一种耐磨的重竹地板制造技术

本实用新型专利技术涉及竹地板技术领域，具体为一种耐磨的重竹地板，包括板体，所述板体的一侧开始有卡槽，所述板体的另一侧固定连接有卡条，所述板体的最底部为第一竹板。本实用新型专利技术的优点在于：在本重竹地板的热压成型之时，第二粘合层的胶进入第三竹板的填充槽和凹槽中，从而增大第二粘合层与第三竹板的接触面积和连接面积，相当于第二粘合层进入了第三竹板中，通过填充层和凹槽的设置，防止第三竹板与第二粘合层分离，连接稳固，防止开胶，从而本竹地板的结构强度更高；抛光层的表面光滑无毛刺，与耐磨层之间的结合紧密，耐磨层不易脱落、磨损，耐磨层具体为三氧化二铝涂层，抛光层和耐磨层的设置使得本竹地板的耐磨性能好。耐磨层的设置使得本竹地板的耐磨性能好。耐磨层的设置使得本竹地板的耐磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的重竹地板


[0001]本技术涉及竹地板
，特别是一种耐磨的重竹地板。

技术介绍

[0002]竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用于装饰地面，竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成，经过脱去糖份、脂、淀粉肪和蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板无毒，不变形，竹地板是一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过多层油漆，最后红外线烘干而成，竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风，竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然和高雅脱俗的感觉。重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。重竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用四年以上竹龄的优质毛竹(或其它具有类似材性的竹种)做材料，经选材、蒸煮、烘干、热压等一系列严格工艺流程生产而成。
[0003]社会人们对生活环境越来越来重视，对重竹地板的使用越来越多。但现有的重竹地板的表面处理不够完善，不够耐磨，表面容易掉漆、磨损，同时现有的重竹地板在自身的强度和防开胶性能上存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐磨的重竹地板。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种耐磨的重竹地板，包括板体，所述板体的一侧开始有卡槽，所述板体的另一侧固定连接有卡条，地板之间通过卡槽和卡条拼合，增大连接面积。
[0006]所述板体的最底部为第一竹板，所述第一竹板的顶部固定连接有第一粘合层，所述第一竹板的顶部通过第一粘合层固定连接有第二竹板，所述第二竹板的顶部固定连接有第二粘合层，所述第二竹板的顶部通过第二粘合层固定连接有第三竹板，所述第三竹板的底部开始有填充槽，所述填充槽的两侧均开始有凹槽，所述第二粘合层充满填充槽和凹槽；
[0007]所述第三竹板的顶部固定连接有抛光层，所述抛光层的顶部固定连接有耐磨层。
[0008]可选的，所述卡槽的位置与卡条的位置相对应，所述卡槽内侧的形状与卡条的形状相适配。
[0009]可选的，所述第一竹板的厚度为0.2厘米，所述第一竹板的厚度小于第二竹板的厚度，本重竹地板主要由第一竹板、第二竹板、第三竹板和第一粘合层、第二粘合层通过热压组成。
[0010]可选的，所述第一粘合层为环氧树脂胶层，所述第二竹板的厚度为0.3厘米。
[0011]可选的，所述填充槽的竖截面形状为三角形，并其尖部朝上。
[0012]可选的，所述凹槽与填充槽相连通，所述凹槽位于填充槽的中部处，在本重竹地板
的热压成型之时，第二粘合层的胶进入第三竹板的填充槽和凹槽中，从而增大第二粘合层与第三竹板的接触面积和连接面积，相当于第二粘合层进入了第三竹板中，通过填充层和凹槽的设置，防止第三竹板与第二粘合层分离，连接稳固，防止开胶，从而本竹地板的结构强度更高。
[0013]可选的，所述凹槽的竖截面形状为半圆形，所述耐磨层的厚度小于抛光层的厚度，所述耐磨层具体三氧化二铝涂层，性能稳定，不易老化，可长期使用。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该耐磨的重竹地板，本重竹地板主要由第一竹板、第二竹板、第三竹板和第一粘合层、第二粘合层通过热压组成，并在第三竹板的顶部设置抛光层和耐磨层，本重竹地板的改进之处在于，在第二竹板的顶部固定连接有第二粘合层，第二竹板的顶部通过第二粘合层固定连接有第三竹板，第三竹板的底部开始有填充槽，填充槽的两侧均开始有凹槽，第二粘合层充满填充槽和凹槽，在本重竹地板的热压成型之时，第二粘合层的胶进入第三竹板的填充槽和凹槽中，从而增大第二粘合层与第三竹板的接触面积和连接面积，相当于第二粘合层进入了第三竹板中，通过填充层和凹槽的设置，防止第三竹板与第二粘合层分离，连接稳固，防止开胶，从而本竹地板的结构强度更高。
