一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，包括棉滤芯，所述棉滤芯的表面设置有风吹束带，所述棉滤芯的内侧设置有滤网，所述滤网与棉滤芯的两端均设置有防锈端盖，所述防锈端盖的表面固定有密封胶圈，所述密封胶圈的外侧设置有限位座，所述限位座的底端与防锈端盖为固定状态，所述限位座的表面开设有多个限位槽，且限位槽的内侧设置有限位板；通过设计的限位座，在密封胶圈与防锈端盖原先的固定基础上增加限位结构，从而限制密封胶圈的移动位置，通过设计的限位板、限位槽、横杆、扭簧、限位柱、限位卡槽，增加密封胶圈与限位座之间的连接结构，增加密封胶圈固定后的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构


[0001]本技术属于废气净化
，具体涉及一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构。

技术介绍

[0002]工业废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，废气净化用滤芯结构是指废气净化中的空气过滤结构。
[0003]现有的工业废气净化用滤芯结构在使用过程中，由于密封胶圈与防锈端盖之间为固定状态，在长期使用后，密封胶圈与防锈端盖之间易产生松动的问题，为此本技术提出一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出组成该滤芯结构的密封胶圈与防锈端盖之间存在连接不稳固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，包括棉滤芯，所述棉滤芯的表面设置有风吹束带，所述棉滤芯的内侧设置有滤网，所述滤网与棉滤芯的两端均设置有防锈端盖，所述防锈端盖的表面固定有密封胶圈，通过设计的密封胶圈，保证该滤芯结构与废气净化设备连接处的密封性，所述密封胶圈的外侧设置有限位座，通过设计的限位座，限制密封胶圈的移动位置，所述限位座的底端与防锈端盖为固定状态，所述限位座的表面开设有多个限位槽，且限位槽的内侧设置有限位板，所述限位板的底端内侧与限位槽的底端内侧均贯穿有横杆，所述横杆的表面套接有扭簧，所述密封胶圈的表面开设有多个限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有限位柱，所述限位柱的端部与限位板的内侧为固定状态，通过设计的限位柱和限位卡槽，在密封胶圈与防锈端盖原先的固定基础上，增加限位结构。
[0006]优选的，所述限位板的内壁边缘处与密封胶圈的内壁边缘处均开设有固定槽，所述限位板两侧与限位槽之间均设置有硅胶块，通过设计的硅胶块，使限位板与限位槽之间通过硅胶块进行位置固定，所述硅胶块的外侧与限位槽的内侧为固定状态。
[0007]优选的，所述硅胶块的长度尺寸与限位板的宽度尺寸一致，通过设计的使限位板与限位座之间通过硅胶块进行位置固定，所述硅胶块的宽度尺寸与限位座的厚度尺寸一致。
[0008]优选的，所述限位板的顶端与限位座的顶端呈同一水平面，所述限位座为中空圆柱体结构。
[0009]优选的，所述限位柱的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，通过设计的限位柱、限位卡槽，限位柱与限位卡槽之间为卡合连接，所述限位柱为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述防锈端盖的外侧固定有多个卡块，所述防锈端盖的内侧固定有多个
固定座，通过多个卡块和多个固定座，使该滤芯结构与废气净化设备之间进行卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的限位座，在密封胶圈与防锈端盖原先的固定基础上增加限位结构，从而限制密封胶圈的移动位置，通过设计的限位板、限位槽、横杆、扭簧、限位柱、限位卡槽，增加密封胶圈与限位座之间的连接结构，增加密封胶圈固定后的稳定性。
[0013]（2）通过设计的硅胶块，使限位板在嵌入限位槽的内侧后，通过硅胶块固定限位板的位置，从而使限位板内侧的限位柱与密封胶圈表面的限位卡槽之间的卡合更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的防锈端盖结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0017]图4为本技术的限位板与密封胶圈卡合示意图；
