一种既有建筑楼梯采用型钢加固制造技术

本实用新型专利技术涉及一种既有建筑楼梯采用型钢加固，包括组合型钢梁、工字钢梁、锚栓、缀板、新增槽钢、新增端部槽钢、U型连接筋、新增槽钢上端部；所述的组合型钢梁由槽钢和缀板组成；所述的组合型钢梁的端部与工字钢梁之间采用焊接；所述的工字钢梁与原平台梁架立筋之间采用U型连接筋进行焊接；所述的新增槽钢设置在原楼梯层间梯段斜板下部的两侧；所述的新增槽钢与上部的原楼梯层间梯段斜板采用锚栓连接；所述的新增槽钢上端部与U型连接筋焊接固定；所述的新增端部槽钢设置在原楼梯层间梯段斜板的端部，新增端部槽钢的两端分别与新增槽钢之间采用焊接；所述的新增槽钢和原平台梁架立筋之间采用U型连接筋焊接，本实用新型专利技术安全可靠，结构受理均匀。结构受理均匀。结构受理均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种既有建筑楼梯采用型钢加固


[0001]本技术涉及一种既有建筑楼梯采用型钢加固，属于既有建筑改造


技术介绍

[0002]近年来，全球地震灾害频发，给人类带来了巨大的伤害和经济损失。其中，既有建筑中的楼梯作为重要的竖向紧急逃生通道，在抗震加固研究中受到越来越多的重视，在险情发生时，建筑物内人员主要是通过楼梯进行疏散，若楼梯发生破坏，会造成大量的人员伤亡并阻碍后期的救援工作。为保证它的安全性，楼梯不仅要有足够的承载力与整体性，同时还要确保非结构构件在以上极端情况下不会发生脱落。震害发生时，楼梯梁侧面在两个梯板之间的混凝土开裂脱落，楼梯的两个梯段在楼梯发生层间侧移，交替承受外部挤压，楼梯梁在受到弯剪扭复合力的作用下，导致平台梁在跨中发生剪扭破坏。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种既有建筑楼梯采用型钢加固，主要是对既有建筑中的楼梯层间梯段斜板、平台梁、楼梯层间休息平台板等采用型钢进行抗震加固改造。
[0004]本技术采取了如下技术方案：
[0005]一种既有建筑楼梯采用型钢加固，如图1～5所示，包括组合型钢梁、工字钢梁、锚栓、缀板、新增槽钢、新增端部槽钢、U型连接筋、新增槽钢上端部；所述的组合型钢梁由槽钢和缀板组成，设置在楼梯层间休息平台板下部和原墙体剔除一定的上部空间后的上面；所述的组合型钢梁的端部与工字钢梁之间采用焊接；所述的工字钢梁与原平台梁架立筋之间采用 U型连接筋进行焊接，U型连接筋一端与工字钢梁焊接，另一端与原平台梁架立筋焊接；所述的新增槽钢设置在原楼梯层间梯段斜板下部的两侧；所述的新增槽钢与上部的原楼梯层间梯段斜板采用锚栓连接；所述的新增槽钢上端部与U型连接筋焊接固定；所述的新增端部槽钢设置在原楼梯层间梯段斜板的端部，新增端部槽钢的两端分别与新增槽钢之间采用焊接；所述的新增槽钢和原平台梁架立筋之间采用U型连接筋焊接，U型连接筋一端与新增槽钢焊接，另一端与原平台梁架立筋焊接。
[0006]进一步地，所述的组合型钢梁中的槽钢、新增槽钢、新增端部槽钢尺寸均为100mm
×
48 mm
×
5.5mm。
[0007]进一步地，所述的组合型钢梁中的缀板尺寸为60mm
×
10mm，厚度为6mm，缀板之间间距为400mm，且预留φ12锚栓安装孔，缀板预留安装孔的位置与组合型钢梁中的槽钢上翼缘、下翼缘安装孔的位置对应，所述的组合型钢梁中的槽钢的上翼缘和下翼缘预留φ12的锚栓安装孔。
[0008]进一步地，所述的工字钢梁尺寸为100mm
×
68mm
×
4.5mm。
[0009]进一步地，所述的锚栓直径为φ10，锚栓之间的安装间距为400mm，锚入楼梯层间休息平台板及原楼梯层间梯段斜板深度为不小于70mm。
[0010]进一步地，所述的楼梯层间休息平台板及原楼梯层间梯段斜板预留的锚栓安装孔
的钻孔直径为14mm。
[0011]进一步地，所述的U型连接筋为不小于φ20的钢筋。
[0012]进一步地，所述的新增槽钢与上部的原楼梯层间梯段斜板下皮之间粘结用A类改性环氧树脂胶。
[0013]上述一种既有建筑楼梯采用型钢加固及其施工方法，具体实施步骤如下：
[0014]步骤一：根据设计图纸，制作组合型钢梁、工字钢梁、新增槽钢、新增端部槽钢和U型连接筋。
[0015]步骤二：对楼梯层间休息平台板和原楼梯层间梯段斜板进行卸载。
[0016]步骤三：根据设计图纸，在楼梯层间休息平台板下部划线，钻孔，并剔除楼梯层间休息平台板下部两侧的原墙体部分高度，将原墙体预留合适的安装空间，并将原墙体剔除部分的表面进行找平修复，在适当的位置钻孔，预留锚栓的安装孔。
