸，所述滑槽的槽底沿所述滑槽的延伸方向倾斜设置，且距离所述封闭门越远，所述滑槽的槽底高度越高；所述滑轮滑动设置于所述滑槽内，所述滑轮背离所述限位块的一侧设置连接件，所述滑轮通过所述连接件连接两所述竖架；所述伸缩器的输出端连接所述限位块，所述伸缩器的伸缩方向平行于所述滑槽的延伸方向，所述伸缩器电连接所述控制器，所述控制器用于焊条干燥后控制所述伸缩器驱动所述限位块移动向远离所述封闭门的方向移动，所述滑轮沿所述滑槽的延伸方向向所述槽底较低位置滑动，以使各所述横架远离所述封闭门的一端向所述转移部件方向向下倾斜。
[0009]优选的，所述限位块横向开设限位通孔，所述限位通孔的其中一端连通所述滑槽靠近所述封闭门的槽壁，所述限位通孔的另一端连通所述限位块靠近所述封闭门的一侧；所述限位块和所述伸缩器之间设置限位插板和连接块，所述限位插板靠近所述封闭门的一端连接所述连接块，所述限位插板的另一端穿过所述限位通孔，所述限位插板远离所述连接块的一端设置贴合所述滑槽坡度的斜面；在所述限位插板的斜面用于抵接所述滑槽的倾斜面时，以使所述限位插板的顶侧形成所述滑槽的临时槽底以防止所述滑轮下降；所述限位块用于在卸料过程中向远离所述封闭门方向移动减少所述限位插板伸入所述滑槽的长度，以使所述滑轮沿所述滑槽的槽底下降并向靠近所述封闭门的方向滑动。
[0010]优选的，所述箱体内设置联锁机构；所述转移部件还设置两连接插柱，两所述连接插柱平行间隔设置，各所述连接插柱的其中一端连接所述转移部件，各所述连接插柱的另一端用于插入所述联锁机构，以使所述转移部件和所述箱体相对位置固定；所述伸缩器用于驱动所述滑轮移动至所述滑槽内槽底较低位置时，所述限位块推动所述联锁机构，以使两所述连接插柱和所述联锁机构分离。
[0011]优选的，所述联锁机构包括插座和两座体，两所述座体间隔设置，两所述座体面向敞口处的一侧分别开设插入槽，两所述座体的顶侧分别开设连接通孔，所述插座设置于所述连接通孔背离所述插入槽的一侧，所述插座用于分别通过两所述连接通孔插入两所述插入槽内；两所述连接插柱的上侧开设限位孔，两所述连接插柱用于插入对应的所述插入槽内顶起所述插座，以使所述插座分别插入两所述限位孔，将两所述连接插柱和两所述座体相对固定；所述伸缩器用于驱动所述限位块向远离所述封闭门的方向移动，以使所述限位块将所述插座顶起，将两所述座体和两所述连接插柱分离。
[0012]优选的，所述插座包括连接横柱和两连接竖柱，所述连接横柱位于各所述连接通孔背离所述插入槽的一侧，两所述连接竖柱位于所述连接横柱的同一侧，所述连接横柱的其中一端连接其中一所述连接竖柱的端部，所述连接横柱的另一端连接另一所述连接横柱
的端部；各所述座体靠近所述连接横柱的一侧分别设置柱体，各所述柱体分别开设竖向的限位通道；其中一所述连接竖柱远离所述连接横柱的一端通过其中一所述限位通道穿过其中一所述连接通孔，另一所述连接竖柱远离所述连接横柱的一端通过另一所述限位通道穿过另一所述连接通孔，两所述连接竖柱远离所述连接横柱的端部靠近所述敞口处的位置开设斜面。
[0013]优选的，所述限位块远离所述封闭门的一端开设背离所述转移部件位置的斜面；所述连接横柱的外缘套设第一滚轮，所述第一滚轮和所述连接横柱转动连接；所述伸缩器用于驱动所述限位块的斜面抵接所述第一滚轮，以使所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊条生产的智能设备，其特征在于，包括转移部件、控制器和至少一烘干箱，所述转移部件设置有所述控制器，所述烘干箱包括箱体、封闭门和烘干机构，所述烘干机构设置于所述箱体，所述箱体内形成干燥空间，所述箱体的其中一侧成敞口，所述敞口连通所述干