本实用新型专利技术涉及加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，包括加层钢柱、柱脚、锚栓、植筋孔；所述的加层钢柱为H型钢，与柱脚焊接：所述的柱脚由柱脚上垫板、柱脚下垫板和支撑肋板组成；所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板和支撑肋板之间通过焊接组成柱脚；所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板的适当位置均预留安装孔，且柱脚上垫板的安装孔与柱脚下垫板的安装孔对应，用于安装锚栓；本实用新型专利技术最显著的优势在于施工简单、受力均匀，加层结构体系具有重量轻，抗震、抗风能力强等优点。力强等优点。力强等优点。
【技术实现步骤摘要】
加层钢柱底部与混凝土结构连接构造
[0001]本技术涉及加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，属于既有建筑综合改造
技术介绍
[0002]随着我国经济社会进入快速发展期，土地资源日趋紧张，既有建筑的改造利用已成为城市更新发展的瓶颈之一。近年来，许多已有建筑物由于受当时的经济条件和建筑技术所制约，在建筑功能的完善程度和建筑结构的形式、建筑物原有面积等方面已不能满足新的需求。而现有的土地资源有限，加之目前生产力发展水平和经济实力的制约，因此需要在原有建筑物上增加层数以扩大使用面积。这样就会增加单位土地面积房屋容积率，节省城市配套设施，节约投资和材料，又可避免拆迁等复杂琐事等优点。对混凝土框架结构直接加层应注意原结构体系是否合理，原承重结构及地基基础的承载力、变形能力是否满足要求，或经加固处理后即可直接加层的房屋。上部结构在设计时应考虑调整结构受力体系及承重方式，验算墙体承载力和稳定性以及减轻上部结构自重。当混凝土框架结构直接加层时，梁柱截面是否增大，应由承载力计算和刚度要求确定。本技术主要针对混凝土框架结构直接加层时，新增加层钢柱与原混凝土结构的连接构造处理。
技术实现思路
[0003]本技术提出了加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，主要是为了解决加层钢柱与原混凝土结构的衔接问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，参见图1至2所示，包括加层钢柱、柱脚、锚栓、植筋孔、原混凝土梁，其特征在于：所述的加层钢柱为H型钢，与柱脚焊接：所述的柱脚由柱脚上垫板、柱脚下垫板和支撑肋板组成；所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板和支撑肋板之间通过焊接组成柱脚；所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板的适当位置均预留安装孔，且柱脚上垫板的安装孔与柱脚下垫板的安装孔对应，用于安装锚栓；所述的混凝土灌浆层的混凝土强度等级不低于C30。
[0006]进一步地，所述的锚栓直径为φ16，长度不小于200mm。
[0007]进一步地，所述的原混凝土梁上的植筋孔直径为25mm，深度为200mm～250mm。
[0008]进一步地，所述的混凝土灌浆层厚度为20mm～30mm。
[0009]进一步地，所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板均为20mm厚的冷轧钢板。
[0010]进一步地，所述的柱脚上垫板、柱脚下垫板的适当位置均预留8个φ20安装孔。
[0011]进一步地，所述的支撑肋板为16mm厚的冷轧钢板。
[0012]进一步地，所述的加层钢柱为Q345H型钢。
[0013]上述加层钢柱底部与混凝土结构连接构造及其施工方法，采用如下步骤：
[0014]步骤一：根据设计图纸进行加层钢柱、柱脚上垫板、柱脚下垫板、支撑肋板等的下
料。
[0015]步骤二：施工前先清除原混凝土梁上的油污或饰面层。
[0016]步骤三：在原混凝土梁上进行植筋孔钻孔，吹净粉灰，灌入结构胶，进行锚栓的化学植筋，静置至胶完全固化。
[0017]步骤四：在原混凝土梁上铺设一层混凝土灌浆层，待混凝土灌浆层达到一定强度后，安装柱脚，并于螺母进行紧固。
