一种切边废料收集装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料包装袋加工领域，尤其是涉及一种切边废料收集装置，包括架体、用于排出切边废料的排料管以及用于驱动切边废料沿排料管内腔运动的驱动组件，排料管靠近切边机的出料端设置，且排料管位于架体上，排料管侧壁上开设有用于切边废料进入排料管内腔的至少一个进料口；本申请通过驱动组件为切边废料提供远离切刀的动力，使切边废料与切刀分离，并通过排料管进行收集，从而在塑料编织袋覆膜加工过程中，提升塑料薄膜内衬的切边效率，同时，减轻后期清理废料工作量的。减轻后期清理废料工作量的。减轻后期清理废料工作量的。

【技术实现步骤摘要】
一种切边废料收集装置


[0001]本申请涉及塑料包装袋加工领域，尤其是涉及一种切边废料收集装置。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产、生活中各种用品的包装袋；常用的塑料包装袋有包括塑料编织袋和塑料薄膜袋，塑料包装袋在使用过程中经常在塑料编织袋内层增加塑料薄膜内衬，以便于实现塑料编织袋防潮防湿的性能，便于对物料进行运输和存储。
[0003]塑料编织袋生产过程中，先将塑料原料制成扁丝，后将扁丝编织成布，经印刷、切割后，在编织布内侧覆塑料薄膜内衬，为了保证切割后的编制布完全被薄膜覆盖，塑料薄膜内衬的尺寸大于切割后编制布的尺寸，然后通过切边机对塑料薄膜内衬超出编织布边缘的部分进行切割，塑料薄膜内衬切割完成后，再对切割后的编织布和塑料薄膜内衬进行缝合，实现塑料编织袋的加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过切边机的切刀对塑料薄膜内衬切边时，切掉的边缘废料易粘附在切刀上，影响塑料薄膜内衬的切边，导致塑料薄膜内衬的切边效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提升塑料薄膜内衬的切边效率，本申请提供一种切边废料收集装置。
[0006]本申请提供的一种切边废料收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种切边废料收集装置，包括架体、用于排出切边废料的排料管以及用于驱动切边废料沿所述排料管内腔运动的驱动组件；所述排料管靠近切边机的出料端设置，且所述排料管位于所述架体上；所述排料管侧壁上开设有用于切边废料进入所述排料管内腔的至少一个进料口。
>[0008]通过采用上述技术方案，在对塑料薄膜内衬切边时，首先，工作人员将切边废料的起始端沿进料口伸入排料管内腔，然后调节驱动组件，驱动组件驱动切边废料沿排料管内腔移动，进而实现切边废料与切边机切刀的分离；设计的切边废料收集装置，通过驱动组件实现切边废料与切刀的分离，从而提升塑料薄膜内衬的切边效率，同时，便于及时收集切边废料，减轻后续清理废料工作量。
[0009]可选的，所述驱动组件包括吹风机，所述吹风机的出风管管口与所述排料管的一端连接，且所述吹风机的出风管与所述排料管内腔连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在对在对塑料薄膜内衬切边时，启动吹风机，吹风机产生气流，并且气流沿排料管一端流向排料管的另一端，气流向排料管内的切边废料施力，使得沿进料口进入排料管内的切边废料沿排料管运动，进而使粘附在切刀上的切边废料与切刀分离，并且使得切边废料沿排料管排出；设计的驱动组件，通过吹风机产生的气流带动切边废料沿排料管运动，便于实现切边废料与切刀的分离，提升了塑料薄膜内衬的切边效率。
[0011]可选的，所述排料管远离所述吹风机的一端设有废料收集网袋。
[0012]通过采用上述技术方案，设计的废料收集网袋，实现对于切边废料的集中收集，减轻后续清理废料的工作量。
[0013]可选的，所述驱动组件包括电机、转轴以及用于缠绕切边废料的卷筒；所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接；所述卷筒套设于所述转轴上，且所述卷筒与所述转轴同步转动。
[0014]通过采用上述技术方案，在对塑料薄膜内衬切边时，工作人员将切边废料穿过进料口，并进入排料管内腔，并将切边废料沿排料管的开口端伸出并固定在卷筒上，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动卷筒转动，卷筒带动切边废料缠绕在卷筒上；设计的驱动组件，通过电机带动卷筒转动，从而对切边废料施力，实现切边废料与切刀的分离，避免了切边废料与切刀的粘附，提升了塑料薄膜内衬的切边效率；通过卷筒缠绕的方式实现了切边废料的集中收集，减小了切边废料的空间占用率。
