一种锅具加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锅具加工设备，包括筒体，所述筒体的下端固定设有端盖，所述端盖的下端设有支撑腿；所述端盖内转动连接有轴套，所述轴套的外侧设有转筒，所述转筒的上端设有多个磨辊组件，所述磨辊组件包括磨棒；所述端盖的下端固定设有动力组件；所述轴套内滑动连接有轴杆，所述轴杆的下端设有横板，所述端盖和横板之间设有第一弹簧；所述轴杆的上端转动连接有环块，所述环块与多个磨辊组件连接；所述轴杆和多个磨辊组件之间设有传动组件；所述筒体的上端设有按压组件。该锅具加工设备不仅结构简单，而且能够高效地实现对锅口的外侧边、端面、内侧边去毛刺。内侧边去毛刺。内侧边去毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种锅具加工设备


[0001]本专利技术涉及锅具生产设备
，尤其涉及一种锅具加工设备。

技术介绍

[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，如图1所示的锅体是通过冲压而成的，冲压而成的锅体在加工过程中，为了防止被被毛刺划伤，需要对锅口的毛刺进行处理，现有的去毛刺处理大多是由人工用锉刀或者人工操作车床对锅口进行去毛刺操作，整个过程不仅效率低，而且毛刺处理质量不统一。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种锅具加工设备，其不仅结构简单，而且能够高效地实现对锅口的外侧边、端面、内侧边去毛刺。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种锅具加工设备，包括筒体，所述筒体的下端固定设有端盖，所述端盖的下端沿周向间隔均匀地设有多个向下延伸的支撑腿；所述端盖内转动连接有向上伸入筒体内的轴套，所述轴套与筒体处于同轴位置，所述轴套的外侧通过支撑杆固定设有与筒体同轴的转筒，所述转筒的上端沿转筒的周向间隔均匀地设有多个磨辊组件，所述磨辊组件包括磨棒，所述磨棒用于对锅口的外侧边、端面、内侧边打磨；所述端盖的下端固定设有用于驱动轴套转动的动力组件，所述轴套转动时通过转筒带动磨棒绕轴套转动；所述轴套内沿竖直方向滑动连接有轴杆，所述轴杆的下端伸出轴套且设有横板，所述横板与端盖之间沿轴杆的轴向滑动连接，所述端盖和横板之间设有套接在轴杆外侧的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使轴杆向下运动；所述轴杆的上端伸出轴套且转动连接有环块，所述环块与多个磨辊组件连接；所述轴杆和多个磨辊组件之间设有传动组件，所述传动组件包括位于筒体上端开口处的托板，在转筒带动磨辊组件绕轴杆转动时，传动组件控制磨辊组件中的磨棒自转；所述筒体的上端设有按压组件，所述按压组件用于推动倒扣在托板上的锅体向多个磨辊组件方向运动。
[0005]通过上述技术方案，在对锅口去毛刺时，先将锅体倒扣在托板上，托板带动第一橡胶垫抵触在锅体内的底部，然后控制动力组件带动轴套转动，轴套转动时带动转筒转动，转筒转动时带动多个磨辊组件绕轴杆转动，磨辊组件绕轴杆转动时，传动组件控制磨辊组件中的磨棒自转，接着控制按压组件带动位于托板上的锅体向下运动，锅体向下运动时，锅口的外侧边先与磨棒接触，磨棒对锅口的外侧边进行打磨，随着锅体继续向下运动，推动磨棒翻转至水平位置时，磨棒对锅口的端面进行打磨，锅体继续向下运动，推动磨棒翻转至向下倾斜位置时，磨棒对锅口的内侧边进行打磨；在磨棒向下翻转时，轴杆向上运动并压缩第一弹簧；当按压组件推动锅体运动到下端位置时，控制按压组件复位，轴杆在第一弹簧的作用下向下运动，轴杆通过环块带动磨棒向上翻转复位，同时托板推动锅体向上运动，锅口离开磨棒，此时取下锅体即可；本专利技术不仅结构简单，而且能够高效实现锅口的去毛刺。
