一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法和一种耐酸碱腐蚀电缆技术

本发明专利技术涉及电缆护套材料技术领域，提供了一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料。本发明专利技术提供电缆护套材料的制备原料包括以下组分：氯化聚乙烯橡胶100份；高活性氧化镁8～12份；环保稳定剂4～5份；微晶蜡5～6份；耐酸碱填充剂90～120份；三氧化二锑5～10份；双叔丁基过氧化二异丙苯1.5～3份；N，N

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法和一种耐酸碱腐蚀电缆


[0001]本专利技术涉及电缆护套材料
，尤其涉及一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法和一种耐酸碱腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]作为一种用于传输电能的装置，电缆由内至外一般由导体线芯、绝缘层以及护套组成。其中，护套直接与电缆的使用环境接触，用于保护内部的绝缘层以及导线线芯，如果护套被破坏，内部的绝缘层会与外部使用环境直接接触，进而被破坏而影响电缆的正常运行。因此，电缆护套性能的好坏直接影响着电缆的使用情况。
[0003]在现有的工业领域中，诸如废水处理厂、化工厂、火电站、金属冶炼厂等生产场合，对于使用的电缆的要求更加严格，通常需要电缆具有良好的耐腐蚀性能，同时，要求电缆具有优异的机械性能。现有的电缆护套材料很难同时满足上述两种要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法和一种耐酸碱腐蚀电缆。本专利技术提供的耐腐蚀电缆护套材料具有良好的耐腐蚀性能和优异的机械性能。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料，以质量份数计，制备原料包括以下组分：
[0007][0008][0009]所述高活性氧化镁用柠檬酸标示的活性为12～20s。
[0010]优选的，所述环保稳定剂包括环保钙锌稳定剂。
[0011]优选的，所述耐酸碱填充剂包括碳酸镁、氢氧化铝或硫酸钡。<br/>[0012]本专利技术还提供了上述技术方案所述护套材料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]将氯化聚乙烯橡胶、高活性氧化镁、环保稳定剂、微晶蜡、耐酸碱填充剂、三氧化二锑、癸二酸二辛酯和颜填料进行第一混炼，得到混炼胶片；
[0014]将所述混炼胶片、双叔丁基过氧化二异丙苯、N，N
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间苯撑双马来酰亚胺和2，2，4
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三甲基
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1，2
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二氢化喹啉聚合体进行第二混炼，得到所述护套材料。
[0015]优选的，所述第一混炼的温度为150～170℃，时间为6～10分钟。
[0016]优选的，所述第二混炼的温度为110～120℃，时间为45～60秒。
[0017]本专利技术提供了一种耐酸碱腐蚀电缆，所述电缆包括绝缘线芯和包覆在所述绝缘线芯外部的护套层，所述绝缘线芯包括导体和包覆在所述导体表面的绝缘层，所述护套层由上述技术方案所述的护套材料或上述技术方案所述制备方法制备得到的护套材料制备得到。
[0018]优选的，所述导体为采用圆铜丝通过束绞和复绞制成的软结构导体，所述绝缘层的材料为乙丙橡胶。
[0019]本专利技术提供了一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料，以质量份数计，制备原料包括以下组分：氯化聚乙烯橡胶100份；高活性氧化镁8～12份；环保稳定剂4～5份；微晶蜡5～6份；耐酸碱填充剂90～120份；三氧化二锑5～10份；双叔丁基过氧化二异丙苯1.5～3份；N，N
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间苯撑双马来酰亚胺0.5～1.5份；2，2，4
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三甲基
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1，2
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二氢化喹啉聚合体1～2份；癸二酸二辛酯10～20份；颜填料13～25份；所述高活性氧化镁用柠檬酸标示的活性为12～20s。在本专利技术中，氯化聚乙烯橡胶具有良好的机械性能、加工性能和耐寒性能，采用双叔丁基过氧化二异丙苯(BIPB)、N，N
