一种高温高压阀门漏气热紧方法技术

一种高温高压阀门漏气热紧方法。热紧过程由于距离泄露点较近，操作不当时容易发生烫伤，当泄露较大时甚至无法靠近进行热紧。本发明专利技术包括如下步骤：将通气管的进气头处连接进气管，就近取点接在锅炉每层的压缩空气源上；根据阀门泄露处的螺母型号更换对应型号的扳手；根据不同阀门盘根处的场地限制，调整伸缩管；通气管具有导气环，内部安装有滚轮，滚轮和固定支座配合进行前后移动工具；进行热紧时，压缩空气源排出的空气通过进气管进入到通气管内，通过气盘上的多个喷气孔将压缩空气喷出，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者。本发明专利技术用于高温高压阀门漏气热紧。本发明专利技术用于高温高压阀门漏气热紧。本发明专利技术用于高温高压阀门漏气热紧。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压阀门漏气热紧方法
[0001]
：本专利技术涉及一种高温高压阀门漏气热紧方法。
[0002]
技术介绍
：大型火电厂机组汽水系统阀门一般压力较高，当盘根压盖处发生泄漏时，普遍思路是先进行热紧，重复热紧无效后考虑更换盘根，热紧过程由于距离泄露点较近，操作不当时容易发生烫伤，当泄露较大时甚至无法靠近进行热紧。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术的目的是解决上述存在的问题，提供一种高温高压阀门漏气热紧方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种高温高压阀门漏气热紧方法，该方法包括如下步骤：步骤一：将通气管的进气头处连接进气管，就近取点接在锅炉每层的压缩空气源上；步骤二：根据阀门泄露处的螺母型号更换对应型号的扳手，将扳手螺纹连接在支管上；步骤三：根据不同阀门盘根处的场地限制，转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，压垫为塑料压垫，接触位置变动后压垫不压在内管上，调整内管将装置伸长到需要的长度后反向转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，使得压垫重新紧紧压在内管上完成内管位置的固定；步骤四：通气管具有导气环，内部安装有滚轮，滚轮和固定支座配合进行前后移动工具；步骤五：进行热紧时，压缩空气源排出的空气通过进气管进入到通气管内，通过导气环将气体导入到软连接管内，通过软连接管气体进入到气盘内，通过气盘上的多个喷气孔将压缩空气喷出，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者。
[0005]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管的一端与伸缩臂的一端固定，所述的伸缩臂的另一端固定在气盘上；所述的气盘中心固定有支管，所述的扳手螺纹连接在所述的支管上。
[0006]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的伸缩臂包括外管、内管和转动套，所述的转动套与所述的外管螺纹连接，所述的外管内壁固定有压垫，所述的转动套的内壁上有支环，所述的支环压在所述的压垫上。
[0007]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管具有导气环，所述的导气环上固定有固定轴，所述的固定轴上套有滚轮并与所述的滚轮可转动连接。
[0008]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管与气盘的中心通过软连接管连接。
[0009]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的气盘的盘面上具有均匀布置的多个喷气孔。
[0010]所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管的端部固定有操作手柄。
[0011]有益效果：1.本专利技术通过多个喷气孔，可向泄露处吹压缩空气，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者，避免了以前用扳手进行热紧时离泄漏点太近，操作不当易被烫伤的问题。
[0012]2.本专利技术可随意调整长度，方便各种场地的使用，不受限制。
[0013]3.本专利技术端部螺纹连接有扳手，扳手可以进行替换，适用各种类型尺寸阀门。
[0014]将通气管的进气头处连接进气管7，就近取点接在锅炉每层的压缩空气源上，根据阀门泄露处的螺母型号更换对应型号的扳手，将扳手螺纹连接在支管上，根据不同阀门盘根处的场地限制，转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，压垫为塑料压垫，接触位置变动后压垫不压在内管上，调整内管将装置伸长到需要的长度后反向转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，使得压垫重新紧紧压在内管上完成内管位置的固定；通气管具有导气环，内部安装有滚轮，滚轮和固定支座配合进行前后移动工具；进行热紧时，压缩空气源排出的空气通过进气管进入到通气管内，通过导气环将气体导入到软连接管内，通过软连接管气体进入到气盘内，通过气盘上的多个喷气孔将压缩空气喷出，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者。
