分选设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分选设备，包括：分选室，具有入料口；布料装置，设置于分选室的上方，布料装置具有进料端和出料端，布料装置的出料端与入料口沿水平方向具有间隔；导流结构，设置于分选室上并位于布料装置的出料端与入料口之间，导流结构的顶端低于布料装置的出料端，导流结构的顶端与布料装置的出料端在水平方向上具有第一预定距离L1，第一预定距离L1小于分选设备的最小分选粒径的1/3。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的执行机构难以打击到物料的问题。的执行机构难以打击到物料的问题。的执行机构难以打击到物料的问题。

【技术实现步骤摘要】
分选设备


[0001]本技术涉及物料分选
，具体而言，涉及一种分选设备。

技术介绍

[0002]相关技术中的分选设备上通常设置有布料设备，物料由布料设备的出料端以自由落体运动的形式下落，在下落过程中通过识别设备进行物料类型判断，再通过执行设备根据识别设备的判断结果决定物料颗粒是按照原有的下落轨迹下落还是改变物料的原有下落轨迹，按照原有的下落轨迹下落的物料汇集在一起，下落轨迹被改变的物料汇集在一起，以此完成对物料的分选。
[0003]但相关技术中的物料在由布料设备的出料端下落时，往往带有不同的初始速度，导致物料的落点范围随着下落距离增加而发散得较为严重，发散超过一定范围就会导致执行设备准确地击打物料。具体地，执行设备一般采用气流对物料进行喷吹，如果物料下落时发散较为严重，由于气流从喷嘴喷出后击打力衰减较快，因此导致气流难以对离喷嘴较远的物料颗粒形成有效击打，导致物料难以被分选开。
[0004]相关技术中解决执行机构难以打击到物料的问题往往采用三种方案，第一种方案是缩短执行机构与物料下落点之间的竖直距离，减少物料落点的发散程度。但这种方式会降低物料识别的精准度，如果要提升物料识别的精准度则需要增加识别设备的生产成本。第二种方案是在布料设备的出料端连接倾斜的导料板，以使物料稳定在同一层面。但这种方式使得物料颗粒的摩擦系数差异较大导致物料颗粒的下落差异较大，降低了物料识别的精准度。第三种方案是通过降低布料装置的出料速度来降低速度误差范围，进而物料的发散程度。但这种方式会降低分选设备的处理量。因此目前还缺乏一种适宜的方式来解决执行机构难以打击到物料的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种分选设备，以解决相关技术中的执行机构难以打击到物料的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种分选设备，包括：分选室，具有入料口；布料装置，设置于分选室的上方，布料装置具有进料端和出料端，布料装置的出料端与入料口沿水平方向具有间隔；导流结构，设置于分选室上并位于布料装置的出料端与入料口之间，导流结构的顶端低于布料装置的出料端，导流结构的顶端与布料装置的出料端在水平方向上具有第一预定距离L1，第一预定距离L1小于分选设备的最小分选粒径的1/3。
[0007]进一步地，布料装置包括供物料流动的布料面，进料端和出料端位于布料面上，导流结构的顶端部低于出料端，导流结构的顶端与出料端在竖直方向上具有第二预定距离L2。
[0008]进一步地，导流结构可调节地设置于分选室上，以使第一预定距离L1可调节。
[0009]进一步地，分选设备还包括：高度调节装置，设置于导流结构与分选室之间，以使
第二预定距离L2可调节。
[0010]进一步地，导流结构为导流板，导流板沿布料装置的高度方向设置。
[0011]进一步地，分选室内部具有分选腔，入料口与分选腔连通，分选腔内包括：识别装置，设置于分选腔内，识别装置包括射源以及与射源对应设置的线阵探测器；喷吹装置，设置于分选腔内；分析装置，通讯连接线阵探测器和喷吹装置。
[0012]进一步地，喷吹装置包括：喷嘴，包括多个排气通道；分流结构，包括主流道、以及与主流道连通的多个支流道，多个支流道与多个排气通道一一对应设置；多个控制阀，与排气通道一一对应设置，控制阀上设置有进气口和排气口；第一连接管，连通分流结构的支流道与控制阀的进气口；第二连接管，连通控制阀的出气口与喷嘴的排气通道。
[0013]进一步地，第一连接管包括第一软管和分别设置于第一软管的两端的两个第一插头，其中一个第一插头卡接于支流道内，另一个第一插头卡接与进气口内；和/或，第二连接管包括第二软管和分别设置于第二软管的两端的两个第二插头，其中一个第二插头卡接于控制阀的出气口内，另一个第二插头卡接与喷嘴的排气通道内。
