一种雷管自动外壁清擦生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷管自动外壁清擦生产设备，包括设备主体，设备主体的上端外表面固定连接有放置座，放置座的上端内表面安装有雷管主体，放置座的后端外表面固定连接有橡胶凸块，放置座的前端内表面设置有伸缩凸杆，伸缩凸杆的前端内表面弹性连接有弹簧一。该雷管自动外壁清擦生产设备，通过弹簧一受到弹力会使得伸缩凸杆可以适应性调节夹持的间距，让橡胶凸块与伸缩凸杆共同作用于雷管而夹持固定不同规格长度的雷管，通过两组毛刷板可以同时来回移动，以便对多组雷管进行清擦，提高工作效率，接着电动推杆的调节以及弹簧二产生的弹性形变会让毛刷板更加自然柔和清擦雷管，以便对雷管进行保护，提高清擦生产的安全性。提高清擦生产的安全性。提高清擦生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种雷管自动外壁清擦生产设备


[0001]本技术涉及爆破工程
，具体是涉及一种雷管自动外壁清擦生产设备。

技术介绍

[0002]雷管是爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管，雷管分为火雷管和电雷管两种，爆破工程是指利用炸药进行土、石方开挖，基础、建筑物、构筑物的拆除或破坏的一种施工方法，炸药的种类很多，在建筑工程施工中常用的炸药主要有硝铵炸药、硝化甘油炸药及黑火药等，在铁路、矿山、水库等大型工程中，爆破技术的作用很关键很重要，采矿修路的开山挖隧道，城市对旧建筑物的拆除，都会用到爆破技术，爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房，而雷管的加工时，雷管的外壁会粘附有药粉，就需要使用到自动外壁清擦生产设备对雷管进行清洁处理，从而实现对雷管的自动化清擦生产，因此被广泛应用。
[0003]现有的雷管自动外壁清擦生产设备在使用时，一般只能放置固定同一个规格长度的雷管而对其外壁进行清擦，使得无法夹持固定不同规格长度的雷管，不利于清擦生产设备的使用，降低了清擦生产设备的灵活性，且雷管自动外壁清擦生产设备在使用的过程中，单独对某一个雷管进行清擦工作，降低了工作效率，费时费力，同时如果比较生硬对雷管进行清擦，容易损伤到雷管，导致雷管的清擦生产安全性较低，危害工作人员的人身安全，基于上述问题，为此，提出了一种雷管自动外壁清擦生产设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种雷管自动外壁清擦生产设备，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种雷管自动外壁清擦生产设备，包括设备主体，设备主体的上端外表面固定连接有放置座，放置座的上端内表面安装有雷管主体，放置座的后端外表面固定连接有橡胶凸块，放置座的前端内表面设置有伸缩凸杆，伸缩凸杆的前端内表面弹性连接有弹簧一，设备主体的上端外表面安装有电动推杆，电动推杆的上端外表面固定连接有固定座，固定座的前端内表面转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一的外壁设置有移动块，移动块的上端内表面滑动连接有伸缩座，伸缩座的后端内表面卡接有毛刷板。
[0006]可选的，螺纹杆一的右侧外表面固定连接有伺服电机，固定座的右侧内表面转动连接有螺纹杆二，螺纹杆一与螺纹杆二的外壁分别套接有皮带，固定座的左侧外表面固定连接有连接杆，伸缩座的上端内表面弹性连接有弹簧二，设备主体的前端内表面设置有收集盒。
[0007]可选的，放置座的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩凸杆相适配，伸缩凸杆的外
壁通过滑槽与放置座的前端内表面滑动连接。
[0008]可选的，螺纹杆一的外壁设置有外螺纹，移动块的右侧内表面设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，螺纹杆一的外壁与移动块的右侧内表面螺纹连接。
[0009]可选的，移动块的右侧内表面开设有凹槽，凹槽与连接杆相适配，连接杆的外壁通过凹槽与移动块的右侧内表面滑动连接。
[0010]可选的，设备主体的前端内表面开设有安装槽，安装槽与收集盒相适配，收集盒的后端外表面通过安装槽与设备主体的前端内表面相卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种雷管自动外壁清擦生产设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该雷管自动外壁清擦生产设备，通过将雷管主体嵌入放置座中，此时由于弹簧一受到弹力会使得伸缩凸杆可以适应性调节夹持的间距，让橡胶凸块与伸缩凸杆共同作用于雷管而夹持固定雷管，这样清擦生产设备就可以夹持固定不同规格长度的雷管，提高清擦生产设备的灵活性。
