一种稀土金属熔盐剥离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土金属熔盐剥离设备，其结构包括机体、限位环、剥离环、置物板，由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，通过在限位环的底部设有刮除机构，通过刮除机构中的刷环与剥离环外壁活动配合，刷板将剥离环外壁的熔盐颗粒清除，能减少熔盐颗粒残留在剥离环外壁，有利于减小剥离环与部件外壁的摩擦力，减少出现金属部件外壁刮花的现象，有利于稀土金属部件的正常使用，由于刷环转动时，部分熔盐颗粒沿着连接管通入到内腔内部，通过在连接管内部设有阻挡板，能够对外界的熔盐颗粒阻挡，减少熔盐颗粒沿着连接管通入到内腔内部，有利于保持内腔畅通，使得活动球能自由在内腔中移动。使得活动球能自由在内腔中移动。使得活动球能自由在内腔中移动。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属熔盐剥离设备


[0001]本专利技术属于稀土金属精深产品制备
，更具体的说，尤其涉及到一种稀土金属熔盐剥离设备。

技术介绍

[0002]由于稀土金属具有活泼的化学性，稀土金属部件加工完毕之后在外壁包裹熔盐，防止稀土金属部件氧化，有利于金属部件正常使用，同时要使用时，采用剥离机将稀土金属外壁的熔盐剥离，将部件放置在置物上，通过限位环对部件限位，剥离环高速转动将部件外壁的熔盐刷除剥离；现有技术中采用剥离机对稀土金属部件外壁的熔盐剥离时，当部件外壁的熔盐完全剥离后，由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，导致剥离环与部件外壁的摩擦力增大，且出现金属部件外壁刮花的现象，影响稀土金属部件的正常使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术采用剥离机对稀土金属部件外壁的熔盐剥离时，当部件外壁的熔盐完全剥离后，由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，导致剥离环与部件外壁的摩擦力增大，且出现金属部件外壁刮花的现象，影响稀土金属部件的正常使用，本专利技术提供一种稀土金属熔盐剥离设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种稀土金属熔盐剥离设备，其结构包括机体、限位环、剥离环、置物板，所述限位环安装在机体内顶部，所述剥离环位于限位环下方，所述置物板设在剥离环右侧。
[0005]所述限位环包括支撑环、固定块、刮除机构，所述支撑环安装在机体内顶部，所述固定块左上角表面与支撑环右下角表面固定连接，所述刮除机构左上角表面焊接在固定块右侧面，且与剥离环活动配合。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述刮除机构包括支撑块、侧槽、配合块、刷环、引流槽，所述支撑块左上角表面与固定块右侧面焊接连接，所述侧槽设置在支撑块左侧面，所述配合块安装在侧槽右侧内壁，所述刷环设在侧槽左侧内部，且与剥离环活动配合，所述引流槽贯穿支撑块底端表面及内部之间，且顶端与侧槽内底部相连通，所述引流槽为倾斜状，能减小熔盐颗粒受到的阻力，加快侧槽内部的熔盐颗粒沿着引流槽排放。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述配合块包括支杆、块体、刮片，所述支杆右端固定在侧槽右侧内壁，所述块体右侧面中部与支杆左端相连接，所述刮片右端嵌固在块体左侧面，所述刮片设有三个，使得块体表面为凹凸不平的表面，能增大块体与刷环外壁的摩擦力。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述刷环包括支撑轴、套环、刷板，所述支撑轴安装在侧槽左侧内部，所述套环套在支撑轴外部，所述刷板内侧面嵌固在套环外表面，所述刷板为毛刷材质，能增大刷板与剥离环外壁的摩擦力，将剥离环外壁的熔盐颗粒均匀清除，减少熔
盐颗粒残留在剥离环外壁。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述套环包括环体、连接管、内腔、隔板、活动球，所述环体套在支撑轴外部，所述连接管内端嵌固在环体外壁，所述内腔设在环体内部，所述隔板两端与内腔内壁固定连接，所述活动球夹在隔板之间，所述隔板整体为橡胶材质，具有弹性，有利于活动球与隔板活动配合产生弹力，使得活动球的移动速度加快，加快活动球将内腔内部的气流推动往连接管扩散作用在剥离环外壁和侧槽内壁。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述连接管包括管体、限位块、阻挡板，所述管体顶端与环体外壁相连接，所述限位块设置在管体靠近内端的左右两侧内壁，所述阻挡板安装在管体靠外端的内部，所述限位块设有两个，呈左右对称分布，能减小管体顶端内壁的间距，能对活动球限位，减少出现活动球进入到连接管内部的现象。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡板包括衔接轴、摆动板、限位条，所述摆动板两端衔接轴通过与管体靠外端的左右两侧内壁铰链连接，所述限位条安装在摆动板上表面，所述摆动板两个，呈左右对称分布，能通过摆动板对外界的熔盐颗粒阻挡，减少熔盐颗粒沿着连接管通入到内腔内部。