一种建筑施工用固定装置制造方法及图纸

本申请涉及一种建筑施工用固定装置，应用于建筑施工设备的技术领域，其包括移动座，所述移动座的底壁设置有若干万向轮，包括所述移动座上相对设置有两移动板，两所述移动板滑动连接移动座，所述移动座上设置有用于驱动两所述移动板移动并夹持钢管的驱动组件，所述移动板上铰接有用于抵贴钢管的限位板，所述移动板上设置有用于限制所述限位板转动的限位组件。本申请具有方便对不同管径的钢管进行固定的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用固定装置


[0001]本申请涉及建筑施工设备的
，尤其是涉及一种建筑施工用固定装置。

技术介绍

[0002]目前，建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，在建筑施工过程中，常需要根据实际情况对施工用的钢管进行切割，使钢管的长度达到施工标准，为防止钢管在切割时发生偏移，需要先固定钢管。
[0003]相关技术中，一种固定装置包括移动座，移动座的一端设置有承载台，承载台上方设置有安装架，安装架上沿竖直方向贯穿有丝杆，丝杆螺纹连接安装架，丝杆朝向承载台的一端铰接有用于夹持钢管的弧板，工作人员将钢管置于承载台上，接着转动丝杆使弧板下行，待弧板贴合钢管后，弧板和承载台对钢管形成限位作用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为弧板不能够适配不同管径的钢管，适用范围受到限制，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了方便对不同管径的钢管进行固定，本申请提供一种建筑施工用固定装置。
[0006]本申请提供的一种建筑施工用固定装置采用如下的技术方案：
[0007]一种建筑施工用固定装置，包括移动座，所述移动座的底壁设置有若干万向轮，包括所述移动座上相对设置有两移动板，两所述移动板滑动连接移动座，所述移动座上设置有用于驱动两所述移动板移动并夹持钢管的驱动组件，所述移动板上铰接有用于抵贴钢管的限位板，所述移动板上设置有用于限制所述限位板转动的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将移动座抵推至施工点，然后锁止万向轮，将钢管置于移动座上，并将钢管推动至两移动板之间，接着通过驱动组件驱动两移动板移动，两移动板夹持钢管时，止停驱动组件，然后转动限位板，使限位板抵贴钢管，接着通过限位组件限制限位板的转动，降低了钢管跳动的可能性，方便工作人员对不同管径的钢管进行固定。
[0009]可选的，所述驱动组件包括双向丝杆和用于驱动所述双向丝杆转动的电机，所述移动座的顶壁沿垂直于所述移动板的移动方向开设有滑槽，所述双向丝杆转动设置于所述滑槽内，所述滑槽内滑动设置有两滑块，所述双向丝杆的正向段螺纹穿接其中一个所述滑块，所述双向丝杆的反向段螺纹穿接另一个所述滑块，所述电机固定于所述移动座上；
[0010]所述滑块与所述移动板一一对应，且所述滑块与对应所述移动板之间连接有用于调节所述移动板高度的升降组件。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆带动两滑块沿滑槽移动，两滑块在双向丝杆的作用下相对移动，滑块带动升降组件移动，使得两移动板相对移动并夹持钢管，接着止停电机，实现通过电机驱动两移动板夹持钢管，方便
工作人员对不同管径的钢管进行固定。
[0012]可选的，所述限位组件包括转动轴、花键轴和固定块，所述固定块固定于所述移动板上，所述限位板通过所述转动轴与所述移动板铰接，所述转动轴固定连接所述限位板，所述转动轴的轴线平行于所述移动座的顶壁，所述固定块的侧壁贯穿开设有插孔，所述花键轴适配穿设于所述插孔中，所述转动轴朝向所述固定块的端壁开设有供所述花键轴插接的花键孔。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员转动限位板，待限位板抵贴钢管时，朝向花键孔拨动花键轴，使花键轴沿插孔的轴向滑动并插接花键孔，固定块通过插孔对花键轴形成转动限位作用，花键轴通过花键孔和转动轴对限位板形成转动限位作用，实现锁止限位板，限位板减小了钢管发生跳动的可能性，有利于对不同管径的钢管进行固定。
[0014]可选的，所述升降组件包括滑杆和锁紧钉，所述滑杆固定于所述滑块上，所述移动板的底壁开设有供所述滑杆插入的滑孔，所述移动板的侧壁开设有通孔，所述锁紧钉螺纹连接所述通孔，所述锁紧钉用于抵紧所述滑杆的侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员沿通孔的轴线滑动移动板，调整好移动板的高度后，转动锁紧钉，使锁紧钉逐渐抵紧于滑杆的侧壁上，使得移动板滑动所需克服的阻力增大，实现将移动板锁紧于滑杆上，方便工作人员根据钢管的管径调整移动板的高度。