[0017]步骤四：将组合型钢梁在原墙体两侧紧贴楼梯层间休息平台板下皮对称设置，安装锚栓，固定组合型钢梁，在组合型钢梁端部焊接工字钢梁，且工字钢梁两端固定在原墙体两侧，同时，将平台梁中混凝土保护层剔除，露出原平台梁架立筋，将U型连接筋分别焊接在工字钢梁和原平台梁架立筋上。
[0018]步骤五：根据设计图纸，在原楼梯层间梯段斜板下部划线，在适当的位置钻孔，预留锚栓的安装孔，将新增槽钢在原楼梯层间梯段斜板两侧紧贴原楼梯层间梯段斜板下皮对称设置，安装锚栓，固定新增槽钢，在新增槽钢端部焊接新增端部槽钢。
[0019]步骤六：分别将上、下两个平台梁中混凝土保护层剔除，露出原平台梁架立筋，下部平台梁将U型连接筋分别焊接在新增槽钢和原平台梁架立筋上，上部平台梁将新增槽钢上端部与U型连接筋进行焊接固定。
[0020]步骤七：用防锈砂浆填缝并抹平墙面，恢复墙面平整。
[0021]步骤八：对外露的工字钢梁、新增槽钢、新增端部槽钢进行防锈处理。
[0022]有益效果：
[0023]一种既有建筑楼梯采用型钢加固，施工简单、安全可靠。组合型钢梁、工字钢梁及新增槽钢等型钢截面尺寸大，且结构受理均匀，该方法也是既有建筑楼梯抗震加固方法性价比较高的方法之一。
附图说明
[0024]图1为既有建筑楼梯采用型钢加固示意图；
[0025]图2为图1的A处放大图；
[0026]图3为图2的B
‑
B剖面图；
[0027]图4为图1的C处放大图；
[0028]图5为图4的D向视图。
[0029]图中，1：组合型钢梁；2：工字钢梁；3：锚栓；4：缀板；5：楼梯层间休息平台板；6：原纵墙；7：原墙体；8：上翼缘；9：下翼缘；10：新增槽钢；11：新增端部槽钢；12：U型连接筋；13：原平台梁架立筋；14：原楼梯层间梯段斜板；15：新增槽钢上端部。
具体实施方式
[0030]本技术的具体实施方式如下：
[0031]一种既有建筑楼梯采用型钢加固，如图1～5所示，包括组合型钢梁1、工字钢梁2、锚栓3、缀板4、新增槽钢10、新增端部槽钢11、U型连接筋12、新增槽钢上端部15；所述的组合型钢梁1由槽钢和缀板4组成，设置在楼梯层间休息平台板5下部和原墙体7剔除一定的上部空间后的上面；所述的组合型钢梁1的端部与工字钢梁2之间采用焊接；所述的工字钢梁2与原平台梁架立筋13之间采用U型连接筋12进行焊接，U型连接筋12的一端与工字钢梁2焊接，另一端与原平台梁架立筋13焊接；所述的新增槽钢10设置在原楼梯层间梯段斜板14下部的两侧；所述的新增槽钢10与上部的原楼梯层间梯段斜板14采用锚栓3连接；所述的新增槽钢上端部15与U型连接筋12焊接固定；所述的新增端部槽钢11设置在原楼梯层间梯段斜板14的端部，新增端部槽钢11的两端分别与新增槽钢10之间采用焊接；所述的新增槽钢10和原平台梁架立筋13之间采用U型连接筋12进行焊接，U型连接筋12一端与新增槽钢10焊接，另一端与原平台梁架立筋13焊接。
[0032]进一步地，所述的组合型钢梁1中的槽钢、新增槽钢10、新增端部槽钢11尺寸均为100 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有建筑楼梯采用型钢加固，其特征在于：包括组合型钢梁(1)、工字钢梁(2)、锚栓(3)、缀板(4)、新增槽钢(10)、新增端部槽钢(11)、U型连接筋(12)、新增槽钢上端部(15)；所述的组合型钢梁(1)由槽钢和缀板(4)组成，设置在楼梯层间休息平台板(5)下部和原墙体(7)剔除一定的上部空间后的上面；所述的组合型钢梁(1)的端部与工字钢梁(2)之间采用焊接；所述的工字钢梁(2)与原平台梁架立筋(13)之间采用U型连接筋(12)进行焊接，U型连接筋(12)的一端与工字钢梁(2)焊接，另一端与原平台梁架立筋(13)焊接；所述的新增槽钢(10)设置在原楼梯层间梯段斜板(14)下部的两侧；所述的新增槽钢(10)与上部的原楼梯层间梯段斜板(14)采用锚栓(3)连接；所述的新增槽钢上端部(15)与U型连接筋(12)焊接固定；所述的新增端部槽钢(11)设置在原楼梯层间梯段斜板(14)的端部，新增端部槽钢(11)的两端分别与新增槽钢(10)之间采用焊接；所述的新增槽钢(10)和原平台梁架立筋(13)之间采用U型连接筋(12)进行焊接，U型连接筋(12)一端与新增槽钢(10)焊接，另一端与原平台梁架立筋(13)焊接。2.根据权利要求1所述的一种既有建筑楼梯采用型钢加固，其特征在于：所述的组合型钢梁(1)中的槽钢、新增槽钢(10)、新增端部槽钢(11)尺寸均为100mm
×
48m...

【专利技术属性】
技术研发人员：董有，鞠树森，杨娜茵，
申请(专利权)人：北京筑福国际抗震技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：