【技术实现步骤摘要】
一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法
[0001]本专利技术属于熔模制备
，尤其涉及一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法。
技术介绍
[0002]在定向以及单晶高温合金铸件制备过程中，因陶瓷型壳的底部为大的平整面，焙烧时易发生变形，造成陶瓷型壳的底部不平整，使得陶瓷型壳与激冷盘不能紧密地接触，熔融态的高温合金液就会从陶瓷型壳底部与激冷盘的间隙流出，导致漏钢现象，致使铸件报废，造成严重的经济损失，也对设备造成损伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法，通过对蜡模底盘进行改进，使得制备的陶瓷型壳底部能够与激冷盘紧密贴合，熔融态的高温合金液不会从陶瓷型壳底部与激冷盘的间隙流出。
[0004]为此，本专利技术实施例提供的防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法，通过对蜡模底盘进行改进，在蜡模底盘的上端面上对应每一铸件蜡模起晶段安装位置处均设置一深度相同的凹腔，并将铸件蜡模起晶段通过蜡液粘结固定在对应的凹腔的平整内底面上，在沾浆淋砂的过程中，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止高温合金铸件制备过程中漏钢的方法，其特征在于：通过对蜡模底盘(1)进行改进，在蜡模底盘(1)的上端面上对应每一铸件蜡模起晶段(2)安装位置处均设置一深度相同的凹腔(3)，并将铸件蜡模起晶段(2)通过蜡液粘结固定在对应的凹腔(3)的平整内底面上，在沾浆淋砂的过程中，将底盘外侧的浆砂抹掉，使得制备的陶瓷型壳(4)的底盘底部形成相应的凸台(5)，陶瓷型壳(4)焙烧过程中型壳的重量全压在凸台(5)上，与激冷盘(6)接触的凸台(5)的底部变形小，而且当陶瓷型壳(4)置于激冷盘(6)上时，激冷盘(6)与陶瓷型壳(4)的接触也由原来的大平面接触改为小平面接触，两者接触贴合更紧密，以此达到防止熔融态的高温合金液从陶瓷型壳(4)底部与激冷盘(6)间隙流出的目的。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在蜡模底盘(1)的上端面边缘还设有一环形挡圈(7)，对应的在陶瓷型壳(4)的底盘上表面形成一圈相应的陶瓷挡墙(8)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述环形挡圈(7)的轴线与所述蜡模底盘(1)的的轴线重合。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，马德新，魏剑辉，吴刚，徐述超，陆敏，
申请(专利权)人：深圳市万泽航空科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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