[0013]2、该雷管自动外壁清擦生产设备，通过皮带将螺纹杆一和螺纹杆二连接在一起，以便伺服电机带动螺纹杆一和螺纹杆二同时旋转，使得移动块上的两组毛刷板可以同时来回移动而进行对雷管外壁的清擦，以便对多组雷管进行清擦，提高工作效率，接着电动推杆可以带动毛刷板向下移动而贴合到雷管处，同时弹簧二产生的弹性形变会让毛刷板更加自然柔和清擦雷管的外壁，从而可以对雷管进行保护，避免出现破坏雷管的情况，保护工作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中雷管主体的安装示意图；
[0016]图3为本技术中移动块的安装示意图；
[0017]图4为本技术中毛刷板的安装示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、放置座；3、雷管主体；4、橡胶凸块；5、伸缩凸杆；6、弹簧一；7、电动推杆；8、固定座；9、螺纹杆一；10、伺服电机；11、螺纹杆二；12、移动块；13、连接杆；14、伸缩座；15、弹簧二；16、毛刷板；17、收集盒；18、皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种雷管自动外壁清擦生产设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面固定连接有放置座2，放置座2的上端内表面安装有雷管主体3，放置座2的后端外表面固定连接有橡胶凸块4，通过橡胶凸块4的设置，橡胶凸块4由橡胶材质所制，可以为雷管的两侧进行保护，防止夹持的力度过大，放置座2的前端内表面设置有伸缩凸杆5，放置座2的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩凸杆5相
适配，伸缩凸杆5的外壁通过滑槽与放置座2的前端内表面滑动连接，伸缩凸杆5的前端内表面弹性连接有弹簧一6，通过伸缩凸杆5与弹簧一6的安装使用，伸缩凸杆5随着弹簧一6受到挤压而调节伸缩凸杆5的位置，以便可以用来夹持不同长度的雷管，设备主体1的上端外表面安装有电动推杆7，通过电动推杆7的设置，电动推杆7会带动清擦生产设备上下调节，以便对雷管进行清擦工作，当结束清擦工作，电动推杆7会带动清擦生产设备向上调节，方便拿取回收已经清擦好的雷管，电动推杆7的上端外表面固定连接有固定座8，固定座8的前端内表面转动连接有螺纹杆一9，螺纹杆一9的外壁设置有移动块12，通过移动块12的设置，移动块12的来回移动会带动多次清擦雷管的外壁，从而让雷管的清擦更加干净，螺纹杆一9的外壁设置有外螺纹，移动块12的右侧内表面设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，螺纹杆一9的外壁与移动块12的右侧内表面螺纹连接，移动块12的上端内表面滑动连接有伸缩座14，伸缩座14的后端内表面卡接有毛刷板16，通过毛刷板16的设置，毛刷板16会调节移动到雷管的外壁，保证毛刷板16的清擦效果。
[0021]请参阅图1和图4，螺纹杆一9的右侧外表面固定连接有伺服电机10，固定座8的右侧内表面转动连接有螺纹杆二11，通过螺纹杆一9与螺纹杆二11的安装使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷管自动外壁清擦生产设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面固定连接有放置座，所述放置座的上端内表面安装有雷管主体，其特征在于：所述放置座的后端外表面固定连接有橡胶凸块，所述放置座的前端内表面设置有伸缩凸杆，所述伸缩凸杆的前端内表面弹性连接有弹簧一，所述设备主体的上端外表面安装有电动推杆，所述电动推杆的上端外表面固定连接有固定座，所述固定座的前端内表面转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁设置有移动块，所述移动块的上端内表面滑动连接有伸缩座，所述伸缩座的后端内表面卡接有毛刷板。2.根据权利要求1所述的一种雷管自动外壁清擦生产设备，其特征在于：所述螺纹杆一的右侧外表面固定连接有伺服电机，所述固定座的右侧内表面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆一与螺纹杆二的外壁分别套接有皮带，所述固定座的左侧外表面固定连接有连接杆，所述伸缩座的上端内表面弹性连接有弹簧二，所述设备主体的前端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，李雁瑞，张煜光，
申请(专利权)人：山西壶化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：