具有可调节光泽度的数字印刷结构化耐磨膜制造技术

本发明专利技术提出一种用于制备结构化耐磨膜(10)的方法，包括以下方法步骤：a.提供基础耐磨膜(12)，b.将可成形的外漆层(20)施加到基础耐磨膜(12)的至少部分区域上，c.通过数字印刷工艺至少部分地结构化外漆层(20)以产生外漆层(20)的结构化(26)，以及d.固化外漆层(20)，使得首先部分地固化外漆层(20)，其中用于部分固化的UV辐射具有在≥150nm至≤250nm范围内的波长，并且其中随后完全固化外漆层(20)，以及其中e.在将外漆层(20)输送到印刷单元(25)以进行部分结构化之前和/或在印刷单元(25)中在部分结构化外漆层(20)的印刷操作期间，用改变外层(20)静电荷的装置进行静电放电处理外层(20)。层(20)。层(20)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有可调节光泽度的数字印刷结构化耐磨膜
[0001]本专利技术涉及一种用于制备具有可调节光泽度的数字印刷结构化耐磨膜的方法，特别是通过负结构化制备具有可调光泽度的数字印刷结构化耐磨膜的方法。本专利技术还涉及结构化耐磨膜、结构化耐磨膜的用途和包括结构化的耐磨膜的装饰面板。
[0002]用于磨损保护的结构化表面本身是已知的，并且具体用于保护装饰面板。
[0003]在本专利技术的意义上，术语装饰面板理解为是指包括施加到承载板上的装饰的墙壁、天花板、门或地板面板。装饰面板以各种方式用于室内设计领域和用作建筑物的装饰性覆层，例如用于展台结构。装饰面板的最常见的应用领域之一是它们作为地板覆盖物的用途，用于包覆天花板、墙壁和门。装饰面板通常具有装饰和旨在模仿天然材料的表面结构。
[0004]为了保护所施加的装饰层，通常在装饰层上施加磨损层或顶层。在许多情况下，提供了将模仿装饰层的表面结构结合到这种磨损层或覆盖层中，使得装饰面板的表面具有触觉上可感知的结构，该触觉上可感知的结构在其形状和图案上适应于所施加的装饰，以便获得尽可能忠于天然材料的复制品，在触觉方面也同样如此。
[0005]当用漆形成结构化的耐磨表面时，通过压花工具以已知的方式引入该结构。
[0006]这种工艺的缺点可能是难以形成小的和局部受限的结构，例如孔。此外，压花工具相对于装饰的精确对准会引起问题。另外，结构的变化只能以很高的费用实现，例如，小型生产的系列是相当不经济的，因为对于每个系列必须制造和更换压花工具。进一步的缺点是，这种结构化可能需要相当大的力，这就是为什么结构化需要稳定的表面，因此通常直接在装饰面板上进行。这尤其会导致对工艺控制的限制。
[0007]因此，用于磨损保护的结构化表面的生产仍然可以在某些情况下提供改进的潜在可能性。
[0008]因此，本专利技术的目的是提供一种用于磨损保护的结构表面的改进方法，其至少部分地克服了现有技术中已知的问题。
[0009]该目的通过根据权利要求1的制备结构化耐磨膜的方法以及根据权利要求13的结构化耐磨膜、根据权利要求14的结构化耐磨膜的用途和根据权利要求15的包括结构化耐磨膜的装饰面板来实现，本专利技术的优选实施例提供在从属权利要求或说明书中，其中在从属权利要求或说明书中描述或显示的进一步特征可以单独地或以任何组合构成本专利技术的主题，除非上下文有明确矛盾。
[0010]本专利技术提出了一种制备结构化耐磨膜的方法，包括以下方法步骤：
[0011]a.提供基础耐磨膜；
[0012]b.将可成形的含漆顶层施加到该基础耐磨膜的至少部分区域上；
[0013]c.使用数字印刷工艺至少部分地结构化含漆顶层，以产生含漆顶层的结构化；以及
[0014]d.固化含漆顶层，使得含漆顶层首先部分固化，其中波长为≥150nm至≤250nm的UV辐射用于部分固化，其中含漆顶层随后最终固化，以及其中
[0015]e.在将该含漆顶层输送到印刷单元以部分地结构化含漆顶层之前，和/或在印刷单元中在部分地结构化含漆顶层的印刷工艺期间，通过对顶层进行静电放电来改变顶层的
静电荷，以对该含漆顶层进行处理。
[0016]上述方法提供了优于现有技术解决方案的显著优点。
[0017]令人惊奇的是，已经表明，当数字印刷工艺用于在耐磨膜上的可成形的含漆层中产生结构时，可以获得耐磨表面的特别细致的结构化。还已经示出，该结构可以以各种方式相对于装饰特别容易地对准。此外，由于不需要制造压花工具，因此能够经济地生产小批量产品，并且由于不需要特别稳定的表面，因此减少了工艺控制的限制。
[0018]在本专利技术的意义上，术语“结构化耐磨膜”应理解为是指可以施加到面板或其他材料上、具有触觉上可感知的结构并且提供抗磨损保护的膜。
[0019]在本专利技术的意义上，术语“基础耐磨膜”应理解为可施加到面板或其它材料上的膜，而不必包含任何特定的结构化并且可用作用于结构施加的基底。
[0020]在本专利技术的意义上，术语“可成形的”应理解为是指可塑性变形的材料，即，当施加力时该材料会改变其形状。在本文中，材料例如可以是液体或固体。例如，通过适当调节含漆表层的粘度，可以使含漆顶层具有可成形性。
[0021]在本专利技术的意义上，术语“数字印刷工艺”应理解为计算机控制的直接印刷工艺。
