一种工程起重机液压控制阀块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔、定位支脚、阀块接口和阀块主体，所述阀块主体两侧固定安装有防护机构，所述防护机构包括密封橡胶垫、安装螺孔、安装螺丝、对接支脚和防护罩体，所述防护罩体固定安装于阀块主体两侧，所述防护罩体上设有对接支脚，所述对接支脚与阀块主体之间设有密封橡胶垫，所述防护罩体内位于阀块主体两侧固定安装有震动机构，所述震动机构包括对接螺孔、震动底座、驱动电机、安装支架和偏心振子，所述震动底座固定安装于阀块主体两侧表面，所述震动底座上固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术所述的一种工程起重机液压控制阀块，属于液压控制阀块领域，能快速清除阀块内混入的空气。能快速清除阀块内混入的空气。能快速清除阀块内混入的空气。

【技术实现步骤摘要】
一种工程起重机液压控制阀块


[0001]本技术涉及液压控制阀块领域，特别涉及一种工程起重机液压控制阀块。

技术介绍

[0002]阀块用于电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差，直接影响TRT系统各阶段过程的控制。由此可见，该系统在TRT中的地位，作用是十分重要的。阀块应用前需要在阀块及管道内灌注液压油，灌注液压油的过程中空气可能会混入阀块内部的液压油里，液压油内混入空气之后增加了液压油的可压缩性能，同时会造成气蚀现象，气蚀现象会引起液压系统元件的受到剥蚀，对系统有很大的危害性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工程起重机液压控制阀块，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔、定位支脚、阀块接口和阀块主体，所述阀块主体两侧固定安装有防护机构，所述防护机构包括密封橡胶垫、安装螺孔、安装螺丝、对接支脚和防护罩体，所述防护罩体固定安装于阀块主体两侧，所述防护罩体上设有对接支脚，所述对接支脚与阀块主体之间设有密封橡胶垫，所述防护罩体内位于阀块主体两侧固定安装有震动机构，所述震动机构包括对接螺孔、震动底座、驱动电机、安装支架和偏心振子，所述震动底座固定安装于阀块主体两侧表面，所述震动底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有偏心振子。
[0006]进一步而言，所述对接支脚四角位置开设有安装螺孔，所述安装螺孔内设有安装螺丝，所述安装螺丝通过安装螺孔穿过对接支脚之后连接在阀块主体上。
[0007]进一步而言，所述对接支脚通过安装螺丝固定在阀块主体上，所述防护罩体通过对接支脚安装在阀块主体上，所述密封橡胶垫通过安装螺丝安装在阀块主体和对接支脚之间。
[0008]进一步而言，所述震动底座四角位置均开设有对接螺孔，所述对接螺孔内设有螺丝，所述震动底座通过螺丝固定在阀块主体上。
[0009]进一步而言，所述驱动电机通过安装支架固定在震动底座上，所述偏心振子通过螺丝固定在驱动电机的输出末端上，所述驱动电机通过震动底座安装在阀块主体两侧。
[0010]进一步而言，所述震动机构设有两组，且分别位于阀块主体两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]液压油灌装完成之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后偏心振子就会高速旋
转，偏转振子高速旋转之后震动底座就会产生震动，震动底座产生震动之后会将震动传递给阀块主体，从而使阀块主体内的液压油产生震动，进而让液压油内的气泡破裂，使得内混入的空气排出，同时使用过程中防护罩体可以罩在震动机构上，从而减少震动机构受到的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的防护机构示意图；
[0016]图4为本技术的震动机构示意图。
[0017]图中：1、定位螺孔；2、定位支脚；3、阀块接口；4、阀块主体；5、防护机构；501、密封橡胶垫；502、安装螺孔；503、安装螺丝；504、对接支脚；505、防护罩体；6、震动机构；601、对接螺孔；602、震动底座；603、驱动电机；604、安装支架；605、偏心振子。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔1、定位支脚2、阀块接口3和阀块主体4，阀块主体4两侧固定安装有防护机构5，防护罩体505内位于阀块主体4两侧固定安装有震动机构6，震动机构6设有两组，且分别位于阀块主体4两侧。
