本发明专利技术公开了一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，包括支撑装置、导流装置、均化装置和加药装置，支撑装置和导流装置管道连通，均化装置和支撑装置连接，加药装置和支撑装置管道连通，支撑装置包括调节室和沉降室，调节室和沉降室管道连通，支撑装置安装在壳体内，通过导流装置进行液体导流，将除渣合格的渗滤液输送到后续行程进行深度处理，含渣率较大的进行循环沉降，提高垃圾渗滤液处理质量，通过均化装置滤渣进行均匀成型，并通过烘干，提高成团质量，防止滤渣过大影响烘干质量，通过加药装置进行自动加药凝絮，提高除渣质量，在调节室内进行PH调节，并将酸碱度调节完成后的垃圾渗滤液输送到沉降室中进行凝絮。的垃圾渗滤液输送到沉降室中进行凝絮。的垃圾渗滤液输送到沉降室中进行凝絮。
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置
[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液除渣预处理
，具体为一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着城市规模的不断扩大，部分环境问题逐渐受到关注，而随着居民和企业环保意识的不断进步，越来越多的危废垃圾处理企业应运而生。
[0003]通过各种垃圾处理手段，对垃圾进行无害化处理，其中包括填埋、焚烧等，虽然垃圾焚烧可以进行能源再回收利用，但是垃圾填埋仍然为主要的处理方式。然而，在垃圾填埋后，自身水分混合着降雨容易产生垃圾渗滤液，垃圾渗滤液中含有大量的病原体和有机物，处理难度较高，且处理质量不高。
[0004]垃圾渗滤液在处理过程中，通过添加石灰、碳酸钠、混凝剂等化学药剂可以进行除硬凝絮沉淀，化学药剂添加过多容易造成浪费，添加较少容易造成反应不完全，使浊液进入深度处理工艺中，增加后续深度处理难度。此外，凝絮过程中，一旦混合颗粒较大，会造成烘干不易，需要额外增加破碎机构，进行破碎处理，严重降低垃圾渗滤液处理效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，包括支撑装置、导流装置、均化装置和加药装置，支撑装置和导流装置管道连通，均化装置和支撑装置连接，加药装置和支撑装置管道连通，支撑装置包括调节室和沉降室，调节室和沉降室管道连通。
[0008]支撑装置安装在壳体内，通过支撑装置对其他各装置进行安装，通过导流装置进行液体导流，将除渣合格的渗滤液输送到后续行程进行深度处理，含渣率较大的进行循环沉降，提高垃圾渗滤液处理质量，通过均化装置进行滤渣进行均匀成型，并通过烘干，提高成团质量，防止滤渣过大影响烘干质量，通过加药装置进行自动加药凝絮，提高除渣质量，在调节室内进行PH调节，并将酸碱度调节完成后的垃圾渗滤液输送到沉降室中进行凝絮。
[0009]进一步的，调节室一侧设有出水口，调节室通过加药装置和沉降室连通，加药装置包括转桨、传动桨、料仓和连通管，连通管一端和出水口连通，另一端和沉降室连通，连通管上设有传动槽，传动桨下端的桨叶置于传动槽内，连通管内的水流方向朝向传动桨的桨叶，传动桨和转桨通过连杆传动连接，连通管上设有加药口，转桨置于加药口内，料仓和加药口连通，转桨上的拨片朝向料仓下端的出药口，拨片弧形设置，加药口的下端出口和连通管内的管道连通，加药口的下端出口沿连通管内介质流动方向位于传动槽后端。
[0010]调节室一侧设有出水口，酸碱度调节完成后的垃圾渗滤液通过连通管输送到沉降室中，在通过连通管导流时，根据输送流量进行自动加药，防止加药过量造成浪费，同时防
止加药量过少影响除渣凝絮质量，从而进行精准加药，完成酸碱度调节后的垃圾渗滤液进入连通管后，沿管内通道流动，并对传动桨进行冲击，通过桨叶进行换能，使传动桨进行转动，传动桨转速和冲击到瞬时流量呈正相关，通过连杆进行传动，带动转桨转动，转桨包括沿周向设置的拨片，拨片弧形设置，拨片转动过程中进行拨药，将料仓内的药通过加药口送进连通管前方，使越过传动桨的垃圾渗滤液混合着药剂进入沉降室内，并进行混合，根据通过传动桨的瞬时流量，进行药量自动调节，提高主要精度，从而提高垃圾渗滤液的除渣效率，连杆包括两个分杆，位于不同层高，两个分杆之间通过一个齿轮组啮合传动。
[0011]进一步的，除渣预处理装置还包括螺旋输送机，沉降室下端设有出渣道，螺旋输送机进口和出渣道连通，支撑装置还包括导流座，沉降室一侧设有层流道，层流道和导流装置连通，导流装置包括出水管和检测组件，导流座上设有排液流道，出水管一端穿过层流道插入沉降室内部，出水管另一端和排液流道连通，导流座上设有检测腔，检测组件置于检测腔内，排液流道将检测腔截成两端，检测组件包括光源、载板和电极，光源和载板呈对称布置在检测腔内，载板上设有光敏层，两个电极之间通过光敏层导通，两个电极和电源连通，光源的出射光线穿过排液流道，光源朝向光敏层，均化装置包括成型组件，导流座上设有成型腔，成型组件置于成型腔内，成型组件包括制热管和两个挤压辊，螺旋输送机出口和成型腔管道连通，两个挤压辊上沿径向设有若干挤压槽，挤压槽呈半圆形，挤压辊上设有热风道，热风道和挤压槽连通，制热管输入端和风机管道连通，制热管输出端和热风道连通。
