一种浮雕装饰板材及其制作方法技术

技术编号:34730071 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:18
本发明专利技术涉及建筑装饰板材技术领域,尤其涉及一种浮雕装饰板材及其制作方法。一种浮雕装饰板材的制作方法,包括以下步骤:步骤A、在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层。所述浮雕装饰板的制作方法,制得的浮雕图案多样且色彩丰富、制作效率高,制作过程绿色环保,浮雕装饰板的表面硬度高、保护层的附着力好、耐老化性能好,能够更好地保护浮雕图案,解决了现有浮雕装饰板制作转产困难、效率低下、制作不环保、制得的浮雕装饰板表面硬度低、保护层的附着力差、耐老化性能差的问题。耐老化性能差的问题。耐老化性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮雕装饰板材及其制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑装饰板材
,尤其涉及一种浮雕装饰板材及其制作方法。

技术介绍

[0002]浮雕装饰板由于具有3D的装饰面,表面质感强,立体感强,能够增加家居装饰的美观效果,是建筑装修中常用的建材。现有浮雕装饰板的制作过程通常为:在基材的表面添加一层功能过渡层(功能过渡层一般具有防火防水等功能),然后在功能过渡层的表面添加浮雕层,浮雕层通常采用树脂、工业酒精、固化剂和木质粉末等材料混合制成,浮雕层的成型方法有两种:(1)将浮雕层的材料混合好后,涂覆在基材的表面,通过带有立体图案的模具进行滚压,形成浮雕效果,然后固化;(2)将浮雕层的材料混合好后,放进带有浮雕纹理的模具中固化,形成浮雕层,然后用胶粘剂将浮雕层与功能过渡层粘接在一起,最后在浮雕层的表面进行打底改色和喷涂油漆等表面处理。
[0003]现有浮雕装饰板的制作方法制得的浮雕装饰板表面涂层的硬度低,在搬运或者装修的过程中一旦出现轻微剐蹭,则容易在浮雕装饰板的表面留有明显的划痕,甚至会破坏表面的浮雕层,影响装饰效果,此外,现有浮雕装饰板表面的保护涂层耐人工老化性能较差,使用时间长后容易出现黄变,以及出现色差等不良现象,且浮雕的图案和色彩效果单一,只能通过改变模具或者辊压轴来调整浮雕图案造型,工作效率低下,转产困难,使用合成材料作为浮雕层的材料,会产生部分有害挥发性气体,使得浮雕装饰板的制作不环保。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题,本专利技术的目的在于提出一种浮雕装饰板的制作方法,浮雕图案多样且色彩丰富、制作效率高,制作过程绿色环保,浮雕装饰板的表面硬度高、保护层的附着力好、耐老化性能好,能够更好地保护浮雕图案,解决了现有浮雕装饰板制作转产困难、效率低下、制作不环保、制得的浮雕装饰板表面硬度低、保护层的附着力差、耐老化性能差的问题。
[0005]本专利技术的另一目的在于提出一种浮雕装饰板材,表面硬度高,保护层的附着力好,耐老化性能好,且浮雕图案色彩丰富,装饰效果好,解决了现有浮雕装饰板表面硬度低、保护层的附着力差、耐老化性能差、浮雕的图案和色彩效果单一的问题。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种浮雕装饰板材的制作方法,包括以下步骤:
[0008]步骤A、在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层;
[0009]步骤B、采用3D

UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案,得到浮雕图案层;
[0010]步骤C、在浮雕图案层的表面喷涂有机硅清漆,得到表面保护层,干燥后制得一种浮雕装饰板材。
[0011]更进一步说明,所述步骤A中,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化后,得到UV白底层,将UV白底层的表面打磨平整。
[0012]更进一步说明,所述步骤B中,采用3D

UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案后,得到浮雕图案层,对所述浮雕图案层的表面进行打磨。
[0013]更进一步说明,所述步骤A中,使用能量范围为300~650mJ/cm2的紫外灯照射UV光固化涂料,使UV光固化涂料固化,固化时所述基材移动的线速度为5~12m/min;
[0014]在基材的表面涂布UV光固化涂料、在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料以及在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料的涂布厚度分别为20~25μm。
[0015]更进一步说明,按照重量百分比计算,所述有机硅清漆的原料组分包括丙烯酸树脂40~60%、环氧树脂10~15%、有机硅低聚物14~20%、乙二醇乙醚醋酸酯13~19%、异丙醇2~5%、分散剂0.1~0.3%、消泡剂0.1~0.3%和润湿剂0.2~0.4%。
[0016]更进一步说明,所述步骤C中,喷涂有机硅清漆的喷涂厚度为20~30μm。
[0017]更进一步说明,所述步骤A中,使用滚涂的方式在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,使用滚涂的方式在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,使用滚涂的方式在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层。
[0018]一种浮雕装饰板材,使用所述的浮雕装饰板材的制作方法制作得到,包括由下至上依次设置的基材层、UV封闭底层、UV底漆层、UV白底层、浮雕图案层和表面保护层;
[0019]所述UV封闭底层的厚度为20~25μm,所述UV底漆层的厚度为20~25μm,所述UV白底层的厚度为20~25μm,所述表面保护层的厚度为20~30μm。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的实施例具有以下有益效果:
[0021]通过涂布三层UV光固化涂料,使用UV光固化技术,使涂料快速固化,UV光固化涂料不产生有害挥发性气体,绿色环保,且固化效率高,UV封闭底层能够隔绝外界水分进入基材,保证后续涂布材料的附着力,UV底漆层可以加强封闭底层与UV白底层之间的结合力,UV白底层能够避免影响后续打印的浮雕图案的颜色效果,保证装饰的美观性,通过采用3D

UV打印机进行浮雕图案的打印,3D

UV打印机可以通过喷墨喷绘图案以形成浮雕效果,且打印机采用UV油墨以及UV光固化进行成型和上色,直接在UV白底层的表面进行浮雕图案的堆积,浮雕图案层本身即与UV白底层具有一定的粘结性,不需要额外用胶粘剂将浮雕图案层与UV白底层粘接在一起,直接进行浮雕图案的打印可以打印多种色彩丰富的图案,满足色彩的需求,最后通过在浮雕图案层的表面喷涂有机硅清漆,得到表面保护层,有机硅清漆的表面性能好,硬度高,附着力好,耐老化性能好,有利于保护表面图案。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一个实施例的浮雕装饰板材的结构示意图;
[0023]其中:基材层1、UV封闭底层2、UV底漆层3、UV白底层4、浮雕图案层5、表面保护层6。
具体实施方式
[0024]一种浮雕装饰板材的制作方法,包括以下步骤:
[0025]步骤A、在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,在UV封闭底层
的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层;
[0026]步骤B、采用3D

UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案,得到浮雕图案层;
[0027]步骤C、在浮雕图案层的表面喷涂有机硅清漆,得到表面保护层,干燥后制得一种浮雕装饰板材。
[0028]通过涂布三层UV光固化涂料,使用UV光固化技术,使涂料快速固化,UV光固化涂料不产生有害挥发性气体,绿色环保,且固化效率高,所述UV封闭底层能够隔绝外界水分进入基材,保证后续涂布材料的附着力,所述UV底漆层可以加强所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、在基材的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV封闭底层,在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料并固化,得到UV底漆层,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化,得到UV白底层;步骤B、采用3D

UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案,得到浮雕图案层;步骤C、在浮雕图案层的表面喷涂有机硅清漆,得到表面保护层,干燥后制得一种浮雕装饰板材。2.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,在UV底漆层的表面涂布白色的UV光固化涂料并固化后,得到UV白底层,将UV白底层的表面打磨平整。3.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤B中,采用3D

UV打印机在UV白底层的表面打印浮雕图案后,得到浮雕图案层,对所述浮雕图案层的表面进行打磨。4.根据权利要求1所述的浮雕装饰板材的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,使用能量范围为300~650mJ/cm2的紫外灯照射UV光固化涂料,使UV光固化涂料固化,固化时所述基材移动的线速度为5~12m/min;在基材的表面涂布UV光固化涂料、在UV封闭底层的表面涂布UV光固化涂料以及在UV底漆层的表面涂布白...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志文曹伯兴潘欢欢张智鹏李智鸿
申请(专利权)人:广东东鹏控股股份有限公司佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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