异形结构装饰面壳的生产方法及异形结构装饰面壳技术

本发明专利技术提出了一种异形结构装饰面壳的生产方法，包括以下步骤：S1.制备异形结构壳体；S2.通过真空喷涂方式，在所述异形结构壳体上表面形成一层涂胶层；S3.制备柔性纹理膜片，使柔性纹理膜片面积大于或等于异形结构壳体表面积；S4.将柔性纹理膜片的纹理面与异形结构壳体的涂胶层表面相接触，使柔性纹理膜片包覆于异形结构壳体的表面；S5.在真空环境中，柔性纹理膜片与异形结构壳体的涂胶层贴合，并经过LED灯全方位光照固化成型；S6.将柔性纹理膜片从异形结构壳体上剥离，在异形结构壳体表面拓印形成纹理层，得到异形结构装饰面壳。本发明专利技术可实现在异形结构壳体上进行表面拓印纹理保护层，制备工艺简单，加工成本较低。加工成本较低。加工成本较低。

【技术实现步骤摘要】
异形结构装饰面壳的生产方法及异形结构装饰面壳


[0001]本专利技术涉及装饰面板生产
，特别涉及一种异形结构装饰面壳的生产方法及异形结构装饰面壳。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，家用电器及个人数码电子产品的外观能给用户带来直接的视觉体验，很大程度上决定着用户的购买意愿。为了进一步提高电子产品的外观质量，满足用户越来越高的审美需求，人们一直在不断努力采用新材料、新工艺、新技术及新设备来提高电子产品外观质量。
[0003]目前，家用电器及个人数码电子产品，如手机背板和家用电器的面板制备工艺中，通常先在平板基材表面采用辊涂、喷涂、淋涂、丝印、溅射、电镀等方式进行表面纹理拓印处理得到纹理保护层，使得装饰壳体表面具有良好的保护层及视觉效果，然后，将表面纹理拓印处理后的平板基材经过冲压、拉伸等机加工方式成为电子产品壳体。上述制备工艺存在的不足是：由于电子产品装饰壳体不是平面饰板，通常为异形结构装饰面壳(或称为3D装饰壳体)，存在着平面、凸面、凹面、弧形面、弯曲面及折弯面等多种表面结构，具有表面保护层的平板基材在机加工处理成异形结构装饰面壳后，其装饰面容易发生畸形，影响保护层质量及美观度。