[0018]步骤五：将加层钢柱焊接在柱脚上。
[0019]步骤六：对外露的加层钢柱、柱脚、锚栓、螺母等进行防锈处理。
[0020]有益效果：
[0021]本技术最显著的优势在于，加层钢柱底部与混凝土结构连接施工简单、受力均匀，这种轻钢加层结构体系具有重量轻，抗震、抗风能力强，能实现工厂化预制与现场干作业施工等优点。
附图说明
[0022]图1为加层钢柱底部与混凝土结构连接构造示意图；
[0023]图2为图1的A向视图。
[0024]图中，1：加层钢柱；2：柱脚；3：柱脚上垫板；4：柱脚下垫板；5：支撑肋板；6：原混凝土梁；7：锚栓；8：混凝土灌浆层；9：植筋孔；10：螺母。
具体实施方式
[0025]加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，参见图1至2所示，包括加层钢柱1、柱脚2、锚栓7、植筋孔9、原混凝土梁6，其特征在于：所述的加层钢柱1为H型钢，与柱脚2焊接：所述的柱脚2由柱脚上垫板3、柱脚下垫板4和支撑肋板5组成；所述的柱脚上垫板3、柱脚下垫板4和支撑肋板5之间通过焊接组成柱脚2；所述的柱脚上垫板3、柱脚下垫板4的适当位置均预留安装孔，且柱脚上垫板3的安装孔与柱脚下垫板4的安装孔对应，用于安装锚栓7；所述的混凝土灌浆层8的混凝土强度等级不低于C30。
[0026]进一步地，所述的锚栓7直径为φ16，长度不小于200mm。
[0027]进一步地，所述的原混凝土梁6上的植筋孔9直径为25mm，深度为200mm～250mm。
[0028]进一步地，所述的混凝土灌浆层8厚度为20mm～30mm。
[0029]进一步地，所述的柱脚上垫板3、柱脚下垫板4均为20mm厚的冷轧钢板。
[0030]进一步地，所述的柱脚上垫板3、柱脚下垫板4的适当位置均预留8个φ20安装孔。
[0031]进一步地，所述的支撑肋板5为16mm厚的冷轧钢板。
[0032]进一步地，所述的加层钢柱1为Q345H型钢。
[0033]上述加层钢柱底部与混凝土结构连接构造及其施工方法，采用如下步骤：
[0034]步骤一：根据设计图纸进行加层钢柱1、柱脚上垫板3、柱脚下垫板4、支撑肋板5等的下料。
[0035]步骤二：施工前先清除原混凝土梁6上的油污或饰面层。
[0036]步骤三：在原混凝土梁6上进行植筋孔9钻孔，吹净粉灰，灌入结构胶，进行锚栓7的化学植筋，静置至胶完全固化。
[0037]步骤四：在原混凝土梁6上铺设一层混凝土灌浆层8，待混凝土灌浆层8达到一定强度后，安装柱脚2，并于螺母10进行紧固。
[0038]步骤五：将加层钢柱1焊接在柱脚2上。
[0039]步骤六：对外露的加层钢柱1、柱脚2、锚栓7、螺母10等进行防锈处理。
[0040]以上是本技术的一典型实施方式，本技术的具体实施不限于此。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，其特征在于：包括加层钢柱(1)、柱脚(2)、锚栓(7)、植筋孔(9)、原混凝土梁(6)，所述的加层钢柱(1)为H型钢，与柱脚(2)焊接：所述的柱脚(2)由柱脚上垫板(3)、柱脚下垫板(4)和支撑肋板(5)组成；所述的柱脚上垫板(3)、柱脚下垫板(4)和支撑肋板(5)之间通过焊接组成柱脚(2)；所述的柱脚上垫板(3)、柱脚下垫板(4)的适当位置均预留安装孔，且柱脚上垫板(3)的安装孔与柱脚下垫板(4)的安装孔对应，用于安装锚栓(7)；混凝土灌浆层(8)的混凝土强度等级不低于C30。2.根据权利要求1所述的加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，其特征在于：所述的锚栓(7)直径为φ16，长度不小于200mm。3.根据权利要求1所述的加层钢柱底部与混凝土结构连接构造，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董有，鞠树森，赵丹，
申请(专利权)人：筑福北京城市更新建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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