本实用新型专利技术公开了一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，包括设备主体、烟筒体和防护机构，烟筒体安装在设备主体侧面，所述烟筒体顶部安装有顶盖且二者之间留有排气口，烟筒体端部安装有防护机构，所述防护机构包括安装架、套筒、密封环和驱动组件，安装架固定在烟筒体表面，套筒转动套设在烟筒体端部，所述密封环转动套设在套筒上，且二者之间设置有螺环，所述驱动组件安装在安装架上且与套筒转动连接；本实用新型专利技术通过设置有防护机构，既不影响净化气体的排放，又可在净化设备不使用时对排风口进行防护密封，降低雨水从排风口进入烟筒体内部造成潮湿俯视的几率，同时可实现密封环的自动上下移动，减少人为操作的麻烦。减少人为操作的麻烦。减少人为操作的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置
[0001]本技术属于过滤烟筒
，具体涉及一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。而废气净化设备是因此而生产的设备之一，而烟筒是安装在废气净化设备上的部件之一，是一种排烟的工具。
[0003]现有的有些废气净化设备不使用时，烟筒上的出风口露在在外侧，外界雨水极大可能进入烟筒内部，造成内部潮湿腐蚀的问题，为此我们提出一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些废气净化设备不使用时，烟筒上的出风口露在在外侧，外界雨水极大可能进入烟筒内部，造成内部潮湿腐蚀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，包括设备主体、烟筒体和防护机构，所述烟筒体安装在设备主体侧面，所述烟筒体顶部安装有顶盖且二者之间留有排气口，所述烟筒体端部安装有防护机构，所述防护机构包括安装架、套筒、密封环和驱动组件，所述安装架固定在烟筒体表面，所述套筒转动套设在烟筒体端部，所述密封环转动套设在套筒上，且二者之间设置有螺环，所述驱动组件安装在安装架上且与套筒转动连接，所述密封环与烟筒体之间设置有连接杆。
[0006]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿圈，所述驱动电机竖直固定在安装架上，且所述齿轮固定在驱动电机端部设置的输出轴上，所述齿圈固定套设在套筒下端表面，且所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0007]优选的，所述螺环固定在密封环下端表面，且所述螺环螺纹旋合套设在套筒上，所述套筒与烟筒体之间嵌入安装有轴承环。
[0008]优选的，所述密封环内表面固定有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。
[0009]优选的，“L”型的所述连接杆下端固定在烟筒体表面，上端延伸至密封环表面，且所述连接杆内表面固定有与密封环螺纹旋合连接的弧形板。
[0010]优选的，所述烟筒体与顶盖之间设置有调节组件，所述调节组件包括支杆和限位环，两个所述支杆下端固定在烟筒体顶部，上端活动穿过顶盖露在外侧，且所述支杆上螺纹旋合安装有两个限位环。
[0011]优选的，两个所述限位环分别与顶盖上下表面接触限位，所述安装架与烟筒体之间设置有加强筋。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过设置有防护机构，既不影响净化气体的排放，又可在净化设备不使用时对排风口进行防护密封，降低雨水从排风口进入烟筒体内部造成潮湿俯视的几率，同时可实现密封环的自动上下移动，减少人为操作的麻烦。
[0014]（2）本技术通过设置有调节组件，既不影响顶盖对烟筒体顶部的覆盖防护，又可根据需要调节顶盖与烟筒体顶部之间的距离，从而调节净化气体排放速率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术防护机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的剖视图；
[0018]图4为本技术调节组件的结构示意图；