[0018]图中：1、棉滤芯；2、风吹束带；3、限位座；4、防锈端盖；5、卡块；6、密封胶圈；7、固定座；8、硅胶块；9、限位板；10、限位槽；11、横杆；12、固定槽；13、限位柱；14、限位卡槽；15、扭簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，包括棉滤芯1，棉滤芯1的表面设置有风吹束带2，棉滤芯1的内侧设置有滤网，滤网与棉滤芯1的两端均设置有防锈端盖4，防锈端盖4的表面固定有密封胶圈6，通过设计的密封胶圈6，增加该滤芯结构与废气净化设备连接处的密封性，密封胶圈6的外侧设置有限位座3，限位座3的底端与防锈端盖4为固定状态，限位座3的表面开设有多个限位槽10，且限位槽10的内侧设置有限位板9，限位板9的底端内侧与限位槽10的底端内侧均贯穿有横杆11，横杆11的表面套接有扭簧15，密封胶圈6的表面开设有多个限位卡槽14，且限位卡槽14的内侧设置有限位柱13，限位柱13的端部与限位板9的内侧为固定状态，通过设计的限位座3，在密封胶圈6与防锈端盖4原先的固定基础上增加限位结构，从而限制密封胶圈6的移动位置，通过设计的限位板9、限位槽10、横杆11、扭簧15、限位柱13、限位卡槽14，增加密封胶圈6与限位座3之间的连接结构，增加密封胶圈6固定后的稳定性，限位柱13的表面与限位卡槽14的内壁呈贴合状态，限位柱13为圆柱体结构。
[0021]本实施例中，优选的，限位板9的内壁边缘处与密封胶圈6的内壁边缘处均开设有固定槽12，限位板9两侧与限位槽10之间均设置有硅胶块8，硅胶块8的外侧与限位槽10的内侧为固定状态，通过设计的硅胶块8，使限位板9在嵌入限位槽10的内侧后，通过硅胶块8固定限位板9的位置，从而使限位板9内侧的限位柱13与密封胶圈6表面的限位卡槽14之间的卡合更加稳固，硅胶块8的长度尺寸与限位板9的宽度尺寸一致，硅胶块8的宽度尺寸与限位
座3的厚度尺寸一致，限位板9的顶端与限位座3的顶端呈同一水平面，限位座3为中空圆柱体结构。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：当该工业废气净化用滤芯结构使用过程中，通过将密封胶圈6进行安装时，将密封胶圈6放置于防锈端盖4的顶端，且使密封胶圈6的外侧与限位座3的内侧呈卡合状态，且在密封胶圈6与限位座3卡合过程中，通过对限位板9进行拨动，使限位板9以横杆11为中心进行旋转，使限位板9呈展开状态，接着使密封胶圈6滑过固定槽12卡入限位座3的内侧，且使密封胶圈6的底端与防锈端盖4的顶端呈贴合状态，同时使密封胶圈6的底端与防锈端盖4的顶端贴合处通过粘合结构进行固定，且使密封胶圈6表面开设的限位卡槽14与限位板9内侧固定的限位柱13呈同一水平线，且同步将限位板9松开，使限位板9在扭簧15的作用下以横杆11为中心进行翻转，使限位板9回弹，且在限位板9回弹过程中，限位板9两侧与硅胶块8呈挤压状态，使限位板9的位置固定，完成对密封胶圈6的安装操作。
[0023]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，包括棉滤芯（1），所述棉滤芯（1）的表面设置有风吹束带（2），所述棉滤芯（1）的内侧设置有滤网，所述滤网与棉滤芯（1）的两端均设置有防锈端盖（4），其特征在于：所述防锈端盖（4）的表面固定有密封胶圈（6），所述密封胶圈（6）的外侧设置有限位座（3），所述限位座（3）的底端与防锈端盖（4）为固定状态，所述限位座（3）的表面开设有多个限位槽（10），且限位槽（10）的内侧设置有限位板（9），所述限位板（9）的底端内侧与限位槽（10）的底端内侧均贯穿有横杆（11），所述横杆（11）的表面套接有扭簧（15），所述密封胶圈（6）的表面开设有多个限位卡槽（14），且限位卡槽（14）的内侧设置有限位柱（13），所述限位柱（13）的端部与限位板（9）的内侧为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种带密封结构的工业废气净化用滤芯结构，其特征在于：所述限位板（9）的内壁边缘处与密封胶圈（6）的内壁边缘处均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，
申请(专利权)人：昆山汉诺威空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：