一种柔性棉种磨光机制造技术

技术编号:35101027 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-01 17:07
本实用新型专利技术涉及磨光机的技术领域,特别是涉及一种柔性棉种磨光机,其避免了采用钢丝刷对棉种进行打磨,避免了损伤棉种,提高了装置的使用效果;包括打磨筒、支撑组件、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、两组固定块、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第二转动轴和两组软毛刷辊,打磨筒通过支撑组件倾斜固定在地面上,打磨筒的顶端右侧设置有投料管,底端左侧设置有排料管,并且电机固定在打磨筒的右端底部,电机的输出端与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,并且第二齿轮固定再第一转动轴的中部,第一转动轴与两组固定块转动连接。块转动连接。块转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性棉种磨光机


[0001]本技术涉及磨光机的
,特别是涉及一种柔性棉种磨光机。

技术介绍

[0002]在棉种加工过程中需要将附着在毛子表面的短绒去除,因短绒去除不净会影响棉种的正常发芽,同时还会影响后续种子的包衣和播种,为将棉种上的短绒去除干净,目前主要采用的方法有以下几种:一是提高种子加工时烘干温度,但是过高的烘干温度将降低种子内部的含水量而影响种子的发芽率,二是提高硫酸配量,该方法容易导致棉种表面残酸含量超标,残酸可从种皮破损处浸入到种仁,损伤种子生长点,降低种子发芽率,为防止种子内部的含水量过低和棉种表面残酸含量超标,一般都严格控制烘干温度配酸量,再是通过磨光机打磨掉种子表面的剩余残绒的后续工艺进行弥补,而目前的磨光机如钢丝刷一类,属于强力磨光机,其钢丝刷与棉种之间的磨擦非常易造成棉种的损伤或破碎,影响种子加工质量,导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了采用钢丝刷对棉种进行打磨,避免了损伤棉种,提高其使用效果的柔性棉种磨光机。
[0004]本技术的一种柔性棉种磨光机,包括打磨筒、支撑组件、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、两组固定块、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第二转动轴和两组软毛刷辊,打磨筒通过支撑组件倾斜固定在地面上,打磨筒的顶端右侧设置有投料管,底端左侧设置有排料管,并且电机固定在打磨筒的右端底部,电机的输出端与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,并且第二齿轮固定再第一转动轴的中部,第一转动轴与两组固定块转动连接,并且两组固定块分别对称固定在打磨筒右端的前后两侧,两组第一锥齿轮分别固定在固定块的前后两端,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且两组第二锥齿轮分别固定在两组第二转动轴的右端,两组第二转动轴分别与打磨筒的前后两侧转动连接,软毛刷辊固定在套装在第二转动轴上,并且软毛刷辊位于打磨筒内部;将棉种倒入打磨筒内,并通过电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,使得固定块带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得两组第二转动轴分别带动两组软毛刷辊朝相反的方向转动,此时通过两组软毛刷辊的配合使用对棉种进行打磨去除短绒,打磨后的棉种从排料管排出即可,避免了采用钢丝刷对棉种进行打磨,避免了损伤棉种,提高了装置的使用效果。
[0005]优选的,支撑组件包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿分别均匀对称固定在打磨筒的底端,右侧的支撑腿高于左侧的支撑腿,并且多组垫块分别固定在多组支撑腿的底端,垫块与地面通过地脚螺栓连接;通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
[0006]优选的,还包括防护箱、箱盖、铰接轴、蝴蝶螺栓和第一把手,防护箱固定在打磨筒
的右端,防护箱将电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住,并且防护箱的右端设置有开口,箱盖将防护箱的开口覆盖住,箱盖的上部与防护箱通过铰接轴铰接,并且箱盖的下部与防护箱通过蝴蝶螺栓螺装连接,第一把手固定在箱盖的右端底部;通过设置防护箱,对电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行防护,避免出现磕碰损伤,同时通过设置箱盖、铰接轴、蝴蝶螺栓和第一把手,便于对防护箱内部的零部件进行定期的更换和检修,确保装置的稳定运行。
