本申请公开了一种数控车床废渣清理装置，涉及车床排渣清理技术领域，包括车床，所述车床的底部固定安装有底座，所述底座的顶端开设有排渣口，所述底座的内壁设置有清渣装置，所述清渣装置包括过滤框，所述过滤框关于底座垂直中心线对称安装，所述排渣口位于两块过滤框贴合边中心的正上方，所述过滤框的顶端固定安装有转动轴，所述过滤框的底端固定安装有翻转轴，所述转动轴和翻转轴位于同一竖直线上，按动调节板时，调节板可以带动衔接板，使两个翻转轴同时转动，废渣和水一起掉落下来时，水可以通过过滤网流出，废渣留在过滤框上面，从而实现操作简单、水和废渣分离、节省人力的效果。节省人力的效果。节省人力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床废渣清理装置
[0001]本申请涉及车床排渣清理
，特别是涉及一种数控车床废渣清理装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控车床加工五金零件时，被加工材料温度升高，往往会在加工的时候会对材料进行喷水冷却，加工的同时冷却水和废渣会洒在数控车床的底部，废渣会随着水流一起流走，废渣和水不分离对后面的废渣处理增加了困难，使废渣的处理耗时，占用较多的人力成本。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种数控车床废渣清理装置，以解决现有的问题：废渣会随着水流一起流走，废渣和水不分离对后面的废渣处理增加了困难，使废渣的处理耗时，占用较多的人力成本。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种数控车床废渣清理装置，包括车床，所述车床的底部固定安装有底座，所述底座的顶端开设有排渣口，所述底座的内壁设置有清渣装置；
[0006]所述清渣装置包括过滤框，所述过滤框关于底座垂直中心线对称安装，所述排渣口位于两块过滤框贴合边中心的正上方，所述过滤框的顶端固定安装有转动轴，所述过滤框的底端固定安装有翻转轴，所述转动轴和翻转轴位于同一竖直线上，所述转动轴和翻转轴相互远离的一端均与底座的内壁转动连接，所述翻转轴互相靠近底座垂直中心线的一端固定安装有衔接板，所述衔接板共有两块，所述衔接板上下错位设置，所述衔接板的顶端活动连接有衔接螺栓，所述衔接螺栓的底端活动连接有调节板，所述衔接板的正面开设有横向设置的腰型孔，所述调节板的底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定安装有定位板，所述定位板的底端固定安装有定位杆，所述底座的内壁左侧且位于定位板的下方开设有出渣口，所述出渣口滑移连接有盛渣箱。
[0007]进一步的，所述转动轴和翻转轴位于同一竖直线上，转动轴和翻转轴相互远离的一端均与底座的内侧壁转动连接。
[0008]采用上述方案，这样过滤框可以绕着转动轴和翻转轴进行转动，将废渣排出。
[0009]进一步的，所述过滤框共有两块，所述过滤框关于底座垂直中心线对称安装且每块过滤框的正面固定安装有过滤网。
[0010]采用上述方案，这样当废渣和水一起掉落下来时，水可以通过过滤网流出，废渣留在过滤网上面，实现水和废渣分离。
[0011]进一步的，所述腰型孔的左右两端为半圆形，所述腰型孔中间为长方形，所述衔接
螺栓活动安装在腰型孔内。
[0012]采用上述方案，这样当调节板向下按去，调节板可以通过衔接螺栓带动衔接板转动。
[0013]进一步的，所述过滤框相互靠近的一侧均设置有倒角，且两过滤框可相对翻转。
[0014]采用上述方案，从而使得两过滤框相对翻转的同时而不相互干涉。
[0015]进一步的，所述排渣口的截面呈上宽下窄的漏斗。
[0016]采用上述方案，这样可以使洒落下来的水和废渣沿着排渣口向下流。
[0017]进一步的，所述衔接板共有两块，两衔接板上下错位设置，两衔接板之间设置有调节板。
[0018]采用上述方案，这样可以使按动调节板时，调节板可以带动衔接板，使两个翻转轴同时转动。
[0019]进一步的，所述排渣口位于两块过滤框贴合边中心的正上方，且排渣口比两块过滤框的面积之和小。
[0020]采用上述方案，这样可以使洒落下来的水和废渣能够落在过滤框的上面，使水和废渣分离。
[0021]本申请采用过滤框关于底座垂直中心线对称安装且每块过滤框的正面固定安装有过滤网，按动调节板时，调节板可以带动衔接板，使两个翻转轴同时转动，废渣和水一起掉落下来时，水可以通过过滤网流出，废渣留在过滤框上面，从而实现操作简单、水和废渣分离、节省人力的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一种数控车床废渣清理装置的车床示意图；
