一种节能型全膜法过滤设备制造技术

本发明专利技术涉及水处理技术领域，特别是一种节能型全膜法过滤设备，包括水泵、喷射器、超滤装置、超滤水箱、反渗透装置、真空脱碳箱和EDI装置，所述喷射器的进水端连接水泵，喷射器的出水端连通超滤装置，超滤装置连通超滤水箱，超滤水箱连通反渗透装置，反渗透装置连通真空脱碳箱，所述真空脱碳箱上端连通喷射器，真空脱碳箱下端连通EDI装置，EDI装置连通排水口；所述喷射器上设有负压连接孔，所述真空脱碳箱上端连接在喷射器的负压连接孔上；本发明专利技术去除了现有技术中常见的用以脱除二氧化碳的二级反渗透装置，减少了多个复杂设备，对二氧化碳的去除完全依靠自身必要的设备，未设置多余的处理设备，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型全膜法过滤设备


[0001]本专利技术涉及水处理
，特别是一种节能型全膜法过滤设备。

技术介绍

[0002]除盐水是指利用各种水处理工艺，除去水中悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等杂质后所得到的成品水。目前流行的全膜法系统主要由超滤装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置构成，其中超滤装置作为预处理，用以去除悬浮物、胶体等物质；一级反渗透装置去除水中大部分离子；二级反渗透装置调节pH后，进一步去除水中离子及水中二氧化碳以达到EDI装置的进水要求。对于大部分水源来说，一级反渗透装置的出水即可达到ED I装置的进水要求，但唯一不符合的是二氧化碳含量高，所以上述系统中二级反渗透装置的主要作用是去除二氧化碳，以此造成上述系统工艺路线长、投资大、运行费用高的缺点。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN102531256A公开了一种低温海水淡化工艺方法及装置，具体为将海水加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺后进入多介质过滤器；海水经预热到43℃，调节pH值至4.3，加酸后进入脱气塔，脱除海水中的二氧化碳和溶解氧；海水经加氢氧化钠、还原剂亚硫酸钠、有机硅系消泡剂后进入微滤器，除去小分子有机物质；最后蒸发处理得到除盐水。上述专利采用喷射器先对脱气塔内的二氧化碳等物质进行脱除，然后再利用微滤器进行过滤，但是对脱除的二氧化碳的处理依旧需要一整套设备，生产成本高。
[0004]因此提供一种节能型全膜法过滤设备，对现有的全膜法系统生产除盐水的工艺进行优化，减少工艺路线，降低生产成本是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种节能型全膜法过滤设备，以解决现有技术中采用全膜法系统制造除盐水，工艺路线长，生产成本高的技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型全膜法过滤设备，包括水泵、喷射器、超滤装置、超滤水箱、反渗透装置、真空脱碳箱和ED I装置，所述喷射器的进水端连接水泵，喷射器的出水端连通超滤装置，超滤装置连通超滤水箱，超滤水箱连通反渗透装置，反渗透装置连通真空脱碳箱，所述真空脱碳箱上端连通喷射器，真空脱碳箱下端连通ED I装置，ED I装置连通排水口；所述喷射器上设有负压连接孔，所述真空脱碳箱上端连接在喷射器的负压连接孔上。
[0007]进一步地，所述喷射器内的压力小于真空脱碳箱内的压力。
[0008]进一步地，所述喷射器用以对真空脱碳箱内的空气进行持续抽吸。
[0009]进一步地，所述水泵的压力为0.3～0.6Mpa。
[0010]进一步地，所述水泵的进水端与水源连接，水泵用以向所述过滤设备内通入原水。
[0011]进一步地，所述超滤水箱连通外部大气，超滤水箱内部大气压为常压；所述超滤水箱内的压力小于超滤装置内的压力。
[0012]进一步地，所述超滤装置由原液槽、原液泵、超滤膜、超滤液槽及连接的管阀件组成，所述超滤膜的过滤孔径为0.001～0.1μm。
[0013]进一步地，所述反渗透装置包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳、支架等设备，所述反渗透膜元件的过滤孔径为0.0001～0.005μm。