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述摆动板包括板体、连接条、磁块，所述板体上表面与限位条底端相连接，所述连接条右端安装在板体左端表面，所述磁块右侧面与连接条左端相连接，所述摆动板相邻两端的磁块磁性不同，通过磁块磁力活动配合产生吸力。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、由于掉落的熔盐颗粒部分残留在剥离环外壁，剥离环不断与部件外壁摩擦，通过在限位环的底部设有刮除机构，通过刮除机构中的刷环与剥离环外壁活动配合，刷板将剥离环外壁的熔盐颗粒清除，能减少熔盐颗粒残留在剥离环外壁，有利于减小剥离环与部件外壁的摩擦力，减少出现金属部件外壁刮花的现象，有利于稀土金属部件的正常使用。
[0016]2、由于刷环转动时，部分熔盐颗粒沿着连接管通入到内腔内部，通过在连接管内部设有阻挡板，能够对外界的熔盐颗粒阻挡，减少熔盐颗粒沿着连接管通入到内腔内部，有利于保持内腔畅通，使得活动球能自由在内腔中移动，能将内腔内部的气流推动扩散。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种稀土金属熔盐剥离设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种限位环侧视的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种刮除机构侧面剖视的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种配合块侧面剖视的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种刷环侧面剖视的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种套环侧面剖视的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种连接管内部侧视的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种阻挡板侧视的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种摆动板侧面剖视的结构示意图。
[0026]图中：机体
‑
1、限位环
‑
2、剥离环
‑
3、置物板
‑
4、支撑环
‑
21、固定块
‑
22、刮除机构
‑
23、支撑块
‑
231、侧槽
‑
232、配合块
‑
233、刷环
‑
234、引流槽
‑
235、支杆
‑
33a、块体
‑
33b、刮片
‑
33c、支撑轴
‑
34a、套环
‑
34b、刷板
‑
34c、环体
‑
b1、连接管
‑
b2、内腔
‑
b3、隔板
‑
b4、活动球
‑
b5、管体
‑
b21、限位块
‑
b22、阻挡板
‑
b23、衔接轴
‑
r1、摆动板
‑
r2、限位条
‑
r3、板体
‑
r21、连接条
‑
r22、磁块
‑
r23。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属熔盐剥离设备，其结构包括机体(1)、限位环(2)、剥离环(3)、置物板(4)，所述限位环(2)安装在机体(1)内顶部，所述剥离环(3)位于限位环(2)下方，所述置物板(4)设在剥离环(3)右侧，其特征在于：所述限位环(2)包括支撑环(21)、固定块(22)、刮除机构(23)，所述支撑环(21)安装在机体(1)内顶部，所述固定块(22)左上角表面与支撑环(21)右下角表面固定连接，所述刮除机构(23)左上角表面焊接在固定块(22)右侧面，且与剥离环(3)活动配合。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属熔盐剥离设备，其特征在于：所述刮除机构(23)包括支撑块(231)、侧槽(232)、配合块(233)、刷环(234)、引流槽(235)，所述支撑块(231)左上角表面与固定块(22)右侧面焊接连接，所述侧槽(232)设置在支撑块(231)左侧面，所述配合块(233)安装在侧槽(232)右侧内壁，所述刷环(234)设在侧槽(232)左侧内部，且与剥离环(3)活动配合，所述引流槽(235)贯穿支撑块(231)底端表面及内部之间，且顶端与侧槽(232)内底部相连通。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属熔盐剥离设备，其特征在于：所述配合块(233)包括支杆(33a)、块体(33b)、刮片(33c)，所述支杆(33a)右端固定在侧槽(232)右侧内壁，所述块体(33b)右侧面中部与支杆(33a)左端相连接，所述刮片(33c)右端嵌固在块体(33b)左侧面。4.根据权利要求2所述的一种稀土金属熔盐剥离设备，其特征在于：所述刷环(234)包括支撑轴(34a)、套环(34b)、刷板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海鹏，
申请(专利权)人：冯海鹏，
类型：发明
国别省市：