[0006]进一步的，所述磨辊组件包括滑动块，所述转筒的上端设有安装槽口，所述滑动块滑动连接在安装槽口内，所述滑动块的两侧设有限位滑槽，所述安装槽口的侧壁设有伸入限位滑槽内的限位凸柱，所述滑动块内转动连接有径向转轴，所述径向转轴远离轴套的一端固定设有磨棒，所述径向转轴的外侧在滑动块靠近轴套的一端设有限位凸肩，所述滑动块限位在磨棒和限位凸肩之间，所述径向转轴转动时带动磨棒转动；所述轴套的圆周外侧在对应每个磨辊组件处均铰接有连接轴，所述径向转轴靠近轴套的一端设有轴孔，所述连接轴上设有伸入轴孔内的凸轴，所述径向转轴转动连接在凸轴上；所述凸轴和轴孔之间设有轴承，所述轴承的外圈与轴孔的内侧壁过盈配合，所述轴承的内圈与凸轴过盈配合。
[0007]通过上述述技术方案，在锅口抵触在磨棒上之前，因第一弹簧作用在横板上，横板带动轴杆处于下端位置，此时环块处于限位凸柱的下方，环块通过连接轴和径向转轴带动磨棒处于向上倾斜的位置；在锅体向下运动时，磨棒与锅口的外侧边接触；随着锅体向下运动，锅口抵触磨棒并推动磨棒向下翻转，磨棒向下翻转时，滑动块在安装槽口内向远离轴套方向运动，与此同时磨棒向远离轴套方向运动，磨棒通过径向转轴和连接轴带动环块向上运动，环块带动轴杆向上运动；当磨棒翻转至水平位置时，锅口的端面与磨棒接触，磨棒距离轴套处于最远位置，随着锅体继续向下运动，锅体推动磨棒向下翻转倾斜，磨棒与锅口的内侧边接触，随着锅体向下运动，锅口推动磨棒继续向下翻转，滑动块在安装槽口内向靠近轴套方向运动，与此同时磨棒向靠近轴套方向运动，磨棒通过径向转轴和连接轴带动环块继续向上运动；该设置使得磨棒在翻转时，磨棒与轴套的距离发生改变，进而使得磨棒与锅口接触的位置改变，使得磨棒能够受磨均匀。
[0008]进一步的，在磨棒相对于转筒的上端向上倾斜时，所述磨棒用于对锅口的外侧边打磨；在磨棒于转筒的上端平行时，所述磨棒用于对锅口的端面打磨；在磨棒相对于转筒的上端向下倾斜时，所述磨棒用于对锅口的内侧边打磨；在按压组件推动锅体向下运动时，锅口与磨棒接触并推动磨棒由向上倾斜翻转至向下倾斜，环块通过轴杆带动横板向上压缩第一弹簧。
[0009]进一步的，所述传动组件包括传动盘，所述轴杆内沿竖直方向滑动连接有横截面呈方形的滑杆，所述滑杆的上端伸出轴杆且设有用于伸入锅体内支撑在锅体底部的托板，所述托板的上端黏附有第一橡胶垫；所述滑杆的下端伸出轴杆且固定设有限位板；所述传动盘沿轴杆的轴向滑动连接滑杆上，所述传动盘位于托板和轴杆的上端之间；每个径向转轴上均设有传动块，所述传动块与径向转轴之间沿径向转轴的轴向滑动连接且沿径向转轴的周向固定连接；所述传动块的圆周外侧设有截面呈半圆的环形槽，所述环形槽的内侧壁沿传动块的周向间隔均匀地设有多个传动凸齿，所述传动盘的圆周外侧沿轴杆的轴向设有向下延伸的环形齿板，所述环形齿板的下端伸入环形槽内且与传动凸齿啮合；所述滑杆上套接有位于托板和传动盘之间的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使托板和传动盘背向运动；所述第一弹簧的预紧力大于第二弹簧的预紧力；在托板处于上端位置时，限位板抵触在横板的下端；在转筒带动滑动块绕轴杆转动时，环形齿板与传动凸齿啮合，传动块带动径向转轴转动。
[0010]通过上述技术方案，采用环形槽内传动凸齿与环形齿板的配合，使得径向转轴翻转时，传动块始终能够与环形齿板配合带动径向转轴转动，进而实现磨棒的自转。
[0011]进一步的，所述径向转轴的外侧在限位凸肩和连接轴之间设有传动滑槽，所述传
动块的内孔侧壁固定设有滑动连接在传动滑槽内的限位凸块。