[0015]可选的，所述排料管上转动连接有辊柱，所述辊柱位于所述进料口处，且切边废料绕设于所述辊柱上。
[0016]通过采用上述技术方案，设计的辊柱，避免切边废料与进料口的边缘接触，减少了切边废料与排料管摩擦，进而减小了切边废料在运动过程发生断裂的可能性。
[0017]可选的，所述驱动组件设置有一组，且所述驱动组件位于所述排料管一端，塑料薄膜内衬两侧的切边废料均缠绕于所述卷筒上。
[0018]通过采用上述技术方案，塑料薄膜内衬两侧的切边废料穿过排料管，从排料管同一端伸出，缠绕在同一卷筒上；设计的位于排料管一端的驱动组件，通过对切边废料施力，实现了切边废料与切刀的分离；通过卷筒缠绕的方式便于对切边废料进行集中收集，减少切边废料的空间占有率，并且降低设备投入成本。
[0019]可选的，所述驱动组件设置有两组，且两组所述驱动组件分别位于所述排料管的两端，塑料薄膜内衬一侧的切边废料缠绕于其中一所述卷筒上。
[0020]通过采用上述技术方案，塑料薄膜内衬两侧的切边废料经进料口处的辊柱伸入排料管内腔，并分别从排料管两端伸出，缠绕在对应卷筒上；设计的两组驱动组件，对塑料薄膜内衬两侧的切片废料分别收集，提升了切边废料的收集效率。
[0021]可选的，所述转轴侧壁上开有销孔，所述卷筒上设有用于插入所述销孔的插销。
[0022]通过采用上述技术方案，当卷筒缠绕切边废料完毕后，拔下插销，取下缠绕有切边废料的卷筒，更换卷筒，并将插销插入销孔内；设计的插销和销孔，便于转轴与卷筒的同步转动，同时便于卷筒的拆卸和更换，降低成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的一种切边废料收集装置，通过驱动组件实现切边废料与切刀分离，提升塑料薄膜内衬的切边效率；
[0025]2.设计的一种切边废料收集装置，通过废料收集网袋或卷筒缠绕的方式，对切边废料及时收集，并减少切边废料的空间占有率，从而减轻后续清理废料工作量；
[0026]3.设计的一种切边废料收集装置，通过设计的辊柱避免了切边废料与进料口边缘直接接触，减少了切边废料与排料管摩擦，减小了切边废料在运动过程发生断裂的可能性；设计的插销结构，便于转轴与卷筒的同步转动，同时实现了卷筒的可拆卸及更换，降低成
本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的切边废料收集装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例2的切边废料收集装置的整体结构示意图；
[0029]图3是图2的剖视图；
[0030]图4是图3的A部放大图；
[0031]图5是本申请实施例3的切边废料收集装置的整体结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、架体；2、切边废料；3、排料管；31、进料口；4、驱动组件；41、吹风机；42、电机；43、转轴；431、销孔；44、卷筒；5、废料收集网袋；6、辊柱；7、插销；8、切刀。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种切边废料收集装置。
[0035]实施例1
[0036]参照图1，一种切边废料收集装置，包括架体11、用于排出切边废料2的排料管3以及用于驱动切边废料2沿排料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边废料收集装置，其特征在于：包括架体(1)、用于排出切边废料(2)的排料管(3)以及用于驱动切边废料(2)沿所述排料管(3)内腔运动的驱动组件(4)；所述排料管(3)靠近切边机的出料端设置，且所述排料管(3)位于所述架体(1)上；所述排料管(3)侧壁上开设有用于切边废料(2)进入所述排料管(3)内腔的至少一个进料口(31)。2.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括吹风机(41)，所述吹风机(41)的出风管管口与所述排料管(3)的一端连接，且所述吹风机(41)的出风管与所述排料管(3)内腔连通。3.根据权利要求2所述的切边废料收集装置，其特征在于：所述排料管(3)远离所述吹风机(41)的一端设有废料收集网袋(5)。4.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(42)、转轴(43)以及用于缠绕切边废料(2)的卷筒(44)；所述电机(42)的输出轴与所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：西安市洁美塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：