一种压力密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及截止阀技术领域，且公开了一种压力密封圈，包括压力密封圈，压力密封圈包括密封板、冲孔、密封装置、垫片、第一第一安装孔、磁块、第二第一安装孔与密封圈，垫片安装于密封板顶端，冲孔设置于密封板顶端，密封装置设置于密封板外壁，第一安装孔设置于垫片顶端。该压力密封圈在使用时，通过将密封圈套接于密封板与垫片黏合连接处外壁，提高了密封板与垫片连接处的密封性，通过密封圈两端的磁块磁性相吸，使密封圈可牢牢固定在连接处外壁，通过向第二第一安装孔插入钢丝进入密封圈内部，进一步提高了密封圈的坚固性，防止阀内压力过大被破坏，此结构提高了密封圈的密封性。此结构提高了密封圈的密封性。此结构提高了密封圈的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力密封圈


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种压力密封圈。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]一般的截止阀压力密封圈在使用时，由于阀内压力较大，导致阀体和阀盖连接处的密封圈容易被大压力冲击挤出，导致密封性不好，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力密封圈，具备密封性良好等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力密封圈，包括压力密封圈，所述压力密封圈包括密封板、冲孔、密封装置、垫片、第一第一安装孔、磁块、第二第一安装孔与密封圈，所述垫片安装于密封板顶端，所述冲孔设置于密封板顶端，所述密封装置设置于密封板外壁，所述第一安装孔设置于垫片顶端。
[0008]优选的，所述垫片底端黏合于密封板顶端。所述垫片为石墨材质。
[0009]通过上述技术方案，石墨在真空中，熔点极高，与一般耐高温材料不同，当温度升高时石墨不但不软化，强度反而增高，再2500摄氏度时石墨的抗拉强度反而比室温时提高一倍，提高了垫片的使用寿命。
[0010]优选的，所述密封板设置于垫片底端下方，所述密封板为金属材质。
[0011]通过上述技术方案，在使用时，因密封板采用了金属材料制成，金属材料抗雨水渗漏和抗空气渗漏,抗震性能均能满足结构设计要求，表面涂层耐候性强、色彩持久不变,腐蚀性能优良，提高了密封板的使用寿命。
[0012]优选的，所述第一安装孔开设于垫片与密封板顶端圆心处。
[0013]通过上述技术方案，通过将第一安装孔放置于截止阀的阀盖和阀体连接处，方便工作人员进行安装。
[0014]优选的，所述冲孔数量设有若干，所述冲孔开设于密封板顶端。
[0015]通过上述技术方案，通过冲孔，将密封板与垫片黏贴在一起，形成一种耐高温高压的压力密封圈。
[0016]优选的，所述密封装置包括磁块、第二第一安装孔与密封圈，所述磁块数量设有两
个，所述磁块磁性吸附于密封圈两端，所述第二第一安装孔开设于密封圈外壁，所述密封圈套接于密封板与垫片连接处。
[0017]通过上述技术方案，通过将密封圈套接于密封板与垫片黏合连接处外壁，提高了密封板与垫片的密封性，通过密封圈两端的磁块磁性相吸，使密封圈可牢牢固定在连接处外壁，通过向第二第一安装孔插入钢丝进入密封圈内部，进一步提高了密封圈的坚固性，防止阀内压力过大被破坏，此结构提高了密封圈的密封性。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种压力密封圈，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过将密封圈套接于密封板与垫片黏合连接处外壁，提高了密封板与垫片的密封性，通过密封圈两端的磁块磁性相吸，使密封圈可牢牢固定在连接处外壁，通过向第二第一安装孔插入钢丝进入密封圈内部，进一步提高了密封圈的坚固性，防止阀内压力过大被破坏，此结构提高了密封圈的密封性。
