一种智能化包装袋质量检测设备制造技术

本申请涉及一种智能化包装袋质量检测设备，涉及智能化检测设备的领域，其包括摔包机构，摔包机构包括连接在墙梁上的提升组件与滑动组件，提升组件位于滑动组件上方，且用于拉动滑动组件沿着墙梁的高度方向滑动；滑动组件包括两个滑动框与两个滑动条，提升组件连接滑动框，滑动条固定连接在墙梁高度方向一侧边，滑动框与滑动条滑动连接，滑动框连接有摔包组件。本申请具有提升组件与滑动组件均连接在墙梁上，依托于墙梁，墙梁代替了相关技术中的机架，且墙梁的稳定性与承重性能更好，还降低了成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化包装袋质量检测设备


[0001]本申请涉及智能化检测设备的领域，尤其是涉及一种智能化包装袋质量检测设备。

技术介绍

[0002]化肥包装袋、水泥包装袋、腻子粉包装袋、面粉包装袋等，均是用于装大重量粉末状的物质的包装袋，因此，上述包装袋密封质量极为重要。
[0003]相关技术中，申请号为202010716977.9的中国申请文件公开了一种摔包机，包括机架、安装于机架上的托架、驱动托架上下运行的升降机构及驱动托架工作的打开机构，托架包括支架及安装于支架上的一对托板，托板的相向端设有托板轴，托板轴转动安装于支架的前后两侧，打开机构包括安装于支架左右两侧的气缸，气缸的输出端设有滑块，滑块抵压于一对托板的底端，机架上设有若干个接近开关。摔包步骤为：升降机构下降，将要测试的产品放在托板上，升降机构上升，产品抬起；然后启动气缸，气缸带动滑块脱离托板，托板打开，包装袋下摔，检测在一定高度落下后，包装袋能够承受的冲击力，检测包装袋的质量。
[0004]综上所述，专利技术人认为上述摔包机的机架重量很大，因为机架需要承受装有重物的包装袋重量和包装袋下落的冲击力，因此，上述摔包机难以根据厂房实际生产情况随意搬运，智能化低，且价格昂贵。