[0016]可选的，所述移动座的顶壁开设有凹槽，所述凹槽内相对设置有两升降板，所述移动座上固定有用于驱动所述升降板升降的电动推杆，所述升降板之间转动连接有若干用于承托所述钢管的转动辊，所述转动辊的轴线平行于所述移动板的移动方向，所述转动辊的轴线和自身的转动轴共线。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员启动电动推杆，电动推杆推动升降板上行，待转动辊的侧壁顶部的高度高于移动座的顶壁的高度时，止停电动推杆，接着将钢管置于转动辊上，接着抵推钢管至两移动板之间时，驱动电动推杆使升降板下行，待钢管抵贴于移动座的顶壁，止停电动推杆，减小了工作人员推动钢管所需克服的阻力，便于将钢管推入两移动板之间。
[0018]可选的，所述移动座的一侧抵贴有承接座，所述承接座位于所述移动板背离所述凹槽的一侧，所述承接座的底部设置有若干滚轮。
[0019]通过采用上述技术方案，承接座能够承接切掉的钢管，便于工作人员移动切掉的钢管，对切掉的钢管进行回收或者二次加工。
[0020]可选的，所述限位板朝向所述钢管的侧壁覆盖有橡胶条。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶条能够增大限位板与钢管之间的摩擦力，减小了切割时钢管的偏移量，提升了切割钢管的准确度。
[0022]可选的，所述移动板上固定有测量杆，所述测量杆的轴线平行于所述钢管的轴线。
[0023]通过采用上述技术方案，测量杆便于工作人员迅速确定切割位置，无需另外取用测量工具进行测量。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]将移动座抵推至施工点，然后锁止万向轮，将钢管置于移动座上，并将钢管推动至两移动板之间，接着通过驱动组件驱动两移动板相对移动，两移动板夹持钢管时，止停驱动组件，然后转动限位板，使限位板抵贴钢管，接着通过限位组件限制限位板的转动，实现夹
持钢管，方便工作人员对不同管径的钢管进行固定；
[0026]沿通孔的轴线滑动移动板，调整好移动板的高度后，转动锁紧钉，使锁紧钉逐渐抵紧于滑杆的侧壁上，使得移动板滑动所需克服的阻力增大，实现将移动板锁紧于滑杆上，方便工作人员根据钢管的管径调整移动板的高度；
[0027]启动电动推杆，电动推杆推动升降板上行，待转动辊的侧壁顶部的高度高于移动座的顶壁的高度时，止停电动推杆，接着将钢管置于转动辊上，接着抵推钢管至两移动板之间时，驱动电动推杆使升降板下行，待钢管抵贴于移动座的顶壁，止停电动推杆，减小了工作人员推动钢管所需克服的阻力，便于将钢管推入两移动板之间。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中用于体现固定装置的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中用于体现驱动组件、转动辊和电动推杆的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中用于体现升降组件、限位组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用固定装置，包括移动座(1)，所述移动座(1)的底壁设置有若干万向轮(11)，其特征在于：包括所述移动座(1)上相对设置有两移动板(2)，两所述移动板(2)滑动连接移动座(1)，所述移动座(1)上设置有用于驱动两所述移动板(2)移动并夹持钢管(6)的驱动组件(3)，所述移动板(2)上铰接有用于抵贴钢管(6)的限位板(23)，所述移动板(2)上设置有用于限制所述限位板(23)转动的限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用固定装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括双向丝杆(31)和用于驱动所述双向丝杆(31)转动的电机(32)，所述移动座(1)的顶壁沿垂直于所述移动板(2)的移动方向开设有滑槽(12)，所述双向丝杆(31)转动设置于所述滑槽(12)内，所述滑槽(12)内滑动设置有两滑块(33)，所述双向丝杆(31)的正向段螺纹穿接其中一个所述滑块(33)，所述双向丝杆(31)的反向段螺纹穿接另一个所述滑块(33)，所述电机(32)固定于所述移动座(1)上；所述滑块(33)与所述移动板(2)一一对应，且所述滑块(33)与对应所述移动板(2)之间连接有用于调节所述移动板(2)高度的升降组件(4)。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用固定装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括转动轴(51)、花键轴(52)和固定块(53)，所述固定块(53)固定于所述移动板(2)上，所述限位板(23)通过所述转动轴(51)与所述移动板(2)铰接，所述转动轴(51)固定连接所述限位板(23)，所述转动轴(51)的轴线平行于所述移动座(1)的顶壁，所述固定块(53)的侧壁贯穿开设有插孔(531)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彬彬，邵建涛，吕远红，
申请(专利权)人：安徽兴鼎建设有限公司，
类型：新型
国别省市：