波纹管限位组件及具有其的波纹管安装设备制造技术

本申请涉及一种波纹管限位组件及具有其的波纹管安装设备，其中，波纹管限位组件，包括第一夹持部、第二夹持部以及距离调节结构；第一夹持部和第二夹持部之间设置距离调节结构；距离调节结构包括连接杆、分隔件和壳体，连接杆的第一端与分隔件连接，分隔件可滑动地安装于壳体内，壳体与第一夹持部连接，连接杆第二端与第二夹持部连接。本申请的技术方案用于安装波纹管时调整波纹管的初始状态，以解决现有技术中，波纹管在高频次振动的工作环境下，容易出现裂纹，导致波纹管断裂失效，使用寿命较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
波纹管限位组件及具有其的波纹管安装设备


[0001]本申请涉及波纹管安装的
，尤其涉及一种波纹管限位组件及具有其的波纹管安装设备。

技术介绍

[0002]金属波纹管具有柔软、韧性好、抗扭曲强、机械强度好等特点，常用于连接、导流、减震的作用，因此在工业生产中应用广泛。当其应用于长期高频次振动的设备上时，由于构件在低于其静强度的交变载荷作用下，某些局部或大范围区域首入屈服状态，在局部地区出现高度的塑性变形，(通常在材料或构件表面)萌生多种类型的内部缺陷，如位错，滑移，孔洞等等，形成应力集中，这种局部的反复的塑性变形，形成一条或者几条细微裂纹，微观裂纹不断扩展互相贯通形成宏观裂纹，最终发生疲劳断裂。实际应用中，设备启停和工况改变的时，波纹管的波峰或波谷附近局部区域内的应力超过材料的屈服强度而产生大范围的塑性变形，当塑性变形累积，波纹管局部区域产生微裂纹，微裂纹在力的作用下扩展延长，相邻的微裂纹合并，形成一条或几条主裂纹，波纹管就有可能会出现低周疲劳断裂失效。
[0003]目前已有相关技术对金属波纹管的使用进行优化，有效地防止波纹管的断裂，提高波纹管的使用寿命。如：专利CN213839904U,公开了一种具有距离调节结构的波纹管。在波纹管外部设置固定块、转把、弹簧，使得具有该结构的波纹管更易伸缩，且伸缩时不易使管道产生会较大变形。专利CN206754382U，公开了一种波纹管的保护环。嵌入安装至波纹管波峰与波峰之间、波谷与波谷之间。避免了在高速动密封条件下，两端波纹受力过大、发生形变位移变形过大减少波纹管的使用寿命。但是现有技术还是存在一定使用限制或者技术问题，比如：专利CN213839904U中，距离调节结构在波纹管进行拉伸压缩位移时，它的转把、固定块仅能限制波纹管的拉伸位移上限，压缩位移并无限制，可能会对波纹管压伤损坏。专利CN206754382U的保护环安装至波纹管的波峰与波峰之间、波谷与波谷之间。当波纹管进行拉伸压缩位移时，都会对保护环进行挤压，当其用于高频次振动的波纹管上时，易将保护环损坏。
[0004]在高频从振动设备中，波纹管处于不断拉伸压缩的状态，由于波纹管的压缩位移一般是拉伸位移的1.5倍，所以在设计使用波纹管的时候尽可能选择波纹管在压缩状态下工作，以减小波纹管的时间拉伸位移量，尽可能的提高波纹管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种波纹管限位组件，用于安装波纹管时调整波纹管的初始状态，以解决现有技术中，波纹管在高频次振动的工作环境下，容易出现裂纹，导致波纹管断裂失效，使用寿命较低的问题。
[0006]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种波纹管限位组件，包括第一夹持部、第二夹持部以及距离调节结构；第一夹持部和第二夹持部之间设置距离调节结构；距离调节结构包括连接杆、分隔件和壳体，连接杆的第一端与分隔
件连接，分隔件可滑动地安装于壳体内，壳体与第一夹持部连接，连接杆第二端与第二夹持部连接。
[0007]进一步地，壳体包括腔体、流体端口和限位件，分隔件可滑动地安装于腔体内，流体端口的第一端与腔体连接，限位件设置在分隔件与连接杆连接一侧的腔体内。
[0008]进一步地，距离调节结构还包括流体机械和流体管道，流体管道用于连通壳体与流体机械，流体管道与流体端口的第二端连接。
[0009]进一步地，第一夹持部包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂的第一端与第二夹持臂的第一端设置第一连接件，第一夹持臂的第二端与第二夹持臂的第二端设置第二连接件；第二夹持部包括第三夹持臂和第四夹持臂，第三夹持臂的第一端与第四夹持臂的第一端设置第三连接件，第三夹持臂的第二端与第四夹持臂的第二端设置第四连接件。
[0010]进一步地，第一夹持臂和第二夹持臂为弧形件，第一夹持臂和第二夹持臂配合安装波纹管的同一波谷段，第三夹持臂和第四夹持臂为弧形件，第三夹持臂和第四夹持臂配合安装波纹管的另一波谷段。
[0011]进一步地，第一夹持臂以及第二夹持臂均设置有壳体安装部，第三夹持臂以及第四夹持臂均设置有连接杆安装部，壳体安装部与连接杆安装部之间安装距离调节结构。