[0022]在本专利技术的意义上，术语“固化”是指可成形材料降低其可成形性。例如，流体可成形材料可以被固化。例如，塑性可变形固体可以通过固化而转变成弹性可变形固体。在本文中，至少在某些区域固化或部分固化期间，材料可能部分地失去其可成形性，即在某些位置处，例如在表面上失去其可成形性。还可以理解为意味着可成形性仅降低，而材料不会变得完全不可成形。它也可以理解为完全固化或最终固化。
[0023]因此，上述用于制备耐磨膜的方法特别用于改进用于磨损保护的结构化表面的生产。
[0024]详细地说，提供基础耐磨膜提供了一种在其上可以发生结构化的基底。通过将可成形的含漆层施加到基础耐磨膜的至少部分区域上，提供了结构化层，该结构化层由基础耐磨膜保持，因此可容易地成形，并且仍然可与基础耐磨膜一起使用该工艺。通过使用用于产生含漆顶层结构的数字印刷工艺来部分地结构化含漆顶层，可以获得含漆顶层的特别细致的结构化。由于在数字印刷工艺中不需要使用压花工具，因此基础耐磨膜可以作为基底为结构化提供足够的稳定性。通过随后固化现在的结构化的含漆顶层，固定所引入的结构，使得即使施加力时它也基本上保持不变。因此，这些成分的相互作用产生了上述优点。
[0025]关于固化，根据该方法，含漆顶层的固化以这样的方式进行，即含漆顶层首先部分固化，其中波长为≥150nm至≤250nm的UV辐射用于部分固化，其中含漆顶层然后最终固化，从而提供显著的优点。
[0026]通过使用波长优选为≥150nm至≤250nm的单色辐射，即使用波长非常短的UV辐射，含漆顶层(其特别包括UV可固化的漆)的部分固化导致在漆的最上层发生聚合。由于辐射的穿透深度有限，所以在表面上形成薄的固化膜。由于聚合还引起体积收缩，这又以不同程度的表面折叠显示出来，近表面膜表现出微折叠，这导致光的漫反射，并因此导致无光泽的表面。
[0027]为此，具有施加的结构化的含漆顶层的基础耐磨膜优选通过低氧或无氧室。这例如通过向其中用UV辐射固化含漆顶层的区域供应氮气来完成。
[0028]随后，含漆层的最终固化可以通过UV辐射来实现，该UV辐射的波长优选地长于部
分固化工艺的波长。结果是得到机械和化学上高度耐受且无光泽的表面。
[0029]因此，该工艺允许设定具有高度适应性的光泽水平，特别是通过在上述波长范围中进行部分固化。这是因为，例如，部分固化的参数允许表面层的折叠，并因此以高度限定和可再现的方式设置消光或光泽水平。因此，这允许保护层的光泽度的有效且明确限定的适应性。
[0030]这种表面消光的优点包括，例如，消光至极低的光泽水平而不需要另外的消光剂，这可以使该工艺简单和经济，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.制备结构化耐磨膜(10)的方法，包括以下方法步骤：a.提供基础耐磨膜(12)；b.将可成形的含漆顶层(20)施加到所述基础耐磨膜(12)的至少部分区域上；c.使用数字印刷工艺至少部分地结构化所述含漆顶层(20)，以生产所述含漆顶层(20)的结构化(26)；以及d.固化所述含漆顶层(20)，使得所述含漆顶层(20)首先部分固化，其中波长为≥150nm至≤250nm的UV辐射用于部分固化，其中所述含漆顶层(20)随后最终固化，以及其中e.在将所述含漆顶层(20)输送到印刷单元(25)以部分地结构化所述含漆顶层(20)之前，和/或在所述印刷单元(25)中在部分地结构化所述含漆顶层(20)的印刷工艺期间，通过对顶层(20)进行静电放电来改变所述顶层(20)的静电荷，从而对所述含漆顶层(20)进行处理。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述基础耐磨膜(12)和/或所述可成形的含漆顶层(20)包含基于丙烯酸酯的塑料组合物，特别是聚氨酯改性的丙烯酸酯塑料组合物。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述基础耐磨膜(12)和/或可塑形的含漆顶层(20)包含硬质材料，优选其量为≥5wt％且≤40wt％，其中所述硬质材料优选具有≥10μm且≤250μm的平均粒径。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述可成形的含漆顶层(20)包含可通过电磁辐射固化的材料，特别是可通过UV辐射和/或IR辐射固化的材料。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过使用数字印刷工艺通过使用喷墨工艺喷射置换油墨来进行所述含漆顶层(20)的至少部分结构化，特别地，其中，根据三维数字模板来改变喷射置换油墨的液滴速度、液滴体积和位置中的至少一种。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述数字模板基于装饰而生成，其中所述数字模板提供与装饰的触觉对应互补的凹陷和隆起。7.根据权利要求5或6所述的方法，其中所述置换油墨基本上由选自基于丙烯酸酯的塑料、聚氨酯改性的丙烯酸酯塑料、水、有机溶剂或其混合物的油墨组合物组成。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述最终固化中使用波长在>150nm至≤450nm范围内，优选在≥300...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ，
申请(专利权)人：阿卡曾塔板材型材有限公司，
类型：发明
国别省市：