一种铝合金板材去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及航空技术领域，具体为一种铝合金板材去毛刺设备，包括机架，所述机架的内侧设置有多个第一辊轴和一第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴上共同套设有输送带，所述第二辊轴的一端传动配合有第二电机，所述输送带的上方设置有打磨辊，所述打磨辊的一端传动配合有第一电机。本实用新型专利技术，通过打磨辊可以对铝合金板材表面的毛刺进行打磨，相较于现有技术中手工打磨的方式，可以提高打磨的效率。可以提高打磨的效率。可以提高打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材去毛刺设备


[0001]本技术涉及航空
，具体为一种铝合金板材去毛刺设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金；
[0003]航空飞机中会使用到大量的铝合金材料，铝合金不但强度高，而且还具有耐腐蚀、耐刮等优点，铝合金在切割后，切割面会有毛刺，会给使用过程中带来一定的安全隐患，因此需要进行去毛刺处理，现有技术中，去毛刺处理的技术手段大多是通过人工手持砂纸打磨去毛刺，这样费时费力，因此我们对此做出改进，提出一种铝合金板材去毛刺设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金板材去毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金板材去毛刺设备，包括机架，所述机架的内侧设置有多个第一辊轴和一第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴上共同套设有输送带，所述第二辊轴的一端传动配合有第二电机，所述输送带的上方设置有打磨辊，所述打磨辊的一端传动配合有第一电机。
[0006]可选的，所述机架上部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑块，所述第一滑块与所述打磨辊的两端转动连接，所述第一电机固定连接在所述第一滑块的外侧，所述打磨辊的上方设置有带动其升降的第一升降机构。
[0007]可选的，所述第一升降机构包括升降架，所述升降架与所述打磨辊的两端转动连接，所述机架的上部固定连接有第一伸缩件，第一伸缩件的输出端与所述升降架的上部固定连接。
[0008]可选的，所述升降架的上部固定连接有导向杆，所述机架的上部固定连接有导向套，所述导向杆的上部贯穿出所述导向套。
[0009]可选的，所述机架下部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽中设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二辊轴的两端转动连接，所述第二电机固定连接在所述第二滑块的外侧，所述第二辊轴的上方设置有带动其升降的第二升降机构。
[0010]可选的，所述第二升降机构包括固定块，所述固定块固定连接在所述机架的两侧，所述固定块的下部固定连接有第二伸缩件，第二伸缩件的输出端与所述第二滑块的上部固定连接。
[0011]可选的，所述第一伸缩件和第二伸缩件为气缸、电缸或油缸。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过打磨辊可以对铝合金板材表面的毛刺进行打磨，相较于现有
技术中手工打磨的方式，可以提高打磨的效率。
[0014]2、本技术，通过第一升降机构可以带动打磨辊升降，从而调节打磨辊与铝合金板材之间的接触压力，以达到较佳的打磨效果。
[0015]3、本技术，通过第二升降机构可以带动第二辊轴升降，从而可以调节输送带的张紧程度。
附图说明
[0016]图1为本技术机架的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二升降机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术第一升降机构的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、第一辊轴；3、第二辊轴；4、输送带；5、第二电机；6、打磨辊；7、第一电机；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第一升降机构；11、升降架；12、第一伸缩件；13、导向杆；14、导向套；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二升降机构；18、固定块；19、第二伸缩件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1至图3，本技术提供了一种铝合金板材去毛刺设备，包括机架1，机架1的内侧设置有多个第一辊轴2和一第二辊轴3，第一辊轴2和第二辊轴3上共同套设有输送带4，第二辊轴3的一端传动配合有第二电机5，通过第二电机5可以带动输送带4运作，从而可以输送铝合金板材，输送带4的上方设置有打磨辊6，打磨辊6的一端传动配合有第一电机7，通过第一电机7可以带动打磨辊6转动，从而对铝合金板材的表面进行打磨。
[0022]作为其中的一种实施方式，机架1上部的两侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8中设置有第一滑块9，第一滑块9与打磨辊6的两端转动连接，第一电机7固定连接在第一滑块9的外侧，打磨辊6的上方设置有带动其升降的第一升降机构10，第一升降机构10可以带动打磨辊6升降，从而调节打磨辊6与铝合金板材之间的接触压力，以达到较佳的打磨效果，同时设置的第一滑块9与第一滑槽8，为打磨辊6的升降提供导向作用。
[0023]作为其中的一种实施方式，第一升降机构10包括升降架11，升降架11与打磨辊6的两端转动连接，机架1的上部固定连接有第一伸缩件12，第一伸缩件12的输出端与升降架11的上部固定连接，当第一伸缩件12的输出端伸出时，带动升降架11、打磨辊6下降，反之第一伸缩件12的输出端缩回时，则带动升降架11、打磨辊6上升，综上，可以达到打磨辊6升降的目的。
[0024]作为其中的一种实施方式，升降架11的上部固定连接有导向杆13，机架1的上部固定连接有导向套14，导向杆13的上部贯穿出导向套14，通过导向杆13与导向套14的配合，为打磨辊6的升降提供导向作用。
[0025]作为其中的一种实施方式，机架1下部的两侧均开设有第二滑槽15，第二滑槽15中设置有第二滑块16，第二滑块16与第二辊轴3的两端转动连接，第二电机5固定连接在第二
滑块16的外侧，第二辊轴3的上方设置有带动其升降的第二升降机构17，第二升降机构17可以带动第二辊轴3升降，从而调节输送带4的张紧程度，同时设置的第二滑槽15与第二滑块16，为第二辊轴3的升降提供导向作用。
[0026]作为其中的一种实施方式，第二升降机构17包括固定块18，固定块18固定连接在机架1的两侧，固定块18的下部固定连接有第二伸缩件19，第二伸缩件19的输出端与第二滑块16的上部固定连接，当第二伸缩件19的输出端伸出时，带动第二滑块16、第二辊轴3下降，反之第二伸缩件19的输出端缩回时，则带动第二滑块16、第二辊轴3上升，综上，可以达到第二辊轴3升降的目的。
[0027]作为其中的一种实施方式，第一伸缩件12和第二伸缩件19为气缸、电缸或油缸。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材去毛刺设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有多个第一辊轴(2)和一第二辊轴(3)，所述第一辊轴(2)和第二辊轴(3)上共同套设有输送带(4)，所述第二辊轴(3)的一端传动配合有第二电机(5)，所述输送带(4)的上方设置有打磨辊(6)，所述打磨辊(6)的一端传动配合有第一电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材去毛刺设备，其特征在于，所述机架(1)上部的两侧均开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)中设置有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与所述打磨辊(6)的两端转动连接，所述第一电机(7)固定连接在所述第一滑块(9)的外侧，所述打磨辊(6)的上方设置有带动其升降的第一升降机构(10)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材去毛刺设备，其特征在于，所述第一升降机构(10)包括升降架(11)，所述升降架(11)与所述打磨辊(6)的两端转动连接，所述机架(1)的上部固定连接有第一伸缩件(12)，第一伸缩件(12)的输出端与所述升降架(11)的上部固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣升，
申请(专利权)人：苏州美德航空航天材料有限公司，
类型：新型
国别省市：