[0015]附图说明：附图1是本专利技术的结构示意图；附图2是附图1的A部放大图；附图3是附图1的B
‑
B部剖视图；图中：1、扳手；2、气盘；3、伸缩臂；4、滚轮；5、导气环；6、通气管；7、进气管；8、操作手柄；9、支管；10、喷气孔；11、软连接管；12、固定轴；31、转动套；32、外管；33、支环；34、内管；35、压垫。
[0016]具体实施方式：实施例1：一种高温高压阀门漏气热紧方法，该方法包括如下步骤：步骤一：将通气管的进气头处连接进气管，就近取点接在锅炉每层的压缩空气源上；步骤二：根据阀门泄露处的螺母型号更换对应型号的扳手，将扳手螺纹连接在支管上；步骤三：根据不同阀门盘根处的场地限制，转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，压垫为塑料压垫，接触位置变动后压垫不压在内管上，调整内管将装置伸长到需要的长度后反向转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，使得压垫重新紧紧压在内管上完成内管位置的固定；步骤四：通气管具有导气环，内部安装有滚轮，滚轮和固定支座配合进行前后移动工具；步骤五：进行热紧时，压缩空气源排出的空气通过进气管进入到通气管内，通过导气环将气体导入到软连接管内，通过软连接管气体进入到气盘内，通过气盘上的多个喷气孔将压缩空气喷出，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者。
[0017]实施例2：根据实施例1所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管的一端与伸缩臂3的一端固定，所述的伸缩臂的另一端固定在气盘2上；所述的气盘中心固定有支管9，所述的扳手螺纹连接在所述的支管上。
[0018]实施例3：根据实施例1或2所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的伸缩臂包括外管32、内管34和转动套31，所述的转动套与所述的外管螺纹连接，所述的外管内壁固定有压垫35，所述的转动套的内壁上有支环33，所述的支环压在所述的压垫上。
[0019]实施例4：根据实施例1或2或3所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管具有导气环5，所述的导气环上固定有固定轴12，所述的固定轴上套有滚轮4并与所述的滚轮可转动连接。
[0020]实施例5：根据实施例1或2或3或4所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管与气盘的中心通过软连接管11连接。
[0021]实施例6：根据实施例1或2或3或4或5所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的气盘的盘面上具有均匀布置的多个喷气孔10。
[0022]实施例7：根据实施例1或2或3或4或5或6所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，所述的通气管的端部固定有操作手柄8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压阀门漏气热紧方法，其特征是：该方法包括如下步骤：步骤一：将通气管的进气头处连接进气管，就近取点接在锅炉每层的压缩空气源上；步骤二：根据阀门泄露处的螺母型号更换对应型号的扳手，将扳手螺纹连接在支管上；步骤三：根据不同阀门盘根处的场地限制，转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，压垫为塑料压垫，接触位置变动后压垫不压在内管上，调整内管将装置伸长到需要的长度后反向转动转动套，使得转动套的支环与压垫接触的位置变动，使得压垫重新紧紧压在内管上完成内管位置的固定；步骤四：通气管具有导气环，内部安装有滚轮，滚轮和固定支座配合进行前后移动工具；步骤五：进行热紧时，压缩空气源排出的空气通过进气管进入到通气管内，通过导气环将气体导入到软连接管内，通过软连接管气体进入到气盘内，通过气盘上的多个喷气孔将压缩空气喷出，确保操作过程泄露的高温高压蒸汽不吹向操作者。2.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门漏气热紧方法，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲浩，夏晓婷，张家宽，姚友工，杜燕成，陈韶华，许如明，郭业凯，曾碧霓，吴绍雄，邱铎，张纪方，陈伟杰，陈明光，陈泽鑫，张升，陈小雁，陈芸，林楠，陈嘉，夏晓晖，陈翠贤，
申请(专利权)人：华能汕头海门发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：