自动排水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门安装辅助结构领域，特别是涉及自动排水阀，所述外箱上表面连接有贯穿至其内部的控制器与进水管，所述进水管螺纹连接有电磁阀，所述电磁阀远离所述进水管的一端卡接有一号防逆流阀，所述一号防逆流阀远离所述电磁阀的一端卡接有二号防逆流阀，所述二号防逆流阀远离所述一号防逆流阀的一端螺纹连接有出水管，所述外箱底部通过多个螺栓连接有底盖，所述一号防逆流阀外表面固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别开设有两个收纳腔及与两个收纳腔贯穿相通的通孔，四个所述收纳腔内部分别设置有一个拉杆，四个所述拉杆的一端分别螺纹连接有一个限位块，四个所述拉杆分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板。分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板。分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板。

【技术实现步骤摘要】
自动排水阀


[0001]本技术涉及阀门安装辅助结构领域，特别是涉及自动排水阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]但是现有的多个阀门组装过程中因缺少快速组装结构，导致不便于快速将多个阀门进行快速组装操作的问题，为此，我们提出使用效果更好的自动排水阀。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供自动排水阀，通过设置快速组装结构能解决现有的多个阀门组装过程中因缺少快速组装结构，导致不便于快速将多个阀门进行快速组装操作的问题，为此，我们提出使用效果更好的自动排水阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：自动排水阀，包括外箱，所述外箱上表面连接有贯穿至其内部的控制器与进水管，所述进水管螺纹连接有电磁阀，所述电磁阀远离所述进水管的一端卡接有一号防逆流阀，所述一号防逆流阀远离所述电磁阀的一端卡接有二号防逆流阀，所述二号防逆流阀远离所述一号防逆流阀的一端螺纹连接有出水管，所述外箱底部通过多个螺栓连接有底盖，所述一号防逆流阀外表面固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别开设有两个收纳腔及与两个收纳腔贯穿相通的通孔，四个所述收纳腔内部分别设置有一个拉杆，四个所述拉杆的一端分别螺纹连接有一个限位块，四个所述拉杆分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板，四个所述限位板之间设置有两个把手，所述电磁阀与所述二号防逆流阀分别开设有两个限位槽，每个所述限位槽内部分别对应卡接有一个限位块，四个所述拉杆外部分别套设有一个弹簧，所述出水管贯穿至所述外箱外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号防逆流阀两端分别设置有一个密封圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述限位槽分别与相卡接的所述限位块之间为过盈配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述限位板的外径尺寸分别为四个所述通孔内径尺寸的一点二倍。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述通孔分别与相卡接的所述拉杆之间为间隙配合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述把手分别连接有一个硅胶环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述螺栓外表面分别设置有一组防滑
花纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、同时拉动两个把手，继而带动四个弹簧的伸展高度进行压缩且四个拉杆、四个限位块、四个限位板进行位移，直至四个弹簧均压缩为最低伸展高度时四个限位块均分别位于相应的收纳腔内部，保持拉动两个把手不变，然后将电磁阀与一号防逆流阀的一端相卡接，然后将二号防逆流阀与一号防逆流阀的另一端相卡接，然后同时松开两个把手，继而带动四个弹簧的开始伸展且四个拉杆、四个限位块、四个限位板进行位移，直至四个弹簧均伸展为最大伸展高度时四个限位块均分别位于相应的限位槽内部，即可将电磁阀、一号防逆流阀和二号防逆流阀完成快速组装，便于安装使用。
[0014]2、通过设置密封圈便于增强密封性能，避免一号防逆流阀与电磁阀和二号防逆流阀之间产生液体泄露。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的主视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术去除外箱、底盖和螺栓的立体结构示意图。
[0021]其中：1、外箱；2、控制器；3、进水管；4、电磁阀；5、一号防逆流阀；6、二号防逆流阀；7、出水管；8、底盖；9、螺栓；10、防滑花纹；11、收纳腔；12、通孔；13、拉杆；14、限位块；15、限位板；16、把手；17、硅胶环；18、限位槽；19、密封圈；20、弹簧；21、安装块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供自动排水阀，自动排水阀，包括外箱1，外箱1上表面连接有贯穿至其内部的控制器2与进水管3，进水管3螺纹连接有电磁阀4，电磁阀4远离进水管3的一端卡接有一号防逆流阀5，一号防逆流阀5远离电磁阀4的一端卡接有二号防逆流阀6，二号防逆流阀6远离一号防逆流阀5的一端螺纹连接有出水管7，外箱1底部通过多个螺栓9连接有底盖8，一号防逆流阀5外表面固定连接有两个安装块21，两个安装块21分别开设有两个收纳腔11及与两个收纳腔11贯穿相通的通孔12，四个收纳腔11内部分别设置有一个拉杆13，四个拉杆13的一端分别螺纹连接有一个限位块14，四个拉杆13分别贯穿相应的通孔12并固定连接有一个限位板15，四个限位板15之间设置有两个把手16，电磁阀4与二号防逆
流阀6分别开设有两个限位槽18，每个限位槽18内部分别对应卡接有一个限位块14，四个拉杆13外部分别套设有一个弹簧20，出水管7贯穿至外箱1外部；
[0025]操作人员手部同时拉动两个把手16，继而带动四个弹簧20的伸展高度进行压缩且四个拉杆13、四个限位块14、四个限位板15进行位移，直至四个弹簧20均压缩为最低伸展高度时四个限位块14均分别位于相应的收纳腔11内部，保持拉动两个把手16不变，然后将电磁阀4与一号防逆流阀5的一端相卡接，然后将二号防逆流阀6与一号防逆流阀5的另一端相卡接，然后同时松开两个把手16，继而带动四个弹簧20的开始伸展且四个拉杆13、四个限位块14、四个限位板15进行位移，直至四个弹簧20均伸展为最大伸展高度时四个限位块14均分别位于相应的限位槽18内部，即可将电磁阀4、一号防逆流阀5和二号防逆流阀6完成快速组装，便于安装使用，然后将控制器2贯穿外箱1后与一号防逆流阀5固定相连，然后将进水管3贯穿外箱1与电磁阀4螺纹相连，然后将出水管7贯穿外箱1与二号防逆流阀6螺纹相连，然后通过多个将螺栓9将底盖8与外箱1相连接，控制器2可以根据手机APP的设置，控制电磁阀4的开合以此实现定时、定量控制进水管3内水的流动，从而排出进水管3内长期不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动排水阀，包括外箱，其特征在于：所述外箱上表面连接有贯穿至其内部的控制器与进水管，所述进水管螺纹连接有电磁阀，所述电磁阀远离所述进水管的一端卡接有一号防逆流阀，所述一号防逆流阀远离所述电磁阀的一端卡接有二号防逆流阀，所述二号防逆流阀远离所述一号防逆流阀的一端螺纹连接有出水管，所述外箱底部通过多个螺栓连接有底盖，所述一号防逆流阀外表面固定连接有两个安装块，两个所述安装块分别开设有两个收纳腔及与两个收纳腔贯穿相通的通孔，四个所述收纳腔内部分别设置有一个拉杆，四个所述拉杆的一端分别螺纹连接有一个限位块，四个所述拉杆分别贯穿相应的通孔并固定连接有一个限位板，四个所述限位板之间设置有两个把手，所述电磁阀与所述二号防逆流阀分别开设有两个限位槽，每个所述限位槽内部分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：车冬生，
申请(专利权)人：浙江唯玛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：