[0012]垃圾渗滤液混合药剂进入沉降室后，进行自动反应、凝絮，沉降完成后，通过上层的出水管进行清液排出，出水管穿过层流道并插入沉降室内，出水管进水端设置浮动滤芯，使出水管飘在上清液中，优先汲取上清液，使沉降室内的上清液进行层流，降低对下浊液的扰动，提高分离质量，上清液在层流过程中，通过作用下浊液上的黏滞阻力带动下浊液前行，形成拖曳流动，由于下浊液和沉降室的摩擦力大于和上清液的摩擦力，使上清液和下浊液在移动方向上产生速度差，形成速度梯度，上清液移动速度快，下浊液移动速度慢，从而使上清液前移过程中向下移动，防止运动波动造成下浊液上移，通过出水管将上清液引流进排液流道内，进行浊度检测，两个电极和电源连通，光源的出射光穿过上清液并照射在光敏层上，当光敏层上激发出电子
‑
空穴对，形成检测电路，上清液透明度越低，则含杂质量越多，从而使光敏层上激发的电子
‑
空穴对减少，检测电路电流减小，对输送的上清液进行实时监测，防止含杂较多的上清液进入后续深度处理，沉降室底部沉积的滤渣通过螺旋输送机进行输送，并输送到成型腔中，两个挤压辊进行相对转动，将滤渣挤压成圆形，制热管一端和风机连通，通过风机进行送风，在通过制热管进行加热，将热风通过热风道送入挤压槽内，从而对圆形滤渣进行初步烘干，形成大小均匀的滤渣颗粒，防止滤渣凝絮后形成较大结块，需要破碎后再进行烘干。
[0013]进一步的，导流装置还包括截流板和电磁铁，排液流道一侧设有旁通流道，排液流道和旁通流道间歇连通，截流板位于旁通流道进口，截流板和旁通流道转动连接，两个电极和光敏层构成检测电路，电磁铁和检测电路电连接，导流座上设有调节槽，电磁铁置于调节槽内；
[0014]通电时：截流板为磁铁材质，电磁铁和截流板相向端为同名磁极。
[0015]通过截流板和电磁铁进行流路切换，当检测电路导通时，电磁铁和截流板相向端呈同名磁极，在磁极斥力作用下，使截流板将旁通流道封堵，当上清液的含渣量增加时，检
测电路电流值减小，电磁铁产生的磁力降低，当电磁铁小于额定值时，即上清液中的含渣量超过标准值时，截流板转动，排液流道截止，含渣上清液从旁通流道排出，并通过管道重新回到的沉降室远离层流道一端。
[0016]进一步的，均化装置还包括离心盘，离心盘和成型腔转动连接，离心盘下侧设有驱动电机，离心盘上设有转运腔，转运腔位于两个挤压辊啮合面下端，离心盘上设有若干卡槽，若干卡槽串联成若干传输线，传输线的进口端和转运腔连通，相邻卡槽之间设有蔓延槽，蔓延槽槽底低于离心盘上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，其特征在于：所述除渣预处理装置包括支撑装置(1)、导流装置(2)、均化装置(3)和加药装置(4)，所述支撑装置(1)和导流装置(2)管道连通，所述均化装置(3)和支撑装置(1)连接，所述加药装置(4)和支撑装置(1)管道连通，所述支撑装置(1)包括调节室(11)和沉降室(12)，所述调节室(11)和沉降室(12)管道连通。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，其特征在于：所述调节室(11)一侧设有出水口，调节室(11)通过加药装置(4)和沉降室(12)连通，所述加药装置(4)包括转桨(41)、传动桨(42)、料仓(43)和连通管(44)，所述连通管(44)一端和出水口连通，另一端和沉降室(12)连通，连通管(44)上设有传动槽(441)，所述传动桨(42)下端的桨叶置于传动槽(441)内，所述连通管(44)内的水流方向朝向传动桨(42)的桨叶，所述传动桨(42)和转桨(41)通过连杆传动连接，所述连通管(44)上设有加药口(442)，所述转桨(41)置于加药口(442)内，所述料仓(43)和加药口(442)连通，所述转桨(41)上的拨片朝向料仓(43)下端的出药口，所述拨片弧形设置，所述加药口(442)的下端出口和连通管(44)内的管道连通，所述加药口(442)的下端出口沿连通管(44)内介质流动方向位于传动槽(441)后端。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾渗滤液处理的除渣预处理装置，其特征在于：所述除渣预处理装置还包括螺旋输送机(5)，所述沉降室(12)下端设有出渣道(122)，所述螺旋输送机(5)进口和出渣道(122)连通，所述支撑装置(1)还包括导流座(13)，所述沉降室(12)一侧设有层流道(123)，所述层流道(123)和导流装置(2)连通，所述导流装置(2)包括出水管(21)和检测组件(22)，所述导流座(13)上设有排液流道(133)，所述出水管(21)一端穿过层流道(123)插入沉降室(12)内部，出水管(21)另一端和排液流道(133)连通，所述导流座(13)上设有检测腔(135)，所述检测组件(22)置于检测腔(135)内，所述排液流道(133)将检测腔(135)截成两端，所述检测组件(22)包括光源(221)、载板(222)和电极(224)，所述光源(221)和载板(222)呈对称布置在检测腔(135)内，所述载板(222)上设有光敏层(223)，两个所述电极(224)之间通过光敏层(223)导通，两个电极(224)和电源连通，所述光源(221)的出射光线穿过排液流道(133)，光源(221)朝向光敏层(223)，所述均化装置(3)包括成型组件(31)，所述导流座(13)上设有成型腔(134)，所述成型组件(31)置于成...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海华，杨发祥，孙平，吴国梅，胡耀侠，韩存长，李兵，王永强，王艇，
申请(专利权)人：常州江南环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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