电池注氦装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种电池注氦装置，包括：支架；升降机构，设置于支架，升降机构用于带动待注氦电池相对于支架沿第一方向移动；密封机构，设置于支架，密封机构沿第一方向与升降机构相对设置，密封机构具有沿第一方向贯穿自身设置的气流孔，气流孔背离升降机构的一端部设置有第一连接端，用于与真空装置和注氦装置连通，密封机构朝向升降机构的一端部设有与气流孔连通的密封部，密封部用于密封待注氦电池的盖板。本申请的电池注氦装置将待注氦电池的抽真空和注氦动作在一个工位上实现，简化电池注氦装置结构，提高操作效率和良品率。提高操作效率和良品率。提高操作效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
电池注氦装置


[0001]本申请属于电池领域，尤其涉及一种电池注氦装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的高速发展，锂电池的运用也急剧的增加，在锂电池的生产过程中，锂电池的盖板与电芯壳体通过激光焊接进行连接，注液口处也通过激光焊接将密封钉与盖板进行连接，为了检测电池盖板与电池、密封钉与盖板焊接后的电池整体的密封性，在完成装配焊接后，将氦气通过注液口注入到电池腔体中，对封口进行氦检漏测试，以保证锂电池的密封性。现有的锂电池注氦通常为专用的注氦设备，其结构复杂，注氦工序繁琐，成本过高且利用率较低，不适宜试验室操作。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种电池注氦装置，能够解决现有的注氦设备复杂的技术问。
[0004]本申请第一方面的实施例提供了电池注氦装置，包括：
[0005]支架；
[0006]升降机构，设置于支架，升降机构用于带动待注氦电池相对于支架沿第一方向移动；
[0007]密封机构，设置于支架，密封机构沿第一方向与升降机构相对设置，密封机构具有沿第一方向贯穿自身设置的气流孔，气流孔背离升降机构的一端部设置有第一连接端，用于与真空装置和注氦装置连通，密封机构朝向升降机构的一端部设有与气流孔连通的密封部，密封部用于密封待注氦电池的盖板。
[0008]根据本申请第一方面的实施方式，密封机构包括：
[0009]连接件，设置于支架，气流孔沿第一方向贯穿连接件；
[0010]密封罩，密封罩套设于连接件朝向升降机构的一侧，连接件朝向密封罩的一端面与密封罩围合形成用于密封盖板的容腔。
[0011]根据本申请第一方面前述任一实施方式，密封机构还包括：
[0012]弹性件，设置于连接件朝向升降机构的一端面，连接件通过弹性件与盖板连接。
[0013]根据本申请第一方面前述任一实施方式，连接件朝向弹性件的一端面设置有凹槽，弹性件设置于凹槽内。
[0014]根据本申请第一方面前述任一实施方式，还包括：
[0015]转接件，设置于连接件背离升降机构的一侧，转接件包括端口和与端口连通的两个气流通路，端口与气流孔连通，两个气流通路中的一者与真空装置连通，另一者与注氦装置连通，以分别实现对待注氦电池的抽真空或注氦气。
[0016]根据本申请第一方面前述任一实施方式，还包括：
[0017]承载件，设置于升降机构，承载件包括放置台和夹持块，放置台设置于升降机构并用于安装待注氦电池，夹持块连接于放置台并沿背离升降机构的方向延伸成型，以形成用
于夹持待注氦电池的夹槽。
[0018]根据本申请第一方面前述任一实施方式，承载件还包括：
[0019]定位件，设置于夹持块，以使待注氦电池能够通过定位件固定于承载件上。
[0020]根据本申请第一方面前述任一实施方式，支架包括沿第一方向相对设置的底板和顶板、及连接底板和顶板的侧板，底板、顶板和侧板围合形成容纳空间，升降机构和密封机构设置于容纳空间内。
[0021]根据本申请第一方面前述任一实施方式，还包括：
[0022]真空数显表，设置于容纳空间，侧板用于承载真空数显表，真空数显表连接气流孔并用于监测待注氦电池的腔体内的真空度。
[0023]根据本申请第一方面前述任一实施方式，调压阀，设置于侧板背离升降机构的一侧，调压阀连接气流孔并用于调节待注氦电池的腔体内的真空度。
[0024]根据本申请第一方面前述任一实施方式，支架的内部设有间隔排布的多个密封机构，密封机构与升降机构沿第一方向一一对应设置。