技术实现思路

[0005]为了提供一种智能化高的包装袋质量检测设备，本申请提供一种智能化包装袋质量检测设备。
[0006]本申请提供的一种智能化包装袋质量检测设备，采用如下的技术方案：一种智能化包装袋质量检测设备，包括摔包机构，摔包机构包括连接在墙梁上的提升组件与滑动组件，提升组件位于滑动组件上方，且用于拉动滑动组件沿着墙梁的高度方向滑动；滑动组件包括两个滑动框与两个滑动条，提升组件连接滑动框，滑动条固定连接在墙梁高度方向一侧边，滑动框与滑动条滑动连接，滑动框连接有摔包组件。
[0007]通过采用上述技术方案，提升组件与滑动组件均连接在墙梁上，依托于墙梁，墙梁代替了相关技术中的机架，且墙梁的稳定性与承重性能更好，还降低了成本；提升组件与滑动组件可以根据生产需要拆卸并转移至另一墙梁上，增加了生产的灵活性，生产智能化程度高。
[0008]可选的，所述滑动框内壁转动连接有滚轴，滚轴与滑动条滚动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，滚轴的设置，一方面来说，能够减小滑动框沿着滑动条滑动的摩擦力，方便滑动框在墙梁上的滑动；另一方面来说，摔包组件上放置重量较大的包装袋后，滑动框与滑动条的上下受力不均，滚轴在起到缓冲作用的同时，平衡滑动框与滑动条之间的受力，使得滑动框沿着滑动条稳定的滑动。
[0010]可选的，所述提升组件包括提升板，提升板上开设有调距孔，调距孔内穿设有连接
滑动框的调距螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，提升板的设置，使得工作人员通过调距螺栓在调距孔上的调距作用，调节两个滑动框之间的距离，使得两个滑动框能够适用于不同宽度的墙梁，则此包装袋质量检测设备能够适用安装在不同的厂房构造上。
[0012]可选的，所述摔包机构还包括承重组件，承重组件包括承重板与承重气缸，承重板一侧转动连接在地面上；承重气缸连接于承重板底部的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，承重组件的设置，一方面来说，使得摔下的装有重物的包装袋下落在承重板上，不直接砸在地面上，避免了附近的其他仪器设备因巨大的振动而产生影响；另一方面来说，承重气缸的设置，使得承重气缸的活塞杆伸出后，承重板呈倾斜状，位于承重板上的包装袋倾斜滑下。
[0014]可选的，还包括检测机构，检测机构包括夹包组件，夹包组件设置为两组，夹包组件包括夹包气缸、夹包电机与夹包板，夹包气缸竖直置于承重板一侧；夹包电机与夹包气缸的活塞杆固定连接，夹包电机的驱动轴与夹包板连接。
[0015]通过采用上述技术方案，检测机构的设置，用于检测装有重物的包装袋的质量变化，通过包装袋的质量变化判断包装袋内的物料是否泄露，从而判断包装袋是否损坏，相比于传统的肉眼观察，提高了判断包装袋损坏的准确性。夹包组件的设置，使得夹包气缸抬升夹包电机，夹包电机带动夹包板转动，两个夹包板将包装袋夹住并转动，若包装袋有破损，里面物质泄露，包装袋重量变化，则证明包装袋破损。
[0016]可选的，所述夹包板包括侧板与主板，侧板与主板固定连接，夹包电机的驱动轴与侧板固定连接；主板的板面与侧板的板面平行。
[0017]通过采用上述技术方案，夹包板的形状设计，使得两个夹包电机向相反方向转动时，两个夹包板恰好能够将包装袋夹住。
[0018]可选的，所述检测机构还包括移动组件，移动组件包括移动电机、移动丝杠与移动框，移动电机与移动框一端连接；移动丝杠与移动电机的驱动轴固定连接，且两端与移动框转动连接；夹包气缸底部位于移动框内，且与移动丝杠螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，移动组件的设置，使得夹包气缸沿着移动丝杠移动时，带动夹包板移动，则两个夹包板将包装袋夹持转动，并移动，测试包装袋上是否有开口，若包装袋上有开口，则包装袋内的物料在转动和移动的过程中，被抖落下来，测试过程无需人工处理，自动化，智能化程度高。
[0020]可选的，所述两组移动组件之间设置有废料传输带。
[0021]通过采用上述技术方案，废料传输带的设置，使得包装袋若有破损，包装袋内的物料掉落在废料传输带上，随着废料传输带的运输掉落，不会堆积在废料传输带上。
[0022]可选的，所述废料传输带的长度小于移动丝杠的长度，废料传输带背离承重板一侧设置有计量称。
[0023]通过采用上述技术方案，计量称的设置，使得经过转动并移动的包装袋重新放置在计量称上承重，判断重量变化，从而判断包装袋破碎程度；废料传输带的长度小于移动丝杠的长度设计，使得移动丝杠能够携带包装袋，将包装袋运输至计量称上；整套流程代替肉眼观察，较智能化。
[0024]可选的，所述承重板一侧设置有送料传输带，送料传输带一侧连接有向下倾斜的
送料组件。
[0025]通过采用上述技术方案，送料传输带的设置，使得送料时，也无需花费较大力气将包装袋搬运至摔包组件上，通过送料组件与送料传输带自动传送。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.提升组件与滑动组件均连接在墙梁上，依托于墙梁，墙梁代替了相关技术中的机架，且墙梁的稳定性与承重性能更好，还降低了成本；提升组件与滑动组件可以根据生产需要拆卸并转移至另一墙梁上，增加了生产的灵活性，生产智能化程度高；2.提升板的设置，使得工作人员通过调距螺栓在调距孔上的调距作用，调节两个滑动框之间的距离，使得两个滑动框能够适用于不同宽度的墙梁，则此包装袋质量检测设备能够适用安装在不同的厂房构造上；3.检测机构的设置，用于检测装有重物的包装袋的质量变化，通过包装袋的质量变化判断包装袋内的物料是否泄露，从而判断包装袋是否损坏，相比于传统的肉眼观察，提高了判断包装袋损坏的准确性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的结构示意图；图2是本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化包装袋质量检测设备，其特征在于：包括摔包机构，摔包机构包括连接在墙梁(2)上的提升组件(3)与滑动组件(4)，提升组件(3)位于滑动组件(4)上方，且用于拉动滑动组件(4)沿着墙梁(2)的高度方向滑动；滑动组件(4)包括两个滑动框(41)与两个滑动条(42)，提升组件(3)连接滑动框(41)，滑动条(42)固定连接在墙梁(2)高度方向一侧边，滑动框(41)与滑动条(42)滑动连接，滑动框(41)连接有摔包组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种智能化包装袋质量检测设备，其特征在于：所述滑动框(41)内壁转动连接有滚轴(411)，辊轴与滑动条(42)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化包装袋质量检测设备，其特征在于：所述提升组件(3)包括提升板(33)，提升板(33)上开设有调距孔(34)，调距孔(34)内穿设有连接滑动框(41)的调距螺栓(35)。4.根据权利要求1所述的一种智能化包装袋质量检测设备，其特征在于：所述摔包机构还包括承重组件(6)，承重组件(6)包括承重板(61)与承重气缸(62)，承重板(61)一侧转动连接在地面上；承重气缸(62)连接于承重板(61)底部的一侧。5.根据权利要求1所述的一种智能化包装袋质量检测设备，其特征在于：还包括检测机构，检测机构包括夹包组件(7)，夹包组件(7)设置为两组，夹包组件(7)包括夹包气缸(71)、夹包电机(72)与夹包板(73)，夹包气缸(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小强，
申请(专利权)人：西安市洁美塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：