[0012]进一步的，所述端盖的中部设有向上凸入筒体内的凸壳，所述轴套转动连接在凸壳内，所述端盖的下端在凸壳的下端开口处固定设有安装板，所述轴杆沿竖直方向贯穿安装板，所述轴套的下端抵触在安装板上；所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装板的下端，所述第一电机的输出轴向上伸出安装板且固定设有第一齿轮，所述轴套的外侧固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一电机转动时，第一齿轮与第二齿轮啮合带动轴套转动。
[0013]进一步的，所述筒体的内侧壁设有向下延伸的呈倒锥形的延伸筒，所述延伸筒的下端设有位于转筒下端的端板，所述端板的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅具加工设备，其特征在于，包括筒体，所述筒体的下端固定设有端盖，所述端盖的下端沿周向间隔均匀地设有多个向下延伸的支撑腿；所述端盖内转动连接有向上伸入筒体内的轴套，所述轴套与筒体处于同轴位置，所述轴套的外侧通过支撑杆固定设有与筒体同轴的转筒，所述转筒的上端沿转筒的周向间隔均匀地设有多个磨辊组件，所述磨辊组件包括磨棒，所述磨棒用于对锅口的外侧边、端面、内侧边打磨；所述端盖的下端固定设有用于驱动轴套转动的动力组件，所述轴套转动时通过转筒带动磨棒绕轴套转动；所述轴套内沿竖直方向滑动连接有轴杆，所述轴杆的下端伸出轴套且设有横板，所述横板与端盖之间沿轴杆的轴向滑动连接，所述端盖和横板之间设有套接在轴杆外侧的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使轴杆向下运动；所述轴杆的上端伸出轴套且转动连接有环块，所述环块与多个磨辊组件连接；所述轴杆和多个磨辊组件之间设有传动组件，所述传动组件包括位于筒体上端开口处的托板，在转筒带动磨辊组件绕轴杆转动时，传动组件控制磨辊组件中的磨棒自转；所述筒体的上端设有按压组件，所述按压组件用于推动倒扣在托板上的锅体向多个磨辊组件方向运动。2.根据权利要求1所述的锅具加工设备，其特征在于，所述磨辊组件包括滑动块，所述转筒的上端设有安装槽口，所述滑动块滑动连接在安装槽口内，所述滑动块的两侧设有限位滑槽，所述安装槽口的侧壁设有伸入限位滑槽内的限位凸柱，所述滑动块内转动连接有径向转轴，所述径向转轴远离轴套的一端固定设有磨棒，所述径向转轴的外侧在滑动块靠近轴套的一端设有限位凸肩，所述滑动块限位在磨棒和限位凸肩之间，所述径向转轴转动时带动磨棒转动；所述轴套的圆周外侧在对应每个磨辊组件处均铰接有连接轴，所述径向转轴靠近轴套的一端设有轴孔，所述连接轴上设有伸入轴孔内的凸轴，所述径向转轴转动连接在凸轴上；所述凸轴和轴孔之间设有轴承，所述轴承的外圈与轴孔的内侧壁过盈配合，所述轴承的内圈与凸轴过盈配合。3.根据权利要求2所述的锅具加工设备，其特征在于，在磨棒相对于转筒的上端向上倾斜时，所述磨棒用于对锅口的外侧边打磨；在磨棒于转筒的上端平行时，所述磨棒用于对锅口的端面打磨；在磨棒相对于转筒的上端向下倾斜时，所述磨棒用于对锅口的内侧边打磨；在按压组件推动锅体向下运动时，锅口与磨棒接触并推动磨棒由向上倾斜翻转至向下倾斜，环块通过轴杆带动横板向上压缩第一弹簧。4.根据权利要求3所述的锅具加工设备，其特征在于，所述传动组件包括传动盘，所述轴杆内沿竖直方向滑动连接有横截面呈方形的滑杆，所述滑杆的上端伸出轴杆且设有用于伸入锅体内支撑在锅体底部的托板，所述托板的上端黏附有第一橡胶垫；所述滑杆的下端伸出轴杆且固定设有限位板；所述传动盘沿轴杆的轴向滑动连接滑杆上，所述传动盘位于托板和轴杆的上端之间；每个径向转轴上均设有传动块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝凯，
申请(专利权)人：浙江乐酷厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：