[0024]图2为本申请一种数控车床废渣清理装置的清渣装置俯视图；
[0025]图3为本申请一种数控车床废渣清理装置的清渣装置侧视图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、车床；2、排渣口；3、底座；4、清渣装置；401、过滤框；402、转动轴；403、翻转轴；404、衔接板；405、衔接螺栓；406、调节板；407、腰型孔；408、复位弹簧；409、定位板；410、定位杆；411、出渣口；412、盛渣箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，一种数控车床废渣清理装置，包括车床1，车床1的底部固定安装有底
座3，底座3的顶端开设有排渣口2，排渣口2的截面呈上宽下窄的漏斗状，这样可以使洒落下来的水和废渣沿着排渣口2向下流。
[0030]如图2所示，底座3的内壁设置有清渣装置4，清渣装置4包括过滤框401，过滤框401共有两块，过滤框401关于底座3垂直中心线对称安装且每块过滤框401的正面固定安装有过滤网，这样当废渣和水一起掉落下来时，水可以通过过滤网流出，废渣留在过滤网上面，实现水和废渣分离。两过滤框401相互靠近的一侧均设置有倒角，且两过滤框401可相对翻转；从而使得两过滤框401相对翻转的同时而不相互干涉。排渣口2位于两块过滤框401贴合边中心的正上方，且排渣口2比两块过滤框401的面积之和小，这样可以使洒落下来的水和废渣能够落在过滤框401的上面，使水和废渣分离。
[0031]如图2所示，过滤框401的顶端固定安装有转动轴402，过滤框401的底端固定安装有翻转轴403，转动轴402和翻转轴403位于同一竖直线上，转动轴402和翻转轴403相互远离的一端均与底座3的内侧壁转动连接，这样过滤框401可以绕着转动轴402和翻转轴403进行转动，将废渣排出。两翻转轴403相互靠近的一侧均安装有衔接板404，两衔接板404上下错位设置，两衔接板404的正面均开设有横向设置的腰型孔407，两衔接板404之间设置有调节板406，调节板406的两端均安装有衔接螺栓405，两衔接螺栓405分别贯穿两腰型孔407，且衔接螺栓405与位置对应的腰型孔407滑移连接，衔接螺栓405的头部位于衔接板404远离调节板406的一侧，这样可以使按动调节板40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床废渣清理装置，包括车床（1），其特征在于：所述车床（1）的底部固定安装有底座（3），所述底座（3）的顶端开设有排渣口（2），所述底座（3）的内壁设置有清渣装置（4）；所述清渣装置（4）包括过滤框（401），所述过滤框（401）关于底座（3）垂直中心线对称安装，所述排渣口（2）位于两块过滤框（401）贴合边中心的正上方，所述过滤框（401）的顶端固定安装有转动轴（402），所述过滤框（401）的底端固定安装有翻转轴（403），所述转动轴（402）和翻转轴（403）位于同一竖直线上，所述转动轴（402）和翻转轴（403）相互远离的一端均与底座（3）的内壁转动连接，所述翻转轴（403）互相靠近底座（3）垂直中心线的一端固定安装有衔接板（404），所述衔接板（404）共有两块，所述衔接板（404）上下错位设置，所述衔接板（404）的顶端活动连接有衔接螺栓（405），所述衔接螺栓（405）的底端活动连接有调节板（406），所述衔接板（404）的正面开设有横向设置的腰型孔（407），所述调节板（406）的底端固定安装有复位弹簧（408），所述复位弹簧（408）的底端固定安装有定位板（409），所述定位板（409）的底端固定安装有定位杆（410），所述底座（3）的内壁左侧且位于定位板（409）的下方开设有出渣口（411），所述出渣口（411）滑移连接有盛渣箱（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华君，徐建刚，
申请(专利权)人：天津玉昆模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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