换热管制造技术

本申请属于换热技术领域，具体涉及一种换热管，旨在解决现有技术中换热流体介质的流动阻力变大的问题。该换热管包括供换热流体介质流动的换热管本体、安装在换热管本体内的安装轴和扰流组件，安装轴与换热管本体同轴，扰流组件包括环绕安装轴分布的多个四边形扰流板，四边形扰流板的第一边平行于安装轴的轴线并与安装轴紧固连接，四边形扰流板上与第一边相对的第二边和换热管本体接触，第二边上位于上游的顶角往安装轴方向弯曲，弯曲的顶角将换热流体介质导向至绕换热管本体的轴线流动，有利于提高换热能力。且多个四边形扰流板将换热流体介质往同一方向导流，使得换热流体介质形成为旋流，换热流体介质的流动方向没有混乱，流动阻力较低。动阻力较低。动阻力较低。

【技术实现步骤摘要】
换热管


[0001]本申请属于换热
，具体涉及一种换热管。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，锅炉将电能和燃料中的化学能转换成热能。其中，换热管是锅炉中能量转换的关键部件，换热管内盛装有换热流体介质，换热流体介质沿换热管的轴线方向流动，燃料燃烧释放热量，热量被传递给换热管，使得换热管中的换热流体介质被加热。
[0003]为了提高换热效率，换热管内设置有螺旋扰流丝，螺旋扰流丝能够扰乱换热流体介质的平流流动，使得换热流体介质的流动速度降低，换热时间增长，进而改善了换热效果。
[0004]然而，螺旋扰流丝会使得换热流体介质的流动方向混乱，导致流动阻力增大。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中螺旋扰流丝会导致换热流体介质的流动阻力变大的问题，本申请实施例提供了一种换热管，包括：换热管本体、安装轴和扰流组件，换热管本体包括管体、左端盖以及右端盖，所述管体沿水平轴线延伸，所述左端盖盖设在所述管体的左端，所述右端盖盖设在所述管体的右端，所述管体、左端盖以及右端盖共同围成供换热流体介质流动的流动通道；安装轴设置在所述管体内，所述安装轴与所述管体同轴并与所述左端盖和右端盖中的至少一个紧固连接；所述扰流组件包括环绕所述管体的轴线均匀分布的多个四边形扰流板，所述四边形扰流板具有第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边与第二边相对并均沿所述安装轴的轴线方向定向，所述第三边与第四边相对并均与所述第一边和第二边垂直连接，所述第一边与所述安装轴紧固连接，所述第二边与所述管体的内壁接触，所述第三边位于换热流体介质的流动方向的上游，并且所述第二边与第三边共同限定出的顶角往所述安装轴方向弯曲。
[0006]如上所述的换热管，其中，所述四边形扰流板沿所述安装轴的轴线方向的长度与所述换热流体介质的黏度成正相关。
[0007]如上所述的换热管，其中，所述四边形扰流板沿所述安装轴的轴线方向的长度与所述换热流体介质的流动速度成正相关。
[0008]如上所述的换热管，其中，所述顶角弯曲的部分占所述第二边的1/3，所述顶角弯曲的部分为整个所述第三边。
[0009]如上所述的换热管，其中，所述扰流组件包括三个所述四边形扰流板或者四个所述四边形扰流板。
[0010]如上所述的换热管，其中，所述管体内设有多组扰流组件，多组所述扰流组件沿所述安装轴的轴线方向间隔设置。
[0011]如上所述的换热管，其中，所述换热管还包括设于相邻两组扰流组件之间的支撑
部，所述支撑部包括环绕所述安装轴的轴线间隔的设置的多根支撑杆，每根所述支撑杆的一端与所述安装轴紧固连接、每根所述支撑杆的另一端与所述管体的内壁相抵。
[0012]如上所述的换热管，其中，所述扰流组件的组数与所述换热流体介质的黏度成正相关；和/或，所述扰流组件的组数与所述换热流体介质的流动速度成正相关。
[0013]如上所述的换热管，其中，相邻两组所述扰流组件之间的距离与所述换热流体介质的黏度成负相关；和/或，相邻两组所述扰流组件之间的距离与所述换热流体介质的流动速度成负相关。
[0014]如上所述的换热管，其中，所述安装轴为空心轴或者实心轴；和/或，所述安装轴为圆柱形。