[0016]2、该耐磨的重竹地板，本竹地板的改进之处在于，在第三竹板的顶部固定连接有抛光层，抛光层的顶部固定连接有耐磨层，抛光层的设置，抛光层的表面光滑无毛刺，与耐磨层之间的结合紧密，耐磨层不易脱落、磨损，耐磨层具体为三氧化二铝涂层，抛光层和耐磨层的设置使得本竹地板的耐磨性能好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1
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板体，2
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卡槽，3
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卡条，4
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第一竹板，5
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第一粘合层，6
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第二竹板，7
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第二粘合层，8
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第三竹板，9
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填充槽，10
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凹槽，11
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抛光层，12
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耐磨层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，一种耐磨的重竹地板，它包括板体1，板体1的一侧开始有卡槽2，板体1的另一侧固定连接有卡条3；
[0024]板体1的最底部为第一竹板4，第一竹板4的顶部固定连接有第一粘合层5，第一竹板4的顶部通过第一粘合层5固定连接有第二竹板6，第二竹板6的顶部固定连接有第二粘合层7，第二竹板6的顶部通过第二粘合层7固定连接有第三竹板8，第三竹板8的底部开始有填充槽9，填充槽9的两侧均开始有凹槽10，第二粘合层7充满填充槽9和凹槽10；
[0025]第三竹板8的顶部固定连接有抛光层11，抛光层11的顶部固定连接有耐磨层12。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：卡槽2的位置与卡条3的位置相对应，卡槽2
内侧的形状与卡条3的形状相适配，第一竹板4的厚度为0.2厘米，第一竹板4的厚度小于第二竹板6的厚度，本重竹地板主要由第一竹板4、第二竹板6、第三竹板8和第一粘合层5、第二粘合层7通过热压组成；
[0027]第一粘合层5为环氧树脂胶层，第二竹板6的厚度为0.3厘米，填充槽9的竖截面形状为三角形，并其尖部朝上，凹槽10与填充槽9相连通，凹槽10位于填充槽9的中部处，凹槽10的竖截面形状为半圆形，在本重竹地板的热压成型之时，第二粘合层7的胶进入第三竹板8的填充槽9和凹槽10中，从而增大第二粘合层7与第三竹板8的接触面积和连接面积，相当于第二粘合层7进入了第三竹板8中，通过填充层9和凹槽10的设置，防止第三竹板8与第二粘合层7分离，连接稳固，防止开胶，从而本竹地板的结构强度更高；
[0028]实施例二：
[0029]耐磨层12的厚度小于抛光层11的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的重竹地板，其特征在于：包括板体(1)，所述板体(1)的一侧开始有卡槽(2)，所述板体(1)的另一侧固定连接有卡条(3)；所述板体(1)的最底部为第一竹板(4)，所述第一竹板(4)的顶部固定连接有第一粘合层(5)，所述第一竹板(4)的顶部通过第一粘合层(5)固定连接有第二竹板(6)，所述第二竹板(6)的顶部固定连接有第二粘合层(7)，所述第二竹板(6)的顶部通过第二粘合层(7)固定连接有第三竹板(8)，所述第三竹板(8)的底部开始有填充槽(9)，所述填充槽(9)的两侧均开始有凹槽(10)，所述第二粘合层(7)充满填充槽(9)和凹槽(10)；所述第三竹板(8)的顶部固定连接有抛光层(11)，所述抛光层(11)的顶部固定连接有耐磨层(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的重竹地板，其特征在于：所述卡槽(2)的位置与卡条(3)的位置相对应，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊垚，宋喜陵，
申请(专利权)人：安吉县天驰竹木业有限公司，
类型：新型
国别省市：