燥空间，所述烘干机构用于对所述干燥空间内进行烘干干燥；所述封闭门设置于所述转移部件，所述转移部件还设置卸料机构，所述卸料机构设置于所述封闭门靠近所述干燥空间的一侧，所述卸料机构用于装载焊条，并将干燥后的焊条卸载；所述转移部件用于驱动所述卸料机构从所述敞口进入所述干燥空间内，以使所述封闭门封闭所述敞口处；所述控制器分别电连接所述转移部件和所述卸料机构，所述控制器用于控制所述转移部件进入其中一所述烘干机构关闭的所述箱体内，以使该所述烘干机构在所述转移部件进入后开启对所述卸料机构装载的焊条进行干燥，再使所述卸料机构将干燥后的焊条卸载。2.根据权利要求1所述的一种用于焊条生产的智能设备，其特征在于，所述卸料机构包括驱动装置、两竖架和若干横架，两所述竖架平行间隔设置，所述封闭门和两所述竖架间隔设置；各所述横架设置于所述封闭门和两所述竖架之间，各所述横架沿竖向平行间隔设置，各所述横架用于装载焊条；各所述横架的其中一端分别和所述封闭门通过铰接轴铰接，各所述铰接轴横向设置；各所述横架面向所述转移部件的一侧分别设置连接轴，各所述连接轴靠近所述横架远离所述封闭门的一端设置，各所述连接轴横向设置，各所述连接轴沿竖向平行间隔设置；各所述连接轴的其中一端转动连接其中一所述竖架，各所述连接轴的另一端转动连接另一所述竖架；所述驱动装置设置于所述转移部件，所述驱动装置用于控制两所述竖架竖向升降并产生横向移动以驱动各所述横架背离所述封闭门的一端向下倾斜，以使装载于各所述横架的焊条从两所述竖架之间滑出至所述卸料结构外。3.根据权利要求2所述的一种用于焊条生产的智能设备，其特征在于，所述驱动装置包括伸缩器、限位块和滑轮，所述伸缩器和所述限位块分别设置于高度最低的所述横架和所述转移部件之间，所述伸缩器位于所述限位块和所述封闭门之间；所述限位块背离所述转移部件的一侧开设滑槽，所述滑槽沿所述封闭门向两所述竖架方向延伸，所述滑槽的槽底沿所述滑槽的延伸方向倾斜设置，且距离所述封闭门越远，所述滑槽的槽底高度越高；所述滑轮滑动设置于所述滑槽内，所述滑轮背离所述限位块的一侧设置连接件，所述滑轮通过所述连接件连接两所述竖架；所述伸缩器的输出端连接所述限位块，所述伸缩器的伸缩方向平行于所述滑槽的延伸方向，所述伸缩器电连接所述控制器，所述控制器用于焊条干燥后控制所述伸缩器驱动所述限位块移动向远离所述封闭门的方向移动，所述滑轮沿所述滑槽的延伸方向向所述槽底较低位置滑动，以使各所述横架远离所述封闭门的一端向所述转移部件方向向下倾斜。4.根据权利要求3所述的一种用于焊条生产的智能设备，其特征在于，所述限位块横向开设限位通孔，所述限位通孔的其中一端连通所述滑槽靠近所述封闭门的槽壁，所述限位通孔的另一端连通所述限位块靠近所述封闭门的一侧；所述限位块和所述伸缩器之间设置限位插板和连接块，所述限位插板靠近所述封闭门的一端连接所述连接块，所述限位插板的另一端穿过所述限位通孔，所述限位插板远离所述连接块的一端设置贴合所述滑槽坡度的斜面；在所述限位插板的斜面用于抵接所述滑槽的倾斜面时，以使所述限位插板的顶侧形成所述滑槽的临时槽底以防止所述滑轮下降；所述限位块用于在卸料过程中向远离所述封闭门方向移动减少所述限位插板伸入所述滑槽的长度，以使所述滑轮沿所述滑槽的槽底
下降并向靠近所述封闭门的方向滑动。5.根据权利要求3所述的一种用于焊条生产的智能设备，其特征在于，所述箱体内设置联锁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷俊，旷伟锋，肖亮，
申请(专利权)人：湖南汇特焊材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：