[0019]图中：1、设备主体；2、烟筒体；3、顶盖；4、防护机构；41、安装架；42、套筒；43、密封环；5、驱动电机；6、齿轮；7、齿圈；8、调节组件；81、支杆；82、限位环；9、连接杆；10、密封垫；11、螺环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，包括设备主体1、烟筒体2和防护机构4，烟筒体2安装在设备主体1侧面，烟筒体2顶部安装有顶盖3且二者之间留有排气口，烟筒体2端部安装有防护机构4，防护机构4包括安装架41、套筒42、密封环43和驱动组件，安装架41固定在烟筒体2表面，套筒42转动套设在烟筒体2端部，密封环43转动套设在套筒42上，且二者之间设置有螺环11，驱动组件安装在安装架41上且与套筒42转动连接，密封环43与烟筒体2之间设置有连接杆9，通过设置有防护机构4，既不影响净化气体的排放，又可在净化设备不使用时对排风口进行防护密封，降低雨水从排风口进入烟筒体2内部造成潮湿俯视的几率，同时可实现密封环43的自动上下移动，减少人为操作的麻烦。
[0022]本实施例中，优选的，驱动组件包括驱动电机5、齿轮6和齿圈7，驱动电机5竖直固定在安装架41上，且齿轮6固定在驱动电机5端部设置的输出轴上，齿圈7固定套设在套筒42下端表面，且齿轮6与齿圈7啮合连接，螺环11固定在密封环43下端表面，且螺环11螺纹旋合套设在套筒42上，套筒42与烟筒体2之间嵌入安装有轴承环，方便套筒42原地转动，密封环43内表面固定有密封垫10，密封垫10为橡胶垫，利用驱动组件方便实现套筒42的自动转动。
[0023]本实施例中，优选的，“L”型的连接杆9下端固定在烟筒体2表面，上端延伸至密封环43表面，且连接杆9内表面固定有与密封环43螺纹旋合连接的弧形板，利用连接杆9既不影响密封环43和移动，又可协助密封环43的转动。
[0024]本实施例中，优选的，烟筒体2与顶盖3之间设置有调节组件8，调节组件8包括支杆81和限位环82，两个支杆81下端固定在烟筒体2顶部，上端活动穿过顶盖3露在外侧，且支杆
81上螺纹旋合安装有两个限位环82，两个限位环82分别与顶盖3上下表面接触限位，安装架41与烟筒体2之间设置有加强筋，通过设置有调节组件8，既不影响顶盖3对烟筒体2顶部的覆盖防护，又可根据需要调节顶盖3与烟筒体2顶部之间的距离，从而调节净化气体排放速率。
[0025]本技术中驱动电机5的型号为Y80
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315。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，净化设备对废气进行净化处理，最后净化后的气体从烟筒体2顶部排出，待排气口不使用时，可让驱动电机5工作，齿轮6转动，带动齿圈7和套筒42原地转动，而螺环11随之转动而转动着向上移动，带动密封环43向上移动，直至密封环43完全套设在排风口外侧即可，方便对排风口进行密封防护，通过设置有防护机构4，既不影响净化气体的排放，又可在净化设备不使用时对排风口进行防护密封，降低雨水从排风口进入烟筒体2内部造成潮湿俯视的几率，同时可实现密封环43的自动上下移动，减少人为操作的麻烦。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，包括设备主体（1）、烟筒体（2）和防护机构（4），所述烟筒体（2）安装在设备主体（1）侧面，其特征在于：所述烟筒体（2）顶部安装有顶盖（3）且二者之间留有排气口，所述烟筒体（2）端部安装有防护机构（4），所述防护机构（4）包括安装架（41）、套筒（42）、密封环（43）和驱动组件，所述安装架（41）固定在烟筒体（2）表面，所述套筒（42）转动套设在烟筒体（2）端部，所述密封环（43）转动套设在套筒（42）上，且二者之间设置有螺环（11），所述驱动组件安装在安装架（41）上且与套筒（42）转动连接，所述密封环（43）与烟筒体（2）之间设置有连接杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（5）、齿轮（6）和齿圈（7），所述驱动电机（5）竖直固定在安装架（41）上，且所述齿轮（6）固定在驱动电机（5）端部设置的输出轴上，所述齿圈（7）固定套设在套筒（42）下端表面，且所述齿轮（6）与齿圈（7）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备用排风过滤烟筒装置，其特征在于：所述螺环（11）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，
申请(专利权)人：昆山汉诺威空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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