一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，包括固定座，所述固定座顶部的后端固定连接有定位凸块，所述固定座顶部的左右两端均开设有槽口，所述槽口的内侧设置有导向板，所述导向板的底部固定连接有导向轴，所述导向板一侧的上端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧粘接有防护垫，所述固定座内腔后侧的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活动板。本实用新型专利技术通过定位凸块、电动推杆、活动板、导向滑槽、导向轴、导向板、槽口、夹持板和防护垫的作用，解决了现有智能制造的夹具不具备快速夹持定位的能力，进而影响了工件的生产效率，为人们使用带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具


[0001]本技术涉及智能制造
，具体为一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具。

技术介绍

[0002]智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，通过工装夹具可以保证工件的加工精度和加工效率，有利于提高劳动生产率和降低工艺成本。但现有智能制造的夹具不具备快速夹持定位的能力，进而影响了工件的生产效率，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，具备快速夹持定位的优点，解决了现有智能制造的夹具不具备快速夹持定位的能力，进而影响了工件的生产效率，为人们使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，包括固定座，所述固定座顶部的后端固定连接有定位凸块，所述固定座顶部的左右两端均开设有槽口，所述槽口的内侧设置有导向板，所述导向板的底部固定连接有导向轴，所述导向板一侧的上端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧粘接有防护垫，所述固定座内腔后侧的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板的左右两端均开设有导向滑槽。
[0005]优选的，所述固定座下端的左右两侧均固定连接有安装块，且安装块的内表面开设有安装孔。
[0006]优选的，所述槽口内腔的前后两侧均开设有导向槽，所述导向槽内腔的顶部和底部均设置有滚道，所述导向板下端的前后两侧均固定连接有定位滑块，所述定位滑块的顶部和底部均设置有滚珠，所述定位滑块滑动于导向槽的内侧，且滚珠滚动于滚道的内侧。
[0007]优选的，所述防护垫的材质为硅胶，且防护垫的厚度在一点五到五毫米之间。
[0008]优选的，所述固定座内腔的左右两端均固定连接有导向滑杆，且活动板的左右两端滑动于导向滑杆的外表面。
[0009]优选的，所述导向滑槽和导向轴相适配，且导向滑槽为倾斜设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过定位凸块的配合，使得待加工件一侧快速与其贴合，接着，在导向滑杆的辅助下，电动推杆能够平稳带动活动板伸出，且在导向滑槽和导向轴的配合下，并经导向槽和定位滑块以及滚珠和滚道的辅助，使得导向板能够平稳滑动于槽口的内侧，进而带动夹持板和防护垫向内靠近，实现对待加工件的快速夹持定位，解决了现有智能制造的夹具不具备快速夹持定位的能力，进而影响了工件的生产效率，为人们使用带来不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术固定座俯视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术导向板和固定座的配合结构示意图。
[0015]图中：1、固定座；2、安装块；3、活动板；4、电动推杆；5、导向滑杆；6、导向轴；7、导向槽；8、防护垫；9、槽口；10、定位凸块；11、夹持板；12、导向板；13、导向滑槽；14、滚珠；15、定位滑块；16、滚道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，包括固定座1，固定座1顶部的后端固定连接有定位凸块10，固定座1顶部的左右两端均开设有槽口9，槽口9的内侧设置有导向板12，导向板12的底部固定连接有导向轴6，导向板12一侧的上端固定连接有夹持板11，夹持板11的另一侧粘接有防护垫8，固定座1内腔后侧的中端固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸出端固定连接有活动板3，活动板3的左右两端均开设有导向滑槽13，通过定位凸块10的配合，使得待加工件一侧快速与其贴合，接着，在导向滑杆5的辅助下，电动推杆4能够平稳带动活动板3伸出，且在导向滑槽13和导向轴6的配合下，并经导向槽7和定位滑块15以及滚珠14和滚道16的辅助，使得导向板12能够平稳滑动于槽口9的内侧，进而带动夹持板11和防护垫8向内靠近，实现对待加工件的快速夹持定位。
[0018]固定座1下端的左右两侧均固定连接有安装块2，且安装块2的内表面开设有安装孔。
[0019]槽口9内腔的前后两侧均开设有导向槽7，导向槽7内腔的顶部和底部均设置有滚道16，导向板12下端的前后两侧均固定连接有定位滑块15，定位滑块15的顶部和底部均设置有滚珠14，定位滑块15滑动于导向槽7的内侧，且滚珠14滚动于滚道16的内侧。
[0020]防护垫8的材质为硅胶，且防护垫8的厚度在一点五到五毫米之间。
[0021]固定座1内腔的左右两端均固定连接有导向滑杆5，且活动板3的左右两端滑动于导向滑杆5的外表面。
[0022]导向滑槽13和导向轴6相适配，且导向滑槽13为倾斜设置。
[0023]使用时，通过定位凸块10的配合，使得待加工件一侧快速与其贴合，接着，在导向
滑杆5的辅助下，电动推杆4能够平稳带动活动板3伸出，且在导向滑槽13和导向轴6的配合下，并经导向槽7和定位滑块15以及滚珠14和滚道16的辅助，使得导向板12能够平稳滑动于槽口9的内侧，进而带动夹持板11和防护垫8向内靠近，实现对待加工件的快速夹持定位。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的后端固定连接有定位凸块(10)，所述固定座(1)顶部的左右两端均开设有槽口(9)，所述槽口(9)的内侧设置有导向板(12)，所述导向板(12)的底部固定连接有导向轴(6)，所述导向板(12)一侧的上端固定连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)的另一侧粘接有防护垫(8)，所述固定座(1)内腔后侧的中端固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸出端固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)的左右两端均开设有导向滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，其特征在于：所述固定座(1)下端的左右两侧均固定连接有安装块(2)，且安装块(2)的内表面开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种智能制造的具备快速夹持定位的夹具，其特征在于：所述槽口(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌振华，周立平，毛建赟，
申请(专利权)人：湖南国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：