本发明专利技术公开了一种铸件脱蜡装置，涉及铸件脱蜡技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机、转杆、活动杆、主齿轮、电动推杆、从齿轮、顶针、连接杆，所述电机固定安装在箱体的一侧，所述转杆一端与电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过第一轴承贯穿箱体的外壁，所述活动杆滑动连接在转杆的内壁上，所述主齿轮固定连接在活动杆的一端。本发明专利技术通过设置电动推杆能带动顶针向内移动，从而对需要脱蜡的铸件进行夹持，使铸件脱蜡更加稳定，通过设置电机能在主齿轮和从齿轮的配合下带动顶针转动，从而带动铸件转动，使铸件脱蜡更加彻底，同时也能加快脱蜡速度，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件脱蜡装置及其脱蜡工艺
[0001]本专利技术涉及铸件脱蜡
，具体涉及一种铸件脱蜡装置及其脱蜡工艺。
技术介绍
[0002]熔模精密铸造是在古代蜡模精密铸造的基础上发展起来的。所谓熔模精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
[0003]如中国专利公开号为CN113134572B，该专利文献所公开的技术方案如下：包括一个脱蜡釜，所述脱蜡釜包括位于上方的蒸气室以及位于下方的蓄水池，所述蒸气室与蓄水池之间通过一根狭长的收集管相互连通，所述蒸气室内部设置有一个用于放置铸件蜡模的安置台，所述蓄水池底部向外延伸设置有一根引水管，所述引水管在脱蜡釜外部与一个蒸汽锅炉相互连接，所述蒸汽锅炉的输出口联通设置有一根蒸汽管，所述蒸汽管贯通脱蜡釜进入到蒸气室内部并且在其端部设置有蒸汽输出头，所述蓄水池底部中心处设置有一根集蜡管，所述集蜡管向上延伸至收集管内部，并且集蜡管上端设置有一个与引蜡端，所述引蜡端下端面刚好位于蓄水池的内部的水面上。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、该专利引蜡端下端面刚好位于蓄水池的内部的水面上，但是在启动蒸汽锅炉对蓄水池抽水生成蒸汽时，蓄水池的水位会下降，从而导致引蜡端的下端与蓄水池的水面分离，会出现蜡质无法完全进入集蜡管中；
[0006]2、蜡质与水接触后会快速冷却，从而结块，容易堵住流通口，从而是蜡质无法排入集蜡管中。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种铸件脱蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种铸件脱蜡装置，包括箱体，所述箱体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机、转杆、活动杆、主齿轮、电动推杆、从齿轮、顶针、连接杆，所述电机固定安装在箱体的一侧，所述转杆一端与电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过第一轴承贯穿箱体的外壁，所述活动杆滑动连接在转杆的内壁上，所述主齿轮固定连接在活动杆的一端，所述主齿轮的外壁上转动连接第二轴承，所述电动推杆固定安装在箱体的外壁上，且电动推杆处于电机的正上方，所述电动推杆的活端贯穿箱体的外壁，所述从齿轮通过第三轴承与电动推杆的活动端转动连接，且从齿轮与主齿轮啮合连接，所述连接杆分别与第二轴承和第三轴承固定连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体上设置有脱蜡机构，所述脱蜡机构包括水箱、蒸汽锅炉、排气管、喷嘴、冷凝板、漏斗、排水管，所述水箱设置在箱体的内壁底部，所述蒸汽锅炉固定安装在箱体的一层，且蒸汽锅炉的输入端贯穿箱体与水箱连通设置，所述排气管的一端与蒸汽锅炉的输出端连通设置，且排气管的另一端贯穿箱体的顶部，所述喷嘴与排气管的另一端连通设置，所述冷凝板固定安装在箱体的内壁上，所述漏斗固定安装在箱体的内壁上，且漏斗处于冷凝板的正下方，所述排水管顶部与漏斗的底部连通设置，且排水管的底部与水箱的顶部连通设置。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的正面开设有出料口，所述箱体上设置有收集机构，所述收集机构包括引导板、抽风机、进气管、出气管、收集箱，所述引导板固定连接在箱体的内壁上，且引导板的一端贯穿出料口，所述抽风机固定安装在箱体的顶部，所述进气管一端与抽风机的输入端连通设置，且进气管的另一端贯穿箱体的顶部，所述出气管的一端固定连接在抽风机的输出端连通设置，且出气管的另一端贯穿箱体的背面并处于引导板的上方，所述收集箱设置在箱体的正面。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的形状为长条状，且活动杆的尺寸与和转杆的内壁尺寸相同，采用上述技术方案，该方案通过将活动杆的形状设置成长条状，是为了使活动杆能相对转杆滑动的同时，转杆转动能带动活动杆转动。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述箱体的正面铰接有箱门，采用上述技术方案，该方案通过设置控制器，是为了便于操作装置的正常运行，通过设置箱门，是为了便于拿取铸件。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的正面固定连接有限位板，且限位板的一侧与收集箱的外壁滑动连接，所述限位板上滑动连接有卡板，采用上述技术方案，该方案通过设置限位板和卡板，是为了便于将收集箱进行限位，将收集箱固定住。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述排水管上设置有单向阀，采用上述技术方案，该方案通过设置单向阀，是为了使冷凝后的水蒸气能排入水箱中，而水箱中的水不会回流。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的底部设置有移动轮，采用上述技术方案，该方案通过设置移动轮，是为了便于移动收集箱，从而在收集箱收集满后对收集箱进行更换。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述进气管的进口处设置有吸水海绵，采用上述技术方案，该方案通过设置吸水海绵，是为了便于将抽风机抽取的水蒸气进行吸水，避免水蒸气锈蚀抽风机的内部零件，从而让提高抽风机的使用寿命。