[0020]为了使内混入液压油内的空气排出，防护罩体505内位于阀块主体4两侧固定安装有震动机构6，震动机构6包括对接螺孔601、震动底座602、驱动电机603、安装支架604和偏心振子605，震动底座602固定安装于阀块主体4两侧表面，震动底座602上固定安装有驱动电机603，驱动电机603的输出末端固定安装有偏心振子605，震动底座602四角位置均开设有对接螺孔601，对接螺孔601内设有螺丝，震动底座602通过螺丝固定在阀块主体4上，驱动电机603通过安装支架604固定在震动底座602上，偏心振子605通过螺丝固定在驱动电机603的输出末端上，驱动电机603通过震动底座602安装在阀块主体4两侧，使用时可以启动驱动电机603，启动驱动电机603之后偏心振子605就会高速旋转，偏心振子605高速旋转之后会使震动底座602产生震动，震动底座602产生震动之后会将能量传递给阀块主体4，从而使阀块主体4内的液压油产生震动，阀块主体4内的液压油产生震动之后液压油内的气泡就会破裂，从而使混入液压油内的空气从阀块主体4上方的阀块接口3排出。
[0021]为了减少震动机构6受到的损伤，阀块主体4两侧固定安装有防护机构5，防护机构5包括密封橡胶垫501、安装螺孔502、安装螺丝503、对接支脚504和防护罩体505，防护罩体505固定安装于阀块主体4两侧，防护罩体505上设有对接支脚504，对接支脚504与阀块主体4之间设有密封橡胶垫501，对接支脚504四角位置开设有安装螺孔502，安装螺孔502内设有安装螺丝503，安装螺丝503通过安装螺孔502穿过对接支脚504之后连接在阀块主体4上，对接支脚504通过安装螺丝503固定在阀块主体4上，防护罩体505通过对接支脚504安装在阀块主体4上，密封橡胶垫501通过安装螺丝503安装在阀块主体4和对接支脚504之间，使过程中可以通过安装螺丝503将防护罩体505固定在震动机构6外侧，从而防止偏心振子605与外
界接触，进而减少偏心振子受到的损伤，同时使用过程中密封橡胶垫501可以起到较好的密封作用，从而减少震动机构6受到的腐蚀。
[0022]要说明的是，本技术为一种工程起重机液压控制阀块，在实际使用时，首先将液压油灌入阀块主体4内，液压油灌入阀块主体4内之后可以启动驱动电机603，启动驱动电机603之后偏心振子605就会高速旋转，偏心振子605高速旋转之后会使震动底座602产生震动，产生的震动会传递给阀块主体4内的液压油，从而使液压油内的气泡破裂，从而让混入液压油内的空气排出，混入液压油内的空气排出之后可以关闭驱动电机603，并在阀块主体4上安装好剩下的组件。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程起重机液压控制阀块，包括定位螺孔(1)、定位支脚(2)、阀块接口(3)和阀块主体(4)，其特征在于：所述阀块主体(4)两侧固定安装有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括密封橡胶垫(501)、安装螺孔(502)、安装螺丝(503)、对接支脚(504)和防护罩体(505)，所述防护罩体(505)固定安装于阀块主体(4)两侧，所述防护罩体(505)上设有对接支脚(504)，所述对接支脚(504)与阀块主体(4)之间设有密封橡胶垫(501)，所述防护罩体(505)内位于阀块主体(4)两侧固定安装有震动机构(6)，所述震动机构(6)包括对接螺孔(601)、震动底座(602)、驱动电机(603)、安装支架(604)和偏心振子(605)，所述震动底座(602)固定安装于阀块主体(4)两侧表面，所述震动底座(602)上固定安装有驱动电机(603)，所述驱动电机(603)的输出末端固定安装有偏心振子(605)。2.根据权利要求1所述的一种工程起重机液压控制阀块，其特征在于：所述对接支脚(504)四角位置开设有安装螺孔(502)，所述安装螺孔(502)内设有安装螺丝(503)，所述安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新明，黄硕为，
申请(专利权)人：长沙市云川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：