技术实现思路

[0004]为了解决传统家用电器及个人数码电子产品的装饰壳体外观表面处理工艺中，存在着装饰面容易发生畸形，影响保护层质量及美观度的问题，本专利技术提出了一种异形结构装饰面壳的生产方法及异形结构装饰面壳。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术公开了一种异形结构装饰面壳的生产方法，包括以下步骤：
[0007]S1.制备异形结构壳体；
[0008]S2.通过真空喷涂方式，在所述异形结构壳体上表面形成一层涂胶层；
[0009]S3.制备柔性纹理膜片，使柔性纹理膜片面积大于或等于异形结构壳体表面积；
[0010]S4.将柔性纹理膜片的纹理面与异形结构壳体的涂胶层表面相接触，使柔性纹理膜片包覆于异形结构壳体的上表面；
[0011]S5.在真空环境下，柔性纹理膜片与异形结构壳体的涂胶层贴合，并经过LED 灯全方位光照固化成型；
[0012]S6.将柔性纹理膜片从异形结构壳体上剥离，在异形结构壳体表面拓印形成纹理层，得到异形结构装饰面壳。
[0013]进一步地，在步骤S1中，包括如下步骤：
[0014]S11.开料：将平板基材根据需要分切成合理尺寸的片材；
[0015]S12.成型：将片材经加工处理为异形结构壳体，所述异形结构壳体包括平面、凸
面、凹面、弧形面、弯曲面及折弯面。
[0016]进一步地，在步骤S2中，所述涂胶层为UV树脂，涂胶层厚度为5～8μm，经温度70～80℃烘烤，烘烤时间为30分钟成型。
[0017]进一步地，在步骤S3中，所述柔性纹理膜片为TPU材质、或硅胶材质。
[0018]本专利技术还提供了一种采用上述的异形结构装饰面壳的生产方法制备的异形结构装饰面壳，异形结构装饰面壳包括：
[0019]异形结构壳体；
[0020]涂胶层，设置在所述异形结构壳体的表面上；
[0021]纹理层，设置在所述涂胶层的上表面上。
[0022]进一步地，所述异形结构壳体具有平面、凸面、凹面、弧形面、弯曲面及折弯面。
[0023]进一步地，所述涂胶层为UV光固树脂材料。
[0024]进一步地，所述异形结构壳体为金属材质、或玻纤材质、或塑料材质。
[0025]实施本专利技术的一种异形结构装饰面壳的生产方法及异形结构装饰面壳，具有以下有益的技术效果：
[0026]现有技术的装饰面板的生产方法通常是在平板基材表面上设置纹理保护层，与现有技术不同的是，本专利技术可实现在异形结构壳体上进行表面拓印纹理保护层，制备工艺简单，加工成本较低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例一的生产方法流程图；
[0029]图2为本专利技术实施例一的整体结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例一的截面示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例二的截面示意图。
[0032]图中，手机背壳
‑
1、手机背板
‑
10、透明底层
‑
20、电镀层
‑
30、透光颜色层
‑
40、 Logo层
‑
50、涂胶层
‑
60、纹理层
‑
70。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035]请参阅图1，实施例一，一种异形结构装饰面壳的生产方法，本实施例中异形结构装饰面壳以手机背板的生产方法为例，当然，异形结构装饰面壳也可以是其它的家用电器
面壳或个人数码电子产品面壳，比如空调装饰面板、平板电脑壳体等，其表面生产方法与手机背板表面工艺基本相同。
[0036]手机背板的生产方法包括以下步骤：
[0037]步骤1、异形结构壳体的制备成型：手机背板可采用金属材质、或玻纤材质、或塑料材质等，优选为玻纤板。具体包括如下步骤：
[0038]第一步、开料：将玻纤板根据需要分切成合理尺寸的片材；
[0039]第二步、将玻纤板经过冲压、拉伸处理后成为手机背板，由于手机背板具有后视摄像镜头安装板、平面、弧形面及折边等多种异形结构的表面，与平板基材相比，异形结构的手机背板结构较复杂。
[0040]步骤2、通过真空喷涂方式，在手机背板的后视摄像镜头安装板、平面、弧形面及折边等表面上均匀形成一层涂胶层，涂胶层为官能为2.3的丙稀酸树脂，胶层厚度为5μm，经温度70℃烘烤，烘烤时间为30分钟成型。本专利技术中，针对异形结构的手机背板上形成涂胶层，采用真空喷涂方式，能够对手机背板表面进行全面涂覆，且涂层厚度均匀，有利于节省涂层材料，有害物排放少，有利于生产环保，降低了加工成本。
[0041]步骤3、制备柔性纹理膜片，选取软性TPU材质的柔性纹理膜片，进行裁切，使其柔性纹理膜片面积大于或等于异形结构壳体表面积，优选柔性纹理膜片面积略大于手机背板的表面积，其中，柔性纹理膜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形结构装饰面壳的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备异形结构壳体；S2.通过真空喷涂方式，在所述异形结构壳体上表面形成一层涂胶层；S3.制备柔性纹理膜片，使柔性纹理膜片面积大于或等于异形结构壳体表面积；S4.将柔性纹理膜片的纹理面与异形结构壳体的涂胶层表面相接触，使柔性纹理膜片包覆于异形结构壳体的上表面；S5.在真空环境下，柔性纹理膜片与异形结构壳体的涂胶层贴合，并经过LED灯全方位光照固化成型；S6.将柔性纹理膜片从异形结构壳体上剥离，在异形结构壳体表面拓印形成纹理层，得到异形结构装饰面壳。2.根据权利要求1所述的异形结构装饰面壳的生产方法，其特征在于，在步骤S1中，包括如下步骤：S11.开料：将平板基材根据需要分切成合理尺寸的片材；S12.成型：将片材经加工处理为异形结构壳体，所述异形结构壳体包括平面、凸面、凹面、弧形面、弯曲面及折弯面。3.根据权利要求1所述的异形...

【专利技术属性】
技术研发人员：任恩贵，刘海，
申请(专利权)人：广东普赛尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：