[0012]进一步地，连接杆还包括杆体和连接杆限位件，连接杆安装部包括用于连接杆穿过的通孔，连接杆限位件与连接杆的第二端连接，连接杆限位件安装于连接杆安装部远离壳体的一端。
[0013]进一步地，第一夹持部以及第二夹持部的内径均大于波纹管波谷的外径，第一夹持部以及第二夹持部的内径均小于波纹管波峰的内径，第一夹持部以及第二夹持部的外径大于波纹管波峰的外径，第一夹持部靠近波纹管的一侧的高度小于第一夹持部远离波纹管的一侧，第二夹持部靠近波纹管的一侧的高度小于第二夹持部远离波纹管的一侧。
[0014]进一步地，还包括第三夹持部，第三夹持部通过多个距离调节结构与第二夹持部连接。
[0015]第二方面，本申请还提供了一种波纹管安装设备，上述波纹管安装设备包括波纹管限位组件，波纹管限位组件为上述的波纹管限位组件。
[0016]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本申请实施例提供的该方法，提供了一种波纹管限位组件，设置了第一夹持部、第二夹持部和多个距离调节结构。其中，多个距离调节结构设置于第一夹持部和第二夹持部之间。距离调节结构包括连接杆、分隔件和壳体，连接杆的第一端与分隔件连接，分隔件可滑动地安装于壳体内，壳体与第一夹持部连接，连接杆第二端与第二夹持部连接。第一夹持部和第二夹持部用于夹持波纹管，分隔件在壳体内滑动，带动连接杆移动，连接杆带动第二夹持部相对第一夹持部运动，实现伸缩功能。第一夹持部和第二夹持部通过距离调节结构固定住波纹管方便进行安装，波纹管在合适的工作状态下安装有利于波纹管的使用寿命，同时距离调节结构的设置便于波纹管的安装。本申请的技术方案在安装波纹管时调整波纹管的初始状态，有效地解决了现有技术中，波纹管在高频次振动的工作环境下，容易出现裂纹，导致波纹管断裂失效的问题，提高了波纹管的使用寿命。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本申请实施例提供的一种波纹管限位组件与波纹管的安装结构示意图；
[0021]图2示出了图1的波纹管限位组件的立体结构示意图；
[0022]图3示出了图2的距离调节结构的立体结构示意图；
[0023]图4示出了本申请实施例提供的一种波纹管的主视示意图
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、第一夹持部；11、第一夹持臂；12、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管限位组件，其特征在于，包括第一夹持部(10)、第二夹持部(20)以及距离调节结构(30)；所述第一夹持部(10)和所述第二夹持部(20)之间设置所述距离调节结构(30)；所述距离调节结构(30)包括连接杆(31)、分隔件(32)和壳体(33)，所述连接杆(31)的第一端与所述分隔件(32)连接，所述分隔件(32)可滑动地安装于壳体(33)内，所述壳体(33)与所述第一夹持部(10)连接，所述连接杆(31)第二端与所述第二夹持部(20)连接。2.根据权利要求1所述的波纹管限位组件，其特征在于，所述壳体(33)包括腔体(331)、流体端口(332)和限位件(333)，所述分隔件(32)可滑动地安装于所述腔体(331)内，所述流体端口(332)的第一端与所述腔体(331)连接，所述限位件(333)设置在所述分隔件(32)与所述连接杆(31)连接一侧的所述腔体(331)内。3.根据权利要求2所述的波纹管限位组件，其特征在于，所述距离调节结构(30)还包括流体机械和流体管道(34)，所述流体管道(34)用于连通所述壳体(33)与所述流体机械，所述流体管道(34)与所述流体端口(332)的第二端连接。4.根据权利要求1所述的波纹管限位组件，其特征在于，所述第一夹持部(10)包括第一夹持臂(11)和第二夹持臂(12)，所述第一夹持臂(11)的第一端与所述第二夹持臂(12)的第一端设置第一连接件(13)，所述第一夹持臂(11)的第二端与所述第二夹持臂(12)的第二端设置第二连接件(14)；所述第二夹持部(20)包括第三夹持臂(21)和第四夹持臂(22)，所述第三夹持臂(21)的第一端与所述第四夹持臂(22)的第一端设置第三连接件(23)，所述第三夹持臂(21)的第二端与所述第四夹持臂(22)的第二端设置第四连接件(24)。5.根据权利要求4所述的波纹管限位组件，其特征在于，所述第一夹持臂(11)和第二夹持臂(12)为弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱传荣，吕秋明，杨金龙，吴学昊，潘李乐，
申请(专利权)人：深圳市万泽航空科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：