[0014]进一步地，喷嘴包括连接板和设置在连接板上的喷头，连接板内设置有多个第一通道，喷头内设置有与多个第一通道一一对应设置的多个第二通道，多个第一通道包括沿连接板的高度方向上间隔设置的多排，第二通道包括呈角度连通的第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段与第一通道的出气端连通，第二弯折段的出气端与外界连通。
[0015]进一步地，第一通道包括多排，多排第一通道在连接板的高度方向上错位设置，第二通道包括多排，第二通道的排数小于第一通道的排数。
[0016]应用本技术的技术方案，在分选室上具有入料口，在分选室上安装布料装置，并在布料装置和入料口之间设置导流结构。由于布料装置的出料端导流结构的顶端在水平方向上具有第一预定距离L1，而第一预定距离L1小于分选设备的最小分选粒径的1/3。因此物料从布料装置的出料伸出后不会落入布料装置与导流结构之间的空间内，而是物料的伸出端会搭接在导流结构的顶部，并在重力的作用下从导流结构的顶部逐渐滑落。因此通过设置导流结构能够收敛物料的下落轨迹，进而降低物料落点的发散程度，提升了物料落到识别设备的有效击打范围内概率，从而提升了分选设备分选物料的精准性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术的分选设备的相关技术的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的分选设备的实施例的结构示意图；
[0020]图3示出了图2的分选设备的B处的放大结构示意图；
[0021]图4示出了图2的分选设备的分流结构的立体结构示意图；
[0022]图5示出了图2的分选设备的喷嘴的立体结构示意图；以及
[0023]图6示出了图5的喷嘴的剖视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、分选室；1、入料口；2、分选腔；20、布料装置；21、布料面；30、导流结构；40、识别
装置；41、线阵探测器；42、射源；50、喷吹装置；3、排气通道；51、喷嘴；511、连接板；5111、第一通道；512、喷头；5121、第二通道；52、分流结构；521、主流道；522、支流道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分选设备，其特征在于，包括：分选室(10)，具有入料口(1)；布料装置(20)，设置于所述分选室(10)的上方，所述布料装置(20)具有进料端和出料端，所述布料装置(20)的出料端与所述入料口(1)沿水平方向具有间隔；导流结构(30)，设置于所述分选室(10)上并位于所述布料装置(20)的出料端与所述入料口(1)之间，所述导流结构(30)的顶端低于所述布料装置(20)的出料端，所述导流结构(30)的顶端与所述布料装置(20)的出料端在所述水平方向上具有第一预定距离L1，所述第一预定距离L1小于所述分选设备的最小分选粒径的1/3。2.根据权利要求1所述的分选设备，其特征在于，所述布料装置(20)包括布料面(21)，所述进料端和所述出料端位于所述布料面(21)上，所述导流结构(30)的顶端部低于所述出料端，所述导流结构(30)的顶端与所述出料端在竖直方向上具有第二预定距离L2。3.根据权利要求1所述的分选设备，其特征在于，所述导流结构(30)可调节地设置于所述分选室(10)上，以使所述第一预定距离L1可调节。4.根据权利要求2所述的分选设备，其特征在于，所述分选设备还包括：高度调节装置，设置于所述导流结构(30)与所述分选室(10)之间，以使所述第二预定距离L2可调节。5.根据权利要求4所述的分选设备，其特征在于，所述导流结构(30)为导流板，所述导流板沿所述布料装置(20)的高度方向设置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的分选设备，其特征在于，所述分选室(10)内部具有分选腔(2)，所述入料口(1)与所述分选腔(2)连通，所述分选腔包括：识别装置(40)，设置于所述分选腔(2)内，所述识别装置(40)包括射源(42)以及与所述射源(42)对应设置的线阵探测器(41)；喷吹装置(50)，设置于所述分选腔(2)内；分析装置，与所述线阵探测器(41)和所述喷吹装置(50)通讯连接。7.根据权利要求6所述的分选设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，葛小冬，田枫，陈建东，梁超臣，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：