[0025]根据本申请第一方面前述任一实施方式，多个密封机构沿第二方向和第三方向成行成列分布，第二方向与第三方向相交。
[0026]根据本申请第一方面前述任一实施方式，在第二方向和/或第三方向上，相邻的两个密封机构之间的间距相等。
[0027]根据本申请第一方面前述任一实施方式，在第二方向上相邻的两个密封机构之间的间距与在第三方向上相邻的两个安装孔之间的间距相等。
[0028]根据本申请第一方面前述任一实施方式，多个密封机构的密封部的横截面尺寸不同，以密封不同尺寸的盖板。
[0029]在本申请实施例提供的电池注氦装置，包括支架、升降机构和连接件。通过升降机构在支架上沿第一方向移动，以带动待注氦电池朝向连接件的方向移动，并使得电池盖板密封于密封机构的密封部，从而实现对整个盖板的密封，取消对盖板上开设的注液口对位动作，提升了操作效率。此外，密封机构设置有气流流通的气流孔和密封部，通过第一连接端与真空装置和注氦装置连通，通过密封部与电池的盖板连接，使得待注氦电池在一个工位上即可实现电池的抽真空、注氦动作，简化电池注氦装置结构，提高操作效率，提升良品率。而且，电池注氦装置整体结构简单，人员操作便捷，降低了设备采购成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本申请一个实施例提供的电池注氦装置的结构示意图；
[0032]图2是本申请一个实施例提供的密封机构的截面结构示意图；
[0033]图3是本申请一个实施例提供的连接件与弹性件组装的结构示意图；
[0034]图4是本申请一个实施例提供的密封罩的结构示意图；
[0035]图5是本申请一个实施例提供的转接件的结构示意图；
[0036]图6是本申请一个实施例提供的承载件的结构示意图；
[0037]图7是本申请一个实施例提供的定位件的结构示意图；
[0038]图8是本申请一个实施例提供的支架的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]100、电池注氦装置；
[0041]10、支架；11、底板；12、顶板；13、侧板；
[0042]20、升降机构；
[0043]30、密封机构；31、气流孔；32、连接件；33、密封罩；34、弹性件；
[0044]40、转接件；41、端口；42、气流通路；
[0045]50、承载件；51、放置台；52、夹持块；53、定位件；
[0046]60、真空数显表；
[0047]70、调压阀；
[0048]X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。
具体实施方式
[0049]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注氦装置，其特征在于，包括：支架；升降机构，设置于所述支架，所述升降机构用于带动待注氦电池相对于所述支架沿第一方向移动；密封机构，设置于所述支架，所述密封机构沿第一方向与所述升降机构相对设置，所述密封机构具有沿所述第一方向贯穿自身设置的气流孔，所述气流孔背离所述升降机构的一端部设置有第一连接端，所述第一连接端与真空装置和注氦装置连通，所述密封机构朝向所述升降机构的一端部设有与所述气流孔连通的密封部，所述密封部用于密封所述待注氦电池的盖板。2.根据权利要求1所述的电池注氦装置，其特征在于，所述密封机构包括：连接件，设置于所述支架，所述气流孔沿第一方向贯穿所述连接件；密封罩，所述密封罩套设于所述连接件朝向所述升降机构的一侧，所述连接件朝向所述密封罩的一端面与所述密封罩围合形成用于密封所述盖板的容腔。3.根据权利要求2所述的电池注氦装置，其特征在于，所述密封机构还包括：弹性件，设置于所述连接件朝向所述升降机构的一端面，所述连接件通过所述弹性件与所述盖板连接。4.根据权利要求3所述的电池注氦装置，其特征在于，所述连接件朝向所述弹性件的一端面设置有凹槽，所述弹性件设置于所述凹槽内。5.根据权利要求3所述的电池注氦装置，其特征在于，还包括：转接件，设置于所述连接件背离所述升降机构的一侧，所述转接件包括端口和与端口连通的两个气流通路，所述端口与所述气流孔连通，所述两个气流通路中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞，刘君安，
申请(专利权)人：联动天翼新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：