[0015]本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例的换热管包括换热管本体、安装轴和扰流组件，其中，换热管本体内具有供换热流体介质流动的流动通道，安装轴设置在换热管本体内并与换热管本体同轴，扰流组件包括环绕安装轴的轴线均匀分布的多个四边形扰流板，四边形扰流板的第一边与安装轴的轴线方向定向并与安装轴紧固连接，四边形扰流板上与第一边相对的第二边与换热管本体的内壁接触，第二边上位于上游的顶角往安装轴方向弯曲。通过上述设置，四边形扰流板的顶角形成弧形导流面，弧形导流面将换热流体介质导向至绕换热管本体的轴线流动，有利于提高换热能力。而且，多个四边形扰流板将换热流体介质往同一方向导流，使得换热流体介质形成为旋流，换热流体介质的流动方向没有混乱，因此，流动阻力较低。
附图说明
[0016]下面参照附图来描述本申请实施例的换热管的优选实施方式。附图为：
[0017]图1为相关技术中螺旋扰流丝的示意图；
[0018]图2为本申请实施例中四边形扰流板的主视图；
[0019]图3为本申请实施例中四边形扰流板的侧视图；
[0020]图4为本申请实施例中四边形扰流板与安装轴连接的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例中换热管的结构剖视图；
[0022]图6为本申请实施例中换热管的剖面图；
[0023]图7为本申请实施例中多组扰流组件与安装轴连接的示意图。
[0024]附图中：
[0025]100：螺旋扰流丝；
[0026]101：螺旋槽；
[0027]200：换热管；
[0028]10：换热管本体；
[0029]20：安装轴；
[0030]30：四边形扰流板；
[0031]31：平板；
[0032]32：顶角；
[0033]311：第一边；
[0034]312：第二边；
[0035]313：第三边；
[0036]314：第四边。
具体实施方式
[0037]首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
[0038]其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0040]换热管是锅炉中的关键部件，其主要将锅炉的燃料释放的热量与换热管内的换热流体介质进行换热，使得换热流体介质升温。相关技术中，如图1所示，换热管内还可以设置有螺旋扰流丝100，螺旋扰流丝100能够扰乱换热流体介质的平流流动，使得换热流体介质的流动速度降低，换热时间增长，从而提高了换热能力。其中，图1为相关技术中螺旋扰流丝100的示意图。
[0041]具体的，如图1所示，螺旋扰流丝100上形成有多个螺旋槽101，上一螺旋槽101的末端与下一螺旋槽101的首端相连通，也即，锅炉运行时，换热流体介质沿换热管的轴线方向流动，部分换热流体介质先流入第一个螺旋槽101，再由第一个螺旋槽101的末端流入下一螺旋槽101，直至换热流体介质从最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管，其特征在于，包括：换热管本体，包括管体、左端盖以及右端盖，所述管体沿水平轴线延伸，所述左端盖盖设在所述管体的左端，所述右端盖盖设在所述管体的右端，所述管体、左端盖以及右端盖共同围成供换热流体介质流动的流动通道；安装轴，设置在所述管体内，所述安装轴与所述管体同轴并与所述左端盖和右端盖中的至少一个紧固连接；扰流组件，所述扰流组件包括环绕所述管体的轴线均匀分布的多个四边形扰流板，所述四边形扰流板具有第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边与第二边相对并均沿所述安装轴的轴线方向定向，所述第三边与第四边相对并均与所述第一边和第二边垂直连接，所述第一边与所述安装轴紧固连接，所述第二边与所述管体的内壁接触，所述第三边位于换热流体介质的流动方向的上游，并且所述第二边与第三边共同限定出的顶角往所述安装轴方向弯曲。2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述四边形扰流板沿所述安装轴的轴线方向的长度与所述换热流体介质的黏度成正相关。3.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述四边形扰流板沿所述安装轴的轴线方向的长度与所述换热流体介质的流动速度成正相关。4.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述顶角弯曲的部分占所述第二边...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，曹立国，孟令建，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：