[0007]优选的,还包括托板、收集箱和两组第二把手,托板固定在多组支撑腿之间,托板的顶端设置有插槽,收集箱的底端设置有插块,并且收集箱的插块与托板的插槽相对应,收集箱放置在托板上,并且收集箱位于打磨筒排料管的底部,两组第二把手分别对称固定在收集箱的前后两端;通过设置托板、收集箱和第二把手,便于收集从打磨筒内部打磨后的棉种,便于进行集中处理,提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的,第二把手上设置有防滑套;通过设置防滑套,避免通过第二把手搬抬收集箱时出现打滑现行,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0009]优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将棉种倒入打磨筒内,并通过电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,使得固定块带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得两组第二转动轴分别带动两组软毛刷辊朝相反的方向转动,此时通过两组软毛刷辊的配合使用对棉种进行打磨去除短绒,打磨后的棉种从排料管排出即可,避免了采用钢丝刷对棉种进行打磨,避免了损伤棉种,提高了装置的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术的局部右视剖视结构示意图;
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、打磨筒;2、电机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、第一转动轴;6、固定块;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、第二转动轴;10、软毛刷辊;11、支撑腿;12、垫块;13、地脚螺栓;14、防护箱;15、箱盖;16、铰接轴;17、蝴蝶螺栓;18、第一把手;19、托板;20、收集箱;21、第二把手。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示,多组支撑腿11分别均匀对称固定在打磨筒1的底端,右侧的支撑腿11高于左侧的支撑腿11,并且多组垫块12分别固定在多组支撑腿11的底端,垫块12与地面通过地脚螺栓13连接,并且打磨筒1的顶端右侧设置有投料管,底端左侧设置有排料管,
并且电机2固定在打磨筒1的右端底部,电机2的输出端与第一齿轮3连接,第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接,并且第二齿轮4固定再第一转动轴5的中部,第一转动轴5与两组固定块6转动连接,并且两组固定块6分别对称固定在打磨筒1右端的前后两侧,两组第一锥齿轮7分别固定在固定块6的前后两端,第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接,并且两组第二锥齿轮8分别固定在两组第二转动轴9的右端,两组第二转动轴9分别与打磨筒1的前后两侧转动连接,软毛刷辊10固定在套装在第二转动轴9上,并且软毛刷辊10位于打磨筒1内部,防护箱14固定在打磨筒1的右端,防护箱14将电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、第一转动轴5、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8罩住,并且防护箱14的右端设置有开口,箱盖15将防护箱14的开口覆盖住,箱盖15的上部与防护箱14通过铰接轴16铰接,并且箱盖15的下部与防护箱14通过蝴蝶螺栓17螺装连接,第一把手18固定在箱盖15的右端底部,托板19固定在多组支撑腿11之间,托板19的顶端设置有插槽,收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性棉种磨光机,其特征在于,包括打磨筒(1)、支撑组件、电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、第一转动轴(5)、两组固定块(6)、两组第一锥齿轮(7)、两组第二锥齿轮(8)、两组第二转动轴(9)和两组软毛刷辊(10),打磨筒(1)通过支撑组件倾斜固定在地面上,打磨筒(1)的顶端右侧设置有投料管,底端左侧设置有排料管,并且电机(2)固定在打磨筒(1)的右端底部,电机(2)的输出端与第一齿轮(3)连接,第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合传动连接,并且第二齿轮(4)固定在第一转动轴(5)的中部,第一转动轴(5)与两组固定块(6)转动连接,并且两组固定块(6)分别对称固定在打磨筒(1)右端的前后两侧,两组第一锥齿轮(7)分别固定在固定块(6)的前后两端,第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动连接,并且两组第二锥齿轮(8)分别固定在两组第二转动轴(9)的右端,两组第二转动轴(9)分别与打磨筒(1)的前后两侧转动连接,软毛刷辊(10)固定在套装在第二转动轴(9)上,并且软毛刷辊(10)位于打磨筒(1)内部。2.如权利要求1所述的一种柔性棉种磨光机,其特征在于,支撑组件包括多组支撑腿(11)、多组垫块(12)和多组地脚螺栓(13),多组支撑腿(11)分别均匀对称固定在打磨筒(1)的底端,右侧的支撑腿(11)高于左侧的支撑腿(11),并且多组垫块(12)分别固定在多组支撑腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清梁宏智房健吴志军杨璇
申请(专利权)人:新疆金博种业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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