[0014]进一步地，所述ED I装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、化学清洗装置、仪表、阀门、管系等设备。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术去除了现有技术中常见的用以脱除二氧化碳的二级反渗透装置，减少了多个复杂设备，例如加药装置、检测装置等，缩短了工艺路线，进而减低生产成本；本专利技术采用真空脱碳箱对生产水进行二氧化碳脱除，利用原有的水泵的动力实现了持续维持真空脱碳箱的真空状态，使得持续抽真空气态空气会和液态空气形成一个平衡系统，同时抽离的二氧化碳会在喷射器内，在一定的压力下与原水混合，再与原水一并通入到超滤装置内，当原水进入到超滤水箱内后，气压恢复到常压状态，与原水混合的二氧化碳被释放出来并逃逸到外部大气，完成二氧化碳的去除。与现有技术相比，本专利技术对二氧化碳的去除完全依靠自身必要的设备，未设置多余的处理设备，有效降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的节能型全膜法过滤设备的示意性结构图。
[0018]附图中各部件的标记如下：10、水泵；11、喷射器；12、超滤装置；13、超滤水箱；14、反渗透装置；15、真空脱碳箱；16、EDI装置；17、负压连接孔。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]请参阅图1，本专利技术提供一种节能型全膜法过滤设备，包括水泵10、喷射器11、超滤装置12、超滤水箱13、反渗透装置14、真空脱碳箱15和ED I装置16。使用时，利用水泵10将原水通入到所述过滤设备内，制得生产水，所述生产水经过处理后从EDI装置16的出水端排出，得到除盐水。
[0021]本专利技术去除了现有技术中常见的用以脱除二氧化碳的二级反渗透装置，减少了多个复杂设备，例如加药装置、检测装置等，缩短了工艺路线，进而减低生产成本；本专利技术采用真空脱碳箱15对经过反渗透装置14处理后的生产水进行二氧化碳脱除，保证生产水达到ED I装置16的进水要求。
[0022]在本实施例中，所述超滤装置12包括原液槽、原液泵、超滤膜、超滤液槽及连接的管阀件等设备，所述超滤膜的过滤孔径为0.001～0.1μm。所述反渗透装置14包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳、支架等设备，所述反渗透膜元件的过滤孔径为0.0001～0.005μm。所述ED I装置16包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、化学清洗装置、仪表、阀门、管系等设备，所述离子交换树脂包括但不限于超纯水树脂。
[0023]进一步地，所述水泵10的进水端与水源连接，水泵10的出水端与喷射器11相连，水泵10用以向所述过滤设备内通入原水，同时水泵10作为动力来源，为喷射器11提供动力。优
选地，所述水泵10的压力为0.3～0.6Mpa。
[0024]进一步地，所述喷射器11的出水端连通超滤装置12，超滤装置12连通超滤水箱13，超滤水箱13连通反渗透装置14，反渗透装置14连通真空脱碳箱15，所述真空脱碳箱15上端连通喷射器11，真空脱碳箱15下端连通ED I装置16，ED I装置16连通排水口。
[0025]使用时，原水从喷射器11进入到超滤装置12内，利用超滤装置12去除原水内的悬浮物、胶体等物质，过滤后的原水通入到超滤水箱13内，常压静置；将超滤水箱13内的原水泵入到反渗透装置14内，利用反渗透装置14去除掉原水中大部分的离子，得到生产水，生产水通入到真空脱碳箱15内，脱除二氧化碳，二氧化碳去除后再将所述生产水泵入到ED I装置16内，经过ED I装置16的深度除盐处理，得到除盐水。
[0026]具体地，所述喷射器11上设有负压连接孔17，所述真空脱碳箱15上端连接在喷射器11的负压连接孔17上；使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型全膜法过滤设备，包括水泵(10)、喷射器(11)、超滤装置(12)、超滤水箱(13)、反渗透装置(14)、真空脱碳箱(15)和EDI装置(16)，其特征在于，所述喷射器(11)的进水端连接水泵(10)，喷射器(11)的出水端连通超滤装置(12)，超滤装置(12)连通超滤水箱(13)，超滤水箱(13)连通反渗透装置(14)，反渗透装置(14)连通真空脱碳箱(15)，所述真空脱碳箱(15)上端连通喷射器(11)，真空脱碳箱(15)下端连通EDI装置(16)，EDI装置(16)连通排水口；所述喷射器(11)上设有负压连接孔(17)，所述真空脱碳箱(15)上端连接在喷射器(11)的负压连接孔(17)上。2.根据权利要求1所述的节能型全膜法过滤设备，其特征在于，所述喷射器(11)内的压力小于真空脱碳箱(15)内的压力。3.根据权利要求2所述的节能型全膜法过滤设备，其特征在于，所述喷射器(11)用以对真空脱碳箱(15)内的空气进行持续抽吸。4.根据权利要求1所述的节能型全膜法过滤设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，胡海华，杨发祥，吴国梅，胡耀侠，
申请(专利权)人：常州江南环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：