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间苯撑双马来酰亚胺(PDM)分别作为硫化剂和助硫化剂，增强了氯化聚乙烯橡胶的交联效果，提高了护套材料的机械性能。本专利技术选用高活性氧化镁作为助硫化剂的活化剂，可以在保证活化效果的同时降低氧化镁的用量，减少酸碱对于护套性能的不利影响，同时，氧化镁可吸收氯化聚乙烯橡胶使用过程中分解生成的氯化氢，作为稳定剂减缓护套材料的老化，本专利技术还通过添加环保稳定剂进一步提高稳定效果。本专利技术选用三氧化二锑作为阻燃剂，一方面可以大大提高护套材料的阻燃效果，另一方面，由于三氧化二锑与碱不发生反应，虽然与酸可以发生反应，但阻燃效果好，因此可以少量添加，从而降低酸碱环境对护套材料机械性能的影响。本专利技术通过添加耐酸碱填充剂提高了护套材料的耐酸碱性。本专利技术通过添加微晶蜡作为增塑剂，提高护套材料的加工性能，同时提高护套材料的耐臭氧性，并通过添加癸二酸二辛酯(DOS)进一步提高护套材料的加工性能和耐酸碱腐蚀性能。在本专利技术中，2，2，4
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三甲基
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1，2
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二氢化喹啉聚合体(RD)可以提高电缆的耐热老化性能，且对硫化影响较小，有利于使护套材料具有良好的机械性能。
[0020]本专利技术还提供了上述方案所述耐腐蚀电缆护套材料的制备方法。本专利技术提供的制备方法通过采用两步混炼的方式，使各组分均匀混合以及充分交联反应，提高了护套材料的耐酸碱腐蚀性能以及机械性能。
[0021]本专利技术还提供了一种耐酸碱腐蚀电缆，所述电缆包括绝缘线芯和所述绝缘线芯外部的护套材料，所述绝缘线芯包括导体和所述导体表面的绝缘层，所述护套材料为上述技术方案所述的护套材料或上述技术方案所述制备方法制备得到的护套材料。本专利技术的实施
例表明，采用本专利技术护套材料制备得到的电缆具有良好的耐酸碱腐蚀性能和机械性能，满足相关国家标准。
附图说明
[0022]图1为实施例1制备得到的电缆内部结构示意图。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料，以质量份数计，制备原料包括以下组分：
[0024][0025][0026]如无特殊说明，本专利技术使用的制备原料均为市售。
[0027]以质量份数计，本专利技术提供的护套材料的制备原料包括氯化聚乙烯橡胶100份。在本专利技术中，所述氯化聚乙烯橡胶优选为高门尼粘度的氯化聚乙烯橡胶，所述氯化聚乙烯橡胶的门尼粘度优选为50～70，更优选为60～70，进一步优选为70。所述高门尼粘度的氯化聚乙烯橡胶的氯含量优选为30～40％，更优选为35％。本专利技术优选上述门尼粘度和氯含量的橡胶可以使护套材料具有良好的机械性能、加工性能和耐寒性能。
[0028]以氯化聚乙烯橡胶的质量分数为基准，本专利技术提供的护套材料的制备原料包括高活性氧化镁8～12份，优选为9～11份，更优选为10份；所述高活性氧化镁的活性为用柠檬酸标示的活性(CAA值)为12～20s，更优选为12～18s，进一步优选为13～15s。本专利技术将高活性氧化镁作为助硫化剂的活化剂使用，可以在保证活化效果的同时降低氧化镁的用量，以减少酸碱对于护套性能的不利影响，同时，氧化镁可吸收氯化聚乙烯橡胶使用过程中分解生成的氯化氢，作为稳定剂减缓护套材料的老化。
[0029]以氯化聚乙烯橡胶的质量分数为基准，本专利技术提供的护套材料的制备原料包括环保稳定剂4～5份，优选为4～4.5份，更优选为4份。在本专利技术中，所述环保稳定剂优选包括环保钙锌稳定剂，在本专利技术的具体实施例中，所述环保钙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料，其特征在于，以质量份数计，制备原料包括以下组分：所述高活性氧化镁用柠檬酸标示的活性为12～20s。2.根据权利要求1所述的护套材料，其特征在于，所述环保稳定剂包括环保钙锌稳定剂。3.根据权利要求1所述的护套材料，其特征在于，所述耐酸碱填充剂包括碳酸镁、氢氧化铝或硫酸钡。4.权利要求1～3任一项所述护套材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氯化聚乙烯橡胶、高活性氧化镁、环保稳定剂、微晶蜡、耐酸碱填充剂、三氧化二锑、癸二酸二辛酯和颜填料进行第一混炼，得到混炼胶片；将所述混炼胶片、双叔丁基过氧化二异丙苯、N，N
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间苯撑双马来酰亚胺和2，2，4
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三甲基
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学宝，姜一鑫，吴小敏，吴康杰，王亭，盛中红，唐敏，
申请(专利权)人：中辰电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：