[0018]一种铸件装置的脱蜡工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、打开箱门将需要脱蜡的铸件放置在两个顶针之间；
[0020]S2、启动电动推杆带动顶针对铸件进行夹持，启动电机带动主齿轮转动，从而通过从齿轮带动铸件进行转动；
[0021]S3、关上箱门，将收集箱放置在两个限位板之间，引导板的下端插入收集箱的进料口中，将卡板插入两个限位板上，将收集箱固定住；
[0022]S4、启动蒸汽锅炉，将水箱中的水进行加热产生蒸汽，蒸汽通过排气管从喷嘴喷出，对铸件进行蒸汽加热脱蜡，蒸汽脱蜡的蜡质会滴落到引导板上；
[0023]S5、启动抽风机将箱体内的热气通过进气管抽出，再通过出气管排出，对引导板上的蜡质进行吹动，从而加快蜡质向下流动，流动的蜡质会通过引导板流入收集箱中；
[0024]S6、收集箱收集满蜡质后，拉出卡板，将收集箱取出，将收集箱内的蜡质取出或更换新的收集箱，再次进行收集即可；
[0025]S7、脱蜡完成后，打开箱门，启动电动推杆，将铸件松开，取出铸件即可。
[0026]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0027]1、本专利技术提供一种铸件脱蜡装置，通过设置电动推杆能带动顶针向内移动，从而对需要脱蜡的铸件进行夹持，使铸件脱蜡更加稳定，通过设置电机能在主齿轮和从齿轮的配合下带动顶针转动，从而带动铸件转动，使铸件脱蜡更加彻底，同时也能加快脱蜡速度，提高工作效率。
[0028]2、本专利技术提供一种铸件脱蜡装置，通过设置水箱、蒸汽锅炉、排气管和喷嘴能向箱体的内部提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件脱蜡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括电机(201)、转杆(202)、活动杆(203)、主齿轮(204)、电动推杆(205)、从齿轮(206)、顶针(207)、连接杆(208)；所述电机(201)固定安装在箱体(1)的一侧，所述转杆(202)一端与电机(201)的联轴器固定连接，且转杆(202)的另一端通过第一轴承贯穿箱体(1)的外壁，所述活动杆(203)滑动连接在转杆(202)的内壁上，所述主齿轮(204)固定连接在活动杆(203)的一端，所述主齿轮(204)的外壁上转动连接第二轴承；所述电动推杆(205)固定安装在箱体(1)的外壁上，且电动推杆(205)处于电机(201)的正上方，所述电动推杆(205)的活端贯穿箱体(1)的外壁，所述从齿轮(206)通过第三轴承与电动推杆(205)的活动端转动连接，且从齿轮(206)与主齿轮(204)啮合连接，所述连接杆(208)分别与第二轴承和第三轴承固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸件脱蜡装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有脱蜡机构(3)，所述脱蜡机构(3)包括水箱(301)、蒸汽锅炉(302)、排气管(303)、喷嘴(304)、冷凝板(305)、漏斗(306)、排水管(307)，所述水箱(301)设置在箱体(1)的内壁底部，所述蒸汽锅炉(302)固定安装在箱体(1)的一层，且蒸汽锅炉(302)的输入端贯穿箱体(1)与水箱(301)连通设置，所述排气管(303)的一端与蒸汽锅炉(302)的输出端连通设置，且排气管(303)的另一端贯穿箱体(1)的顶部，所述喷嘴(304)与排气管(303)的另一端连通设置，所述冷凝板(305)固定安装在箱体(1)的内壁上，所述漏斗(306)固定安装在箱体(1)的内壁上，且漏斗(306)处于冷凝板(305)的正下方，所述排水管(307)顶部与漏斗(306)的底部连通设置，且排水管(307)的底部与水箱(301)的顶部连通设置。3.根据权利要求2述的一种铸件脱蜡装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有出料口，所述箱体(1)上设置有收集机构(4)，所述收集机构(4)包括引导板(401)、抽风机(402)、进气管(403)、出气管(404)、收集箱(405)，所述引导板(401)固定连接在箱体(1)的内壁上，且引导板(401)的一端贯穿出料口，所述抽风机(402)固定安装在箱体(1)的顶部，所述进气管(403)一端与抽风机(402)的输入端连通设置，且进气管(403)的另一端贯穿箱体(1)的顶部，所述出气管(404)的一端固定连接在抽风机(402)的输出端连通设置，且出气管(404)的另一端贯穿箱体(1)的背面并处于引导板(401)的上方，所述收集箱(405)设置在箱体(1)的正面。4.根据权利要求3所述的一种铸件脱蜡装置，其特征在于：所述活动杆(203)的形状为长条状，且活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚云，仇翠英，
申请(专利权)人：吴亚云，
类型：发明
国别省市：
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