本实用新型专利技术公开了一种电镀铬板打孔废料回收装置，涉及电镀铬板技术领域，该电镀铬板打孔废料回收装置，包括为凹字形的箱体，箱体的后侧设置有打孔设备，所述箱体的内部固定连接有承载板，承载板的左右两侧与箱体内壁的左右两侧互不接触，箱体的前侧设置有箱门，箱体的内部滑动连接有废屑收集盒，箱体的内部设置有位于废屑收集盒上的残渣收集盒，该电镀铬板打孔废料回收装置，较大的废屑则遗留在残渣收集盒的内部，因此可以根据废屑的大小不同对其进行回收利用，因此减少资源的浪费，同时不在需要在收集完毕后进行单独的筛分，因此减少操作人员的劳动强度，同时减少购买筛分设备所产生的成本支出，进而确保生产收益。进而确保生产收益。进而确保生产收益。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀铬板打孔废料回收装置
[0001]本技术涉及电镀铬板
，特别涉及一种电镀铬板打孔废料回收装置。
技术介绍
[0002]电镀铬板是指经过电镀铬处理后的板材，经电镀铬处理后，模具、工件会有表面平整、光洁、易于脱模，不会生锈等优点。
[0003]通过查询相关文献得知，现有的大部分电镀铬板在打孔时，打孔所产生的废屑和废料，在收集时无法对其进行筛分处理，因此在对废屑收集完毕后，需要对其进行单独筛分，进而根据废料大小的不同而进行单独的再次利用加工，这种方式不仅增加了操作人员的劳动强度，同时增加了购买筛分设备所产生的成本支出，因此降低了生产收益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电镀铬板打孔废料回收装置，能够解决打孔所产生的废屑和废料，在收集时无法对其进行筛分处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀铬板打孔废料回收装置，包括为凹字形的箱体，箱体的后侧设置有打孔设备，所述箱体的内部固定连接有承载板，承载板的左右两侧与箱体内壁的左右两侧互不接触，箱体的前侧设置有箱门，箱体的内部滑动连接有废屑收集盒，箱体的内部设置有位于废屑收集盒上的残渣收集盒，残渣收集盒的内部底面为镂空状，残渣收集盒上设置有筛分机构。
[0006]优选的，所述箱体的内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与残渣收集盒固定连接。
[0007]优选的，所述筛分机构包括设置在残渣收集盒上的偏心块，偏心块为三角形，偏心块的三个角均为弧形，偏心块的三条边为弧形，残渣收集盒远离箱门的一侧开设有驱动槽，偏心块活动连接在驱动槽的内部。
[0008]优选的，所述箱体远离箱门的一侧固定连接有电机，箱体的内部转动连接有驱动轴，驱动轴的一端与电机的输出端固定连接，驱动轴远离电机的一端与偏心块呈偏心状固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的内部转动连接有四个转动杆，四个转动杆呈矩形设置，承载板位于四个转动杆的内部，四个转动杆上均固定套接有链轮，链轮上啮合连接有链条，驱动轴与转动杆上均套接有皮带轮，皮带轮上传动套接有皮带，链条上固定连接有毛刷，毛刷与承载板的上表面贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该电镀铬板打孔废料回收装置，当需要对废屑以及残渣进行筛分时，启动电机，电机的输出端带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动偏心块转动，因此在偏心块转动的作用下，残渣收集盒跟随偏心块的转动而进行有规律的上下移动，进而通过残渣收集盒移动
时产生的势能，使其内部所收集的废屑通过其镂空状的底面进行筛分，进而对不同大小的废屑进行分类，较小的废屑通过残渣收集盒漏出掉落在废屑收集盒的内部，较大的废屑则遗留在残渣收集盒的内部，因此可以根据废屑的大小不同对其进行回收利用，因此减少资源的浪费，同时不在需要在收集完毕后进行单独的筛分，因此减少操作人员的劳动强度，同时减少购买筛分设备所产生的成本支出，进而确保生产收益。
[0012](2)、该电镀铬板打孔废料回收装置，当驱动轴进行转动时，带动皮带进行转动，因此在皮带传动的作用下，转动杆进行转动，因此链条跟随转动杆的转动而进行转动，进而使得毛刷对承载板的表面进行清理，因此使得打孔所产生的废屑通过承载板的两侧直接掉落在残渣收集盒的内部，进而完成对废屑的自动清理，因此不需要操作人员进行手动清理，进而提高清理效率，同时减少人工清理所产生的劳动强度。
[0013](3)、该电镀铬板打孔废料回收装置，通过设置滑块残渣收集盒的固定连接，起到对残渣收集盒的支撑效果，同时使得残渣收集盒滑动连接在箱体的内部，同时确保残渣收集盒不会产生随意的晃动和倾斜现象，因此确保筛分效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种电镀铬板打孔废料回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体示意前视图；
[0017]图3为本技术残渣收集盒示意前视图；
[0018]图4为本技术残渣收集盒示意图。
[0019]附图标记：1、箱体；101、箱门；102、滑槽；103、滑块；2、承载板； 3、打孔设备；4、转动杆；401、链轮；402、链条；403、毛刷；5、残渣收集盒；501、驱动槽；502、偏心块；6、废屑收集盒；7、电机；8、驱动轴； 801、皮带轮；802、皮带。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电镀铬板打孔废料回收装置，包括为凹字形的箱体1，箱体1的后侧设置有打孔设备3，打孔设备3为现有结构在此不做过多赘述，箱体1的内部固定连接有承载板2，承载板 2的左右两侧与箱体1内壁的左右两侧互不接触，箱体1的前侧设置有箱门 101，箱体1的内部滑动连接有废屑收集盒6，箱体1的内部设置有位于废屑收集盒6上的残渣收集盒5，残渣收集盒5的内部底面为镂空状，残渣收集盒 5上设置有筛分机构。
[0025]进一步，箱体1的内壁上开设有滑槽102，滑槽102的内部滑动连接有滑块103，滑块103与残渣收集盒5固定连接。
[0026]通过设置滑块103残渣收集盒5的固定连接，起到对残渣收集盒5的支撑效果，同时使得残渣收集盒5滑动连接在箱体1的内部，同时确保残渣收集盒5不会产生随意的晃动和倾斜现象，因此确保筛分效果。
[0027]进一步的，筛分机构包括设置在残渣收集盒5上的偏心块502，偏心块 502为三角形，偏心块502的三个角均为弧形，偏心块502的三条边为弧形，残渣收集盒5远离箱门101的一侧开设有驱动槽501，偏心块502活动连接在驱动槽501的内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀铬板打孔废料回收装置，包括为凹字形的箱体(1)，箱体(1)的后侧设置有打孔设备(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有承载板(2)，承载板(2)的左右两侧与箱体(1)内壁的左右两侧互不接触，箱体(1)的前侧设置有箱门(101)，箱体(1)的内部滑动连接有废屑收集盒(6)，箱体(1)的内部设置有位于废屑收集盒(6)上的残渣收集盒(5)，残渣收集盒(5)的内部底面为镂空状，残渣收集盒(5)上设置有筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种电镀铬板打孔废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上开设有滑槽(102)，滑槽(102)的内部滑动连接有滑块(103)，滑块(103)与残渣收集盒(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀铬板打孔废料回收装置，其特征在于：所述筛分机构包括设置在残渣收集盒(5)上的偏心块(502)，偏心块(502)为三角形，偏心块(502)的三个角均为弧形，偏心块(502)的三条边为弧形，残渣收集盒(5)远离箱门(101)的一侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文兵，徐兵，侍述浩，
申请(专利权)人：天津炬坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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