[0020]2、本技术通过冲孔，将密封板与垫片黏贴在一起，形成一种耐高温高压的压力密封圈，此结构提高了密封圈的密封性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图；
[0022]图2为本技术结构侧视示意图；
[0023]图3为本技术结构密封装置局部A放大示意图。
[0024]其中：1、压力密封圈；2、密封板；3、冲孔；4、密封装置；5、垫片；6、第一安装孔；7、磁块；8、第二安装孔；9、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
3，一种压力密封圈，包括压力密封圈1，压力密封圈1包括密封板2、冲孔3、密封装置4、垫片5、第一第一安装孔6、磁块7、第二安装孔8与密封圈9，垫片5安装于密封板2顶端，冲孔3设置于密封板2顶端，密封装置4设置于密封板2外壁，第一安装孔6设置于垫片5顶端。
[0028]具体的，垫片5底端黏合于密封板2顶端。垫片5为石墨材质，优点是，石墨在真空中，熔点极高，与一般耐高温材料不同，当温度升高时石墨不但不软化，强度反而增高，再2500摄氏度时石墨的抗拉强度反而比室温时提高一倍，提高了垫片5的使用寿命。
[0029]具体的，密封板2设置于垫片5底端下方，密封板2为金属材质，优点是，在使用时，因密封板2采用了金属材料制成，金属材料抗雨水渗漏和抗空气渗漏,抗震性能均能满足结构设计要求，表面涂层耐候性强、色彩持久不变,腐蚀性能优良，提高了密封板2的使用寿命。
[0030]具体的，第一安装孔6开设于垫片5与密封板2顶端圆心处，优点是，通过将第一安
装孔6放置于截止阀的阀盖和阀体连接处，方便工作人员进行安装。
[0031]具体的，冲孔3数量设有若干，冲孔3开设于密封板2顶端，优点是，通过冲孔3，将密封板2与垫片5黏贴在一起，形成一种耐高温高压的压力密封圈1。
[0032]实施例二：
[0033]请参阅图3，作为上一实施例的改进，密封装置4包括磁块7、第二安装孔8与密封圈9，磁块7数量设有两个，磁块7磁性吸附于密封圈9两端，第二安装孔8开设于密封圈9外壁，密封圈9套接于密封板2与垫片5连接处，优点是，通过将密封圈9套接于密封板2与垫片5黏合连接处外壁，提高了密封板2与垫片5的密封性，通过密封圈9两端的磁块7磁性相吸，使密封圈9可牢牢固定在连接处外壁，通过向第二安装孔8插入钢丝进入密封圈9内部，进一步提高了密封圈9的坚固性，防止阀内压力过大被破坏，此结构提高了密封圈9的密封性。
[0034]在使用时，通过将密封圈9套接于密封板2与垫片5黏合连接处外壁，提高了密封板2与垫片5的密封性，通过密封圈9两端的磁块7磁性相吸，使密封圈9可牢牢固定在连接处外壁，通过向第二安装孔8插入钢丝进入密封圈9内部，进一步提高了密封圈9的坚固性，防止阀内压力过大被破坏，此结构提高了密封圈9的密封性，通过冲孔3，将密封板2与垫片5黏贴在一起，形成一种耐高温高压的压力密封圈1，此结构提高了密封圈9的密封性。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力密封圈，包括压力密封圈，其特征在于：所述压力密封圈包括密封板、冲孔、密封装置、垫片、第一安装孔、磁块、第二安装孔与密封圈，所述垫片安装于密封板顶端，所述冲孔设置于密封板顶端，所述密封装置设置于密封板外壁，所述安装孔设置于垫片顶端。2.根据权利要求1所述的一种压力密封圈，其特征在于：所述垫片底端黏合于密封板顶端，所述垫片为石墨材质。3.根据权利要求1所述的一种压力密封圈，其特征在于：所述密封板设置于垫片底端下方，所述密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明，刘茂年，张成新，李凤彪，孙佳春，